CN212745858U - 一种挡渣锥锥头加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡渣锥锥头加工装置，包括装置本体，与所述装置本体连接的底座以及用于移动所述装置本体的万向轮，所述装置本体底端与底座上端面固定连接，所述底座上端面中心位置还固定安装有电机，所述电机外安装有电机壳，所述电机壳底端与底座上端面固定连接，所述电机壳顶端固定连接有电源；所述底座内部具有一个安装空间，所述底座内部分别设有活动板、推杆和螺纹杆，所述活动板套置在螺纹杆上，所述螺纹杆顶端穿过底座与电机底端连接；所述底座下端面开设有用于收纳安装板、万向轮的收纳槽，所述活动板与安装板相对平行设置。该挡渣锥锥头加工装置，设计合理，使用方便，具有便于移动的优点。

Description

一种挡渣锥锥头加工装置

技术领域

本实用新型属于挡渣锥锥头加工技术领域，具体涉及一种挡渣锥锥头加工装置。

背景技术

挡渣锥由锥头和导向杆两部分组成，现有的锥头、导向杆加工多采用简单模具，单件加工后组合而成，挡渣锥制作过程粗放，单个产品差异大，性能不稳定，制作效率低下；由于单件加工成型过程工艺条件不一，成型后的锥头各产品和之间质量参差不齐，导向杆亦是如此，组合后会有锥头和导向杆使用寿命不一致的问题。

在中国实用新型，专利号为：CN207606956U，公开一种挡渣锥锥头加工装置，该实用新型公开了一种挡渣锥锥头加工装置，属于冶金领域，以解决转炉用挡渣锥锥头批量生产的问题。装置包括震动装置、工作台和锥头模具。但是该实用新型在使用的过程中存在一些问题，例如该装置不便于移动，从而不能满足企业的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挡渣锥锥头加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挡渣锥锥头加工装置，包括装置本体，与所述装置本体连接的底座以及用于移动所述装置本体的万向轮，所述装置本体底端与底座上端面固定连接，所述底座上端面中心位置还固定安装有电机，所述电机外安装有电机壳，所述电机壳底端与底座上端面固定连接，所述电机壳顶端固定连接有电源；

所述底座内部具有一个安装空间，所述底座内部分别设有活动板、推杆和螺纹杆，所述活动板套置在螺纹杆上，所述螺纹杆顶端穿过底座与电机底端连接；

所述底座下端面开设有用于收纳安装板、万向轮的收纳槽，所述安装板下端面固定安装有万向轮，所述万向轮设有多组。

优选的，所述底座下端面固定胶粘有呈矩形框架结构布置的限位垫，所述限位垫套在收纳槽上。

优选的，所述活动板与安装板相对平行设置，所述活动板下端面垂直插接有推杆，所述推杆远离活动板的一端垂直插在安装板上。

优选的，所述螺纹杆底端与底座底端内壁转动连接，所述螺纹杆与活动板之间呈直角结构布置，所述底座位于螺纹杆所在位置镶嵌安装有固定套置在螺纹杆上的轴承。

优选的，所述活动板外侧固定连接有滑块，所述底座内壁位于滑块所在位置开设有与所述滑块相适配的滑槽。

优选的，所述电机壳一侧镶嵌安装有风扇，所述风扇朝着电机吹风，所述电机壳远离风扇的一侧开设有与所述电机壳内部连通的透气孔。

本实用新型的技术效果和优点：该挡渣锥锥头加工装置，限位垫为橡胶垫，限位垫能够增加底座与地面之间的摩擦力，从而提高底座的稳定性，螺纹杆与活动板螺纹配合，从而使活动板通过推杆能够沿着螺纹杆将安装板和万向轮向下推动，万向轮与地面接触，将装置本体顶离开地面，进而能够将装置本体进行移动，通过风扇和透气孔的配合，从而能够在电机壳内形成一个循环散热的系统，进而能够提高电机的散热效率，该挡渣锥锥头加工装置，设计合理，使用方便，具有便于移动的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的活动板立体图。

图中：1装置本体、2底座、3活动板、4安装板、5推杆、6螺纹杆、7轴承、8收纳槽、9万向轮、10限位垫、11电源、12电机壳、13滑块、14滑槽、15风扇、16透气孔、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种挡渣锥锥头加工装置，包括装置本体1，与所述装置本体1连接的底座2以及用于移动所述装置本体1的万向轮9，所述装置本体1底端与底座2上端面固定连接，所述底座2上端面中心位置还固定安装有电机17，所述电机17外安装有电机壳12，所述电机壳12底端与底座2上端面固定连接，所述电机壳12顶端固定连接有电源11；

所述底座2内部具有一个安装空间，所述底座2内部分别设有活动板3、推杆5和螺纹杆6，所述活动板3套置在螺纹杆6上，所述螺纹杆6顶端穿过底座2与电机17底端连接，电机17带动螺纹杆6进行转动；

所述底座2下端面开设有用于收纳安装板4、万向轮9的收纳槽8，所述安装板4下端面固定安装有万向轮9，所述万向轮9设有多组。

具体的，所述底座2下端面固定胶粘有呈矩形框架结构布置的限位垫10，所述限位垫10套在收纳槽8上，限位垫10为橡胶垫，限位垫10能够增加底座2与地面之间的摩擦力，从而提高底座2的稳定性。

具体的，所述活动板3与安装板4相对平行设置，所述活动板3下端面垂直插接有推杆5，所述推杆5远离活动板3的一端垂直插在安装板4上。

具体的，所述螺纹杆6底端与底座2底端内壁转动连接，所述螺纹杆6与活动板3之间呈直角结构布置，所述底座2位于螺纹杆6所在位置镶嵌安装有固定套置在螺纹杆6上的轴承7，螺纹杆6与活动板3螺纹配合，从而使活动板3通过推杆5能够沿着螺纹杆6将安装板4和万向轮9向下推动，万向轮9与地面接触。

具体的，所述活动板3外侧固定连接有滑块13，所述底座2内壁位于滑块13所在位置开设有与所述滑块13相适配的滑槽14，通过滑块13和滑槽14的配合，从而便于活动板3进行移动。

具体的，所述电机壳12一侧镶嵌安装有风扇15，所述风扇15朝着电机17吹风，所述电机壳12远离风扇15的一侧开设有与所述电机壳12内部连通的透气孔16，通过风扇15和透气孔16的配合，从而能够在电机壳12内形成一个循环散热的系统，进而能够提高电机17的散热效率。

工作原理：该挡渣锥锥头加工装置，当需要将装置本体1进行位置移动时，首先启动电机17，电机17带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6与活动板3螺纹配合，从而使活动板3通过推杆5能够沿着螺纹杆6将安装板4和万向轮9向下推动，万向轮9与地面接触，这时电机17继续运动，活动板3通过推杆5进一步对安装板4施加压力，万向轮9产生反向力从而将底座2向上推动，底座2远离地面，这时通过万向轮9将装置本体1移动至指定位置即可，移动结束后，启动电机17做反向运动，从而使万向轮9、安装板4收回收纳槽8内即可，限位垫10与地面接触，该挡渣锥锥头加工装置，设计合理，使用方便，具有便于移动的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挡渣锥锥头加工装置，包括装置本体(1)，与所述装置本体(1)连接的底座(2)以及用于移动所述装置本体(1)的万向轮(9)，其特征在于：所述装置本体(1)底端与底座(2)上端面固定连接，所述底座(2)上端面中心位置还固定安装有电机(17)，所述电机(17)外安装有电机壳(12)，所述电机壳(12)底端与底座(2)上端面固定连接，所述电机壳(12)顶端固定连接有电源(11)；

所述底座(2)内部具有一个安装空间，所述底座(2)内部分别设有活动板(3)、推杆(5)和螺纹杆(6)，所述活动板(3)套置在螺纹杆(6)上，所述螺纹杆(6)顶端穿过底座(2)与电机(17)底端连接；

所述底座(2)下端面开设有用于收纳安装板(4)、万向轮(9)的收纳槽(8)，所述安装板(4)下端面固定安装有万向轮(9)，所述万向轮(9)设有多组。

2.根据权利要求1所述的一种挡渣锥锥头加工装置，其特征在于：所述底座(2)下端面固定胶粘有呈矩形框架结构布置的限位垫(10)，所述限位垫(10)套在收纳槽(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种挡渣锥锥头加工装置，其特征在于：所述活动板(3)与安装板(4)相对平行设置，所述活动板(3)下端面垂直插接有推杆(5)，所述推杆(5)远离活动板(3)的一端垂直插在安装板(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种挡渣锥锥头加工装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)底端与底座(2)底端内壁转动连接，所述螺纹杆(6)与活动板(3)之间呈直角结构布置，所述底座(2)位于螺纹杆(6)所在位置镶嵌安装有固定套置在螺纹杆(6)上的轴承(7)。

5.根据权利要求1所述的一种挡渣锥锥头加工装置，其特征在于：所述活动板(3)外侧固定连接有滑块(13)，所述底座(2)内壁位于滑块(13)所在位置开设有与所述滑块(13)相适配的滑槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种挡渣锥锥头加工装置，其特征在于：所述电机壳(12)一侧镶嵌安装有风扇(15)，所述风扇(15)朝着电机(17)吹风，所述电机壳(12)远离风扇(15)的一侧开设有与所述电机壳(12)内部连通的透气孔(16)。

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