CN212748460U - 一种气体的多点自动循环取样及反吹系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种气体的多点自动循环取样及反吹系统。其结构包括安装在被测气体管道上的取样机构，取样机构通过取样管线连接第一预处理冷凝器，所述的第一预处理冷凝器通过取样泵连接第二预处理冷凝器，所述的取样泵上设置流量调节阀，所述的第一预处理冷凝器和第二预处理冷凝器分别通过蠕动泵连接储水罐，所述的第二预处理冷凝器分别通过管路连接采样切换阀的一侧和排空阀，所述的采样切换阀的另一侧通过管路连接气体分析仪。本实用新型的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，极大减少采样切换后的系统数据恢复时间，在提高测量数据准确度的同时又提高了数据的有效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种气体的多点自动循环取样及反吹系统。
背景技术
目前，我国烟气在线监测领域，无论是脱硝CEMS(ContinuousEmissionMonitoringSystem烟气排放连续监测系统)还是脱硫CEMS，抽取法监测是一种常见的测量方法。但是传统的抽取法测量，大多为单测点测量，单点测量的数据相对多点测量而言，数据的代表性会差很多。部分多测点测量中也基本为混合取样，对系统的响应时间也有较大的影响，系统响应时间受反吹时间、预处理响应时间及仪表响应时间而定，本系统主要是针对抽取法测量的系统响应时间以及多点取样的测量方法进行全面优化。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，其可以将烟道上的测点均匀分布，循环进行取样测量，也可以对单独的探头和管线进行反吹控制，极大减少采样切换后的系统数据恢复时间，在提高测量数据准确度的同时又提高了数据的有效率。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，包括安装在被测气体管道上的取样机构，所述的取样机构通过取样管线连接第一预处理冷凝器，所述的第一预处理冷凝器通过取样泵连接第二预处理冷凝器，所述的取样泵上设置流量调节阀，所述的第一预处理冷凝器和第二预处理冷凝器分别通过蠕动泵连接储水罐，所述的第二预处理冷凝器分别通过管路连接采样切换阀的一侧和排空阀，所述的采样切换阀的另一侧通过管路连接气体分析仪；所述的取样机构还通过设置有反吹电磁阀的管路连接仪用空气源。
设置有反吹电磁阀的管路上设置有第一过滤器。
被测气体管道上设置有空气预热器，所述的空气预热器通过管路连接所述的仪用空气源。
采样切换阀与所述气体分析仪之间的管路上设置有第二过滤器。
采样切换阀与所述气体分析仪之间的管路上设置浮子流量计。
采样切换阀与所述气体分析仪之间的管路上设置有疏水过滤器。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型的一种气体的多点自动循环取样及反吹装置可以将烟道上的测点均匀分布，循环进行取样测量，也可以对单独的探头和管线进行反吹控制，烟气在采样过程中，下一测点会进入预采样状态，极大减少采样切换后的系统数据恢复时间，在提高测量数据准确度的同时又提高了数据的有效率，本装置为全自动控制系统，正常运行期间无需人为操作干预。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统的结构原理图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1所示，本实施例的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，包括取样探杆安装在被测气体管道上的取样机构A1、A2、A3和A4。
一、取样机构A1通过设置有反吹电磁阀C1的管路连接仪用空气源，此管路上设置有过滤器B1，取样机构A1还通过管路连接并联的采样控制阀E1和E2：
其中采样控制阀E1通过管路连接第一预处理冷凝器F1,第一预处理冷凝器F1通过设置有取样泵G1的管路连接第二预处理冷凝器F2，取样泵G1上设置有流量调节阀H1，第一预处理冷凝器F1和第二预处理冷凝器F2分别连接储水罐S1，第二预处理冷凝器F2通过管路连接并联的采样切换阀K1和排空阀L1。
采样控制阀E2通过管路连接第三预处理冷凝器F3,第三预处理冷凝器F3通过设置有取样泵G2的管路连接第四预处理冷凝器F4，取样泵G2上设置有流量调节阀H2，第三预处理冷凝器F3和第四预处理冷凝器F4分别连接储水罐S2，第四预处理冷凝器F4通过管路连接并联的采样切换阀K2和排空阀L3。
二、取样机构A2通过设置有反吹电磁阀C2的管路连接仪用空气源，此管路上设置有过滤器B1，取样机构A2还通过管路连接并联的采样控制阀E3和E4：
其中采样控制阀E3通过管路连接第一预处理冷凝器F1,第一预处理冷凝器F1通过设置有取样泵G1的管路连接第二预处理冷凝器F2，取样泵G1上设置有流量调节阀H1，第一预处理冷凝器F1和第二预处理冷凝器F2分别连接储水罐S1，第二预处理冷凝器F2通过管路连接并联的采样切换阀K1和排空阀L1。
采样控制阀E4通过管路连接第三预处理冷凝器F3,第三预处理冷凝器F3通过设置有取样泵G2的管路连接第四预处理冷凝器F4，取样泵G2上设置有流量调节阀H2，第三预处理冷凝器F3和第四预处理冷凝器F4分别连接储水罐S2，第四预处理冷凝器F4通过管路连接并联的采样切换阀K2和排空阀L3。
三、取样机构A3通过设置有反吹电磁阀C3的管路连接仪用空气源，此管路上设置有过滤器B2，取样机构A3还通过管路连接并联的采样控制阀E5和E6：
其中采样控制阀E5通过管路连接第一预处理冷凝器F1,第一预处理冷凝器F1通过设置有取样泵G1的管路连接第二预处理冷凝器F2，取样泵G1上设置有流量调节阀H1，第一预处理冷凝器F1和第二预处理冷凝器F2分别连接储水罐S1，第二预处理冷凝器F2通过管路连接并联的采样切换阀K1和排空阀L1。
采样控制阀E6通过管路连接第三预处理冷凝器F3,第三预处理冷凝器F3通过设置有取样泵G2的管路连接第四预处理冷凝器F4，取样泵G2上设置有流量调节阀H2，第三预处理冷凝器F3和第四预处理冷凝器F4分别连接储水罐S2，第四预处理冷凝器F4通过管路连接并联的采样切换阀K2和排空阀L3。
四、取样机构A4通过设置有反吹电磁阀C4的管路连接仪用空气源，此管路上设置有过滤器B2，取样机构A4还通过管路连接并联的采样控制阀E75和E8：
其中采样控制阀E7通过管路连接第一预处理冷凝器F1,第一预处理冷凝器F1通过设置有取样泵G1的管路连接第二预处理冷凝器F2，取样泵G1上设置有流量调节阀H1，第一预处理冷凝器F1和第二预处理冷凝器F2分别连接储水罐S1，第二预处理冷凝器F2通过管路连接并联的采样切换阀K1和排空阀L1。
采样控制阀E8通过管路连接第三预处理冷凝器F3,第三预处理冷凝器F3通过设置有取样泵G2的管路连接第四预处理冷凝器F4，取样泵G2上设置有流量调节阀H2，第三预处理冷凝器F3和第四预处理冷凝器F4分别连接储水罐S2，第四预处理冷凝器F4通过管路连接并联的采样切换阀K2和排空阀L3。
五、上述的采样切换阀K1和采样切换阀K2并联后，通过设置有过滤器B3、浮子流量计M1和疏水过滤器N1的管路连接气体分析仪P1。
仪用空气经过过滤器后进入空气预热器加热，分别接入各路取样装置的反吹电磁阀，由反吹电磁阀来控制各路的反吹操作。
由取样泵产生抽力，将气体由取样探杆抽取至取样装置，进行过滤及加热至样气温度想通(如有必要)。
循环取样开始，采样控制阀E1、E4打开，其他采样控制阀关闭，排空阀L1关闭，采样切换阀K2关闭。A1取样装置气体进入F1、F2冷凝后通过K1将气体送入气体分析仪进行分析，A2取样装置气体进入F3、F4冷凝候通过L2排空阀进行排空(预采样)。
根据循环设计时间，采样进入下一采样循环，采样控制阀E1关闭，采样控制阀E5打开，采样切换阀K1关闭，排空阀L1打开，采样切换阀K2打开，排空阀L2关闭，此时取样装置A2气体进入分析仪进行分析。A3取样装置气体进入F1、F2进行冷凝后通过L1排空(预采样)。
根据循环设计时间，采样进入下一采样循环，采样控制阀E4关闭，采样控制阀E8打开，采样切换阀K2关闭，排空阀L2打开，采样切换阀K1打开，排空阀L1关闭，此时取样装置A3气体进入分析仪进行分析。A4取样装置气体进入F3、F4进行冷凝后通过L2排空(预采样)。
根据循环设计时间，采样进入下一采样循环，采样控制阀E5关闭，采样控制阀E1打开，采样切换阀K2关闭，排空阀L2打开，采样切换阀K1打开，排空阀L1关闭，此时取样装置A3气体进入分析仪进行分析。A1取样装置气体进入F1、F2进行冷凝后通过L1排空(预采样)。
每一路取样装置都单独配有反吹电磁阀，在非采样过程中，对应的采样控制阀处于关闭状态，反吹电磁阀则根据设定时间对该取样装置进行单独反吹。
气体由于过滤、加热、预处理冷凝等以及管线长度等原因需要占用大部分系统的响应时间，在样气分析的同时进行下一路测量的预采样(经过预处理)，在切换采样时可以缩短预处理的响应时间，同时，在抽取样气的气路上也缩短了长度，减少整个系统的数据响应速度，从而取得更多的样气标本进行分析，保证了数据的准确性和实时性。
本实施例的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，其取样探头装置安装在被测气体管道上，反吹气接入反吹控制箱中，反吹电磁阀安装于反吹箱中，反吹箱安装于取样探头附近，取样管线两端与取样探头和控制机柜连接，热电偶的空气预热器插入取样管线加热层中，与机柜内温控器相连，温控制、固态继电器、取样电磁阀、制冷器、采样泵、蠕动泵、可编程控制器、空气开关、中间继电器、保险、24V电源等部件安装于控制机柜中。
本实施例的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，将烟气取样点改为多点取样，由可编程控制器、采样泵、电磁阀、继电器等进行循环取样控制，待测通道的气体将会抽取至预处理系统进行备用，在循环测量切换时，由可编程控制器进行自动控制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，包括安装在被测气体管道上的取样机构，其特征在于，所述的取样机构通过取样管线连接第一预处理冷凝器，所述的第一预处理冷凝器通过取样泵连接第二预处理冷凝器，所述的取样泵上设置流量调节阀，所述的第一预处理冷凝器和第二预处理冷凝器分别通过蠕动泵连接储水罐，所述的第二预处理冷凝器分别通过管路连接采样切换阀的一侧和排空阀，所述的采样切换阀的另一侧通过管路连接气体分析仪；所述的取样机构还通过设置有反吹电磁阀的管路连接仪用空气源。
2.根据权利要求1所述的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，其特征在于，所述的设置有反吹电磁阀的管路上设置有第一过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，其特征在于，所述的被测气体管道上设置有空气预热器，所述的空气预热器通过管路连接所述的仪用空气源。
4.根据权利要求1所述的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，其特征在于，所述的采样切换阀与所述气体分析仪之间的管路上设置有第二过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，其特征在于，所述的采样切换阀与所述气体分析仪之间的管路上设置浮子流量计。
6.根据权利要求1所述的一种气体的多点自动循环取样及反吹系统，其特征在于，所述的采样切换阀与所述气体分析仪之间的管路上设置有疏水过滤器。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114323888A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-04-12 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 烟气预处理装置 |
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2020
- 2020-09-17 CN CN202022047823.3U patent/CN212748460U/zh active Active
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