CN212745238U - 一种条形恒温龙头主体和龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形恒温龙头主体和龙头。条形恒温龙头主体包括塑芯主体，塑芯主体后侧设置有进水口一和进水口二，塑芯主体上端或下端设置有出水座，塑芯主体两端分别设置有恒温阀芯腔和开关阀芯腔，进水口一与恒温阀芯腔连通，进水口二通过进水流道连通恒温阀芯腔底部，进水流道位于塑芯主体内部并靠近塑芯主体后侧，恒温阀芯腔内侧的塑芯主体内设置有混合水腔，混合水腔通过混合水流道与开关阀芯腔底部连通，混合水流道位于塑芯主体内部并靠近塑芯主体前侧，开关阀芯腔内侧的塑芯主体内设置有出水流道，出水座处于出水流道外侧。该条形恒温龙头主体，结构简单，加工方便，可以一次注塑成形，生产成本低。

Description

一种条形恒温龙头主体和龙头

技术领域

本实用新型涉及龙头，特别涉及一种条形恒温龙头主体和龙头。

背景技术

条形龙头是常见的龙头样式，其整体呈长条形，两端分别安装有用于调温和控制水流的阀芯，龙头的后侧设置有冷水进水口和热水进水口，龙头上侧和/或下侧设置有出水口。

现有的该类龙头的主体大多是分体式的，如专利号为201910915475.6的中国专利所示的条形龙头，该龙头的主体分体设置，通过塑芯主体和恒温主体拼接而成，内部流道结构较为复杂，两者之间需要进行两道密封，加工不便，并且密封处较多，容易发生漏水现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种条形恒温龙头主体，结构简单，加工方便，可以一次注塑成形，生产成本低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种条形恒温龙头主体，包括塑芯主体，塑芯主体后侧设置有进水口一和进水口二，塑芯主体上端或下端设置有出水座，塑芯主体两端分别设置有恒温阀芯腔和开关阀芯腔，其特征是：进水口一与恒温阀芯腔连通，进水口二通过进水流道连通恒温阀芯腔底部，进水流道位于塑芯主体内部并靠近塑芯主体后侧，恒温阀芯腔内侧的塑芯主体内设置有混合水腔，混合水腔通过混合水流道与开关阀芯腔底部连通，混合水流道位于塑芯主体内部并靠近塑芯主体前侧，开关阀芯腔内侧的塑芯主体内设置有出水流道，出水座处于出水流道外侧。

通过上述技术方案，使用时，恒温阀芯安装在恒温阀芯腔内，恒温阀芯组件下部可以设置密封圈，通过密封圈与混合水腔内壁或者恒温阀芯腔内壁抵触密封，恒温阀芯的出水口处于密封圈内侧，与混合水腔连通。恒温阀芯侧面的两个进水口之间也具有密封圈，恒温阀芯安装后该密封圈处于进水口一内侧，隔断进水口一和进水口二流入的水流，使得冷水和热水分别通过恒温阀芯的进水口一和进水口二进入到恒温阀芯中。开关阀芯安装在开关阀芯腔内，开关阀芯底面和出水流道的外端面之间通过密封圈进行密封。恒温阀芯上的出水口与混合水腔连接，混合水腔通过混合水流道与开关阀芯腔连通。开关阀芯安装在开关阀芯腔内后，混合水从开关阀芯侧面进入到开关阀芯内，而后从开关阀芯底面进入到出水流道内，并可以根据需要从位于出水流道外侧的出水座流出。恒温阀芯和开关阀芯安装时还可以采用其他方式进行密封。

进水流道设置在塑芯主体内部靠近后侧，混合水流道位于塑芯主体内部靠近前侧，出水流道和混合水腔位于塑芯主体中部，使得塑芯主体内部整体结构更加简单、合理，进水流道、混合水腔、恒温阀芯腔可以从塑芯主体一端抽芯形成，出水流道、混合水流道和开关阀芯腔可以从塑芯主体另一端抽芯形成。塑芯主体整体可以通过注塑一次成型，加工方便，生产成本低。

优选的，恒温阀芯腔内安装有筒状的阀座一，阀座一内端与混合水腔开口处密封连接，阀座一内腔与混合水腔连通，恒温阀芯组件下部插入或者装入到阀座一内腔，阀座一外壁与恒温阀芯腔内壁之间形成过流通道一。

通过上述技术方案，阀座一的设置可以便于恒温阀芯组件的安装和密封。同时阀座一设置后，恒温阀芯组件可以使用组装好的成品恒温阀芯，也可以使用未组装好的恒温阀芯零件来达到恒温控制的目的。

优选的，开关阀芯腔内安装有阀座二，阀座二内端与出水流道密封连接，开关阀芯下端与阀座二抵触密封。

通过上述技术方案，阀座二的设置使得开关阀芯能够更稳定地安装在开关阀芯腔内，开关阀芯底面和阀座二之间可以具有更大的接触面进行抵触密封，具有较好的密封效果。

优选的，阀座一内端插设在混合水腔开口处并通过密封圈进行密封，阀座二内端插设在出水流道内并通过密封圈进行密封。

通过上述技术方案，阀座一内端和混合水腔开口之间、阀座二内端和出水流道开口处之间可以进行过较为方便地连接和密封。

优选的，阀座二外端设置有套筒部，套筒部外壁和开关阀芯腔内壁之间形成过流通道二，套筒部上开设有通孔。

通过上述技术方案，套筒部的设置可以进一步便于开关阀芯的安装，获得更好的固定效果。

优选的，出水座数量为两个，塑芯主体上端和下端均设置有一个出水座。

通过上述技术方案，在对塑芯主体进行加工时，出水座与出水流道并未连通，出水座处于处水流道的正上方或者下方，出水座和出水流道在装配时进行连通。这样不管是需要向上出水还是向下出水，都可以使用这款塑芯主体，节省模具成本。当确定塑芯主体的出水口朝向后，将相应的出水座与出水流道连通。由于出水座位于出水流道外侧，可以使用钻头直接将两者钻通，从而达到连通的目的。

优选的，塑芯主体两端设置有凸缘。

通过上述技术方案，由于出水座处在出水流道外侧，向外凸出，凸缘的设置使得塑芯主体安装到外壳内时，能够较好地与外壳进行抵触定位。同时，塑芯主体和外壳之间留有间隙，使得塑芯主体上的热量不易传递到外壳上，从而避免烫伤。

本实用新型的第二个目的在于提供过一种条形恒温龙头，包括外壳体、调温手轮、开关手轮、恒温阀芯组件，还包括上述条形恒温龙头主体，龙头主体安装在外壳体内，开关阀芯和恒温阀芯组件安装在龙头主体内，调温手轮安装在恒温阀芯组件外端，开关手轮安装在开关阀芯外端。

通过上述技术方案，该龙头整体结构简单，生产成本低。

优选的，恒温阀芯组件包括复位弹簧、滑套、感温元件、调温滑块、调温手柄和固定座。

通过上述技术方案，直接使用零散的零件同于对水温进行调节，相对于使用组装完成的恒温阀芯而言，成本更低。

优选的，进水口一和进水口二上安装有单向阀。

通过上述技术方案，单向阀直接设置在进水口一和进水口二，可以避免开关阀芯关闭时，冷热水之间通过恒温阀芯发生串水。单向阀设置在该处后，无需在管道上设置单向阀，使得整体结构水路简单。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：整体结构简单，塑芯主体内部水路设置合理，加工方便，能够通过一次注塑成型，生产成本低。

附图说明

图1为实施例一的爆炸图；

图2为实施例一中塑芯主体横向截面的结构示意图；

图3为实施例一纵向截面的结构示意图；

图4为实施例一中阀座二的立体图；

图5为图3中A处的放大图；

图6为实施例二的爆炸图；

图7为实施例二中恒温阀芯组件安装在恒温阀芯腔中的截面示意图；

图8为实施例三的爆炸图。

附图标记：1、塑芯主体；2、进水口一；3、进水口二；4、出水座；5、恒温阀芯腔；6、开关阀芯腔；7、进水流道；8、混合水腔；9、混合水流道；10、出水流道；11、阀座一；12、过流通道一；13、阀座二；14、密封圈；15、套筒部；16、过流通道二；17、通孔；18、凸缘；19、外壳体；20、调温手轮；21、开关手轮；22、恒温阀芯组件；23、复位弹簧；24、滑套；25、感温元件；26、调温滑块；27、调温手柄；28、固定座；29、单向阀； 30、出水接头；31、开关阀芯；32、出水接头；33、进水接头。

具体实施方式

以下结合附图对发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，一种条形恒温龙头主体

如图1所示，一种条形恒温龙头主体，包括塑芯主体1，塑芯主体1由塑料材质一次性注塑而成。塑芯主体1后侧设置有进水口一2和进水口二3，进水口一2和进水口二3分别位于塑芯主体1两侧。塑芯主体1上端和下端均设置有出水座4，出水座4用于与出水接头30进行连接。塑芯主体1两端分别设置有开关阀芯腔6和恒温阀芯腔5，开关阀芯腔6用于安装开关阀芯31，用于控制混合水的通断。恒温阀芯腔5用于安装恒温阀芯组件22，用于对出水温度进行调节。

进水口一2处于恒温阀芯腔5一侧，进水口一2内腔直接连通恒温阀芯腔5。塑芯主体1内部后侧设置有进水流道7，进水流道7沿塑芯主体1轴线方向设置，进水流道7一端与进水口二3连通，另一端与恒温阀芯腔5底部边缘连通。恒温阀芯腔5内侧设置有混合水腔8，混合水腔8处于进水流道7前侧，冷水和热水进入到恒温阀芯腔5，经过安装在恒温阀芯腔5内的恒温阀芯组件22调温后进入到混合水腔8内。混合水腔8和开关阀芯腔6之间通过混合水流道9进行连通。混合水流道9处于塑芯主体1内部前侧。混合水流道9的开口处于开关阀芯腔6底部边缘。开关阀芯腔6内侧设置有出水流道10，出水流道10开口位于开关阀芯腔6底面中部。对塑芯主体1进行注塑时，形成进水流道7、混合水腔8和恒温阀芯腔5的芯棒从塑芯主体1一端抽出，形成混合水流道9、出水流道10和开关阀芯腔6的芯棒从塑芯主体1另一端抽出。

恒温阀芯腔5内安装有筒状的阀座一11，阀座一11内部为空腔，阀座一11外壁小于恒温阀芯腔5内壁，使得阀座一11外壁和恒温阀芯腔5内壁之间形成过流通道一12。过流通道一12设置后可以使得进水口二3进入的水可以沿着过流通道一12，从阀座一11外端流入到阀座一11内。阀座一11下端插入到混合水腔8的开口处，两者之间可以通过螺纹进行进一步的固定。阀座一11下端外表面可以开设密封圈槽，并在密封圈槽上安装密封圈14，从而保证阀座一11下端和混合水腔8开口处的密封性能。

开关阀芯腔6内安装有阀座二13，阀座二13内端插设在出水流道10的开口处，并通过密封圈14进行密封。阀座二13包括外端的套筒部15，套筒部15内腔和出水流道10连通。套筒部15外壁和开关阀芯腔6内壁之间形成过流通道二16，套筒部15上还开设有连通过流通道二16和套筒部15内腔的通孔17。混合水流道9过来的水先从开关阀芯腔6底面边缘进入到过流通道二16内，然后通过套筒部15上的通孔17进入到阀座二13内，最后经过开关阀芯31的控制，从阀座二13内端进入到出水流道10中。阀座二13外端部外侧面设置有螺纹，并通过螺纹与开关阀芯腔6进行连接。同时阀座二13外端部内侧面也设置有螺纹，用于将开关阀芯31固定在阀座二13内。

塑芯主体1中部上端和中部下端设置有出水座4，出水座4处于出水流道10的正上方和正下方。在对塑芯主体1进行加工时，出水座4和出水流道10未连通。当确定出水方向后，再将相应的出水座4与出水流道10连通，从而使得不管是需要向上出水的塑芯主体1还是向下出水的塑芯主体1均能使用该副模具进行生产，减少生产成本。

此外，塑芯主体1两端还设置有凸缘18，凸缘18的设置可以和龙头的外壳体19之间进行更好地抵触定位，使龙头主体稳定地安装在外壳体19内。同时使得塑芯主体1中间部分不会直接和外壳体19之间发生接触，避免塑芯主体1上的热量传递到龙头外壳体19上，使得外壳体19具有较高的温度，使用者误触发生烫伤。

实施例二，一种条形恒温龙头

如图6~7所示，一种条形恒温龙头，包括实施例一中的条形恒温龙头主体。龙头主体外侧套设有外壳体19，凸缘18与外壳体19内壁抵触。开关阀芯31外端带有螺纹并通过螺纹安装在阀座二13内，阀座二13通过螺纹安装在开关阀芯腔6内，开关阀芯31侧面设置有进水口，从阀座二13侧面进入的混合水从开关阀芯31侧面进入到开关阀芯31内。开关阀芯31的出水口设置在底面并通过阀座二13内腔与出水流道10连通。开关阀芯31底面和阀座二13内腔底面抵触密封。开关手轮21套设在开关阀芯外端。

恒温阀芯腔5内安装有恒温阀芯组件22，恒温阀芯组件22包括复位弹簧23，感温元件25、滑套24、调温滑块26、调温手柄27和固定座28。如图7所示，感温元件25螺纹固定在滑套24上。复位弹簧23安装在阀座一11的内腔中，复位弹簧23外端与滑套24内端抵触，滑套24外侧面的密封圈14与恒温阀芯腔5内壁抵触密封，滑套24内端面和阀座二13的外端面之间形成流量调节口，对进水口二3流入的水流量进行控制。感温元件25上端穿过滑套24与调温滑块26下端进行抵触。调温滑块26和调温手柄27安装在固定座28内，调温手柄27外端伸出固定座28，调温手柄27和调温滑块26之间通过螺纹进行连接，调温滑块26滑动设置在固定座28内，调温手柄27转动时，驱动调温滑块26沿着固定座28轴线方向滑动。固定座28螺纹固定在开关阀芯腔6的开口处。固定座28内端的端面和滑套24外端面之间形成流量调节口，对进水口一2流入的流量进行控制。

塑芯主体1下端的出水座4与出水流道10连通，塑芯主体1下端的出水座4上安装有出水接头32，出水接头32自外壳体19外侧拧入到塑芯主体1上。进水口一2和进水口二3上安装有进水接头33，进水接头33自外壳体19外侧伸入到外壳体19内，进水接头33一端拧入到进水口一2或进水口二3上。进水接头33内安装有单向阀29，用于防止冷热水之间发生串流。

实施例三，一种条形恒温龙头

实施例三与实施例二的区别在于，实施例三中的出水接头32安装在塑芯主体1上端的出水座4上。塑芯主体1上端的出水座4与塑芯主体1内的处水流到连通。

以上所述仅是发明的示范性实施方式，而非用于限制发明的保护范围，发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种条形恒温龙头主体，包括塑芯主体(1)，塑芯主体(1)后侧设置有进水口一(2)和进水口二(3)，塑芯主体(1)上端或下端设置有出水座(4)，塑芯主体(1)两端分别设置有恒温阀芯腔(5)和开关阀芯腔(6)，其特征是：进水口一(2)与恒温阀芯腔(5)连通，进水口二(3)通过进水流道(7)连通恒温阀芯腔(5)底部，进水流道(7)位于塑芯主体(1)内部并靠近塑芯主体(1)后侧，恒温阀芯腔(5)内侧的塑芯主体(1)内设置有混合水腔(8)，混合水腔(8)通过混合水流道(9)与开关阀芯腔(6)底部连通，混合水流道(9)位于塑芯主体(1)内部并靠近塑芯主体(1)前侧，开关阀芯腔(6)内侧的塑芯主体(1)内设置有出水流道(10)，出水座(4)处于出水流道(10)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种条形恒温龙头主体，其特征是：恒温阀芯腔(5)内安装有筒状的阀座一(11)，阀座一(11)内端与混合水腔(8)开口处密封连接，阀座一(11)内腔与混合水腔(8)连通，恒温阀芯组件(22)下部插入或者装入到阀座一(11)内腔，阀座一(11)外壁与恒温阀芯腔(5)内壁之间形成过流通道一(12)。

3.根据权利要求1或2所述的一种条形恒温龙头主体，其特征是：开关阀芯腔(6)内安装有阀座二(13)，阀座二(13)内端与出水流道(10)密封连接，开关阀芯下端与阀座二(13)抵触密封。

4.根据权利要求3所述的一种条形恒温龙头主体，其特征是：阀座一(11)内端插设在混合水腔(8)开口处并通过密封圈(14)进行密封，阀座二(13)内端插设在出水流道(10)内并通过密封圈(14)进行密封。

5.根据权利要求3所述的一种条形恒温龙头主体，其特征是：阀座二(13)外端设置有套筒部(15)，套筒部(15)外壁和开关阀芯腔(6)内壁之间形成过流通道二(16)，套筒部(15)上开设有通孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种条形恒温龙头主体，其特征是：出水座(4)数量为两个，塑芯主体(1)上端和下端均设置有一个出水座(4)。

7.根据权利要求6所述的一种条形恒温龙头主体，其特征是：塑芯主体(1)两端设置有凸缘(18)。

8.一种条形恒温龙头，包括外壳体(19)、调温手轮(20)、开关手轮(21)、恒温阀芯组件(22)，其特征是：还包括权利要求1~6任意一项所述的条形恒温龙头主体，龙头主体安装在外壳体(19)内，开关阀芯（31）和恒温阀芯组件(22)安装在龙头主体内，调温手轮(20)安装在恒温阀芯组件(22)外端，开关手轮(21)安装在开关阀芯（31）外端。

9.根据权利要求8所述的一种条形恒温龙头，其特征是：恒温阀芯组件(22)包括复位弹簧(23)、滑套(24)、感温元件(25)、调温滑块(26)、调温手柄(27)和固定座(28)。

10.根据权利要求8所述的一种条形恒温龙头，其特征是：进水口一(2)和进水口二(3)上安装有单向阀(29)。

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