CN212739761U - 一种工程胶带的自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工程胶带的自动上料装置，包括有基座，基座的顶端中部固定安装有转杆，转杆的底部固定套接有第一转盘，第一转盘顶端的边侧固定连接有两个凸起块，转杆的顶部固定套接有第二转盘，第二转盘的边侧固定连接有限位块，限位块的外部滑动套接有滑槽，滑槽的一端固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有固定块，本实用新型利用第一转盘和第二转盘的设计，限位块在滑槽内运动，使滑槽另一端的连接板在水平方上运动，进一步的通过固定块对U形槽作用力使第一支撑杆带动导料杆水平转动，再结合第一转盘的旋转，使升降杆带动间接的带动导料杆上下浮动，实现自动化对工程胶带的上料。

Description

一种工程胶带的自动上料装置

技术领域

本实用新型主要涉及自动上料装置的技术领域，具体涉及一种工程胶带的自动上料装置。

背景技术

随着科学技术的发展，机械化已经逐渐取代人工，机械化不仅节省人力，而且工作效率高，容错率低，现在大多数产品都能够实现自动化上料，工程胶带生产完成后需要进行打包，往往需要靠人力码放和搬运，工作效率低下，且工程胶带表面光滑，上料过程中容易掉落滚动，若卡入机器中会影响到机器的正常工作。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种工程胶带的自动上料装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种工程胶带的自动上料装置，包括有基座,所述基座的顶端中部固定安装有转杆，所述基座顶端的一侧固定安装有第二支撑杆，所述基座顶端的另一侧固定安装有支撑架，所述转杆的底部固定套接有第一转盘，所述第一转盘顶端的边侧固定连接有两个凸起块，所述转杆的顶部固定套接有第二转盘，所述第二转盘的边侧固定连接有限位块,所述限位块的外部滑动套接有滑槽，所述滑槽的一端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有固定块。

所述第二支撑杆的侧面开设有凹槽，所述凹槽内部的顶端固定连接有第三支撑杆，且所述第三支撑杆贯穿滑槽的边侧与凹槽内部的底端固定连接。

所述第一转盘的顶端的边侧滑动连接有滑轮，所述滑轮的一端固定连接有升降杆，且所述升降杆贯穿支撑架与支撑架滑动连接，所述升降杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端铰接连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定套接有U形槽。

所述固定杆底端的另一侧固定连接有导料杆，所述导料杆的底端固定安装有橡胶球。

所述固定块的底部与U形槽的内部滑动连接。

所述基座的底端分别安装有驱动电机和气泵，所述驱动电机的输出端与转杆固定连接，所述气泵的输出端固定连接有通气管，所述通气管贯穿第二支撑杆和导料杆与橡胶球的一端胶接连接。

所述基座顶端的一侧固定安装有开关面板，所述第一转盘的侧面固定安装有气泵开关，所述开关面板的正面安装有驱动电机开关，所述驱动电机和气泵分别通过开关面板和气泵开关与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用第一转盘和凸起块的设计，转杆带动第一转盘转动时，滑轮在第一转盘边侧滚动，到达凸起块处时可以通过升降杆将第一支撑杆抬起或放下，从而实现导料杆的上下，再结合气泵开关与第二支撑杆的相互挤压，持续往橡胶球内部充气，使橡胶球膨胀，当滑轮离开凸起块时停下，从而从工程胶带内部抬起胶带，当滑轮再次经过凸起块时气泵开关放气可放下胶带，从而实现了胶带的拿起放下，工作效率高且运行平稳，导料杆限制了胶带的脱落。

其二，本实用新型利用第二转盘的设计，转盘顶端的限位块在滑槽内运动，滑槽的一端固定在第二支撑杆内部，从而使滑槽另一端的连接板在水平方上运动，进一步的通过固定块对U形槽作用力使第一支撑杆带动导料杆水平转动，实现了对工程胶带的转移，再结合第一转盘的作用，实现自动化对工程胶带的上料。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型凹槽结构示意图。

图中：1、基座；2、转杆；3、第一转盘；4、凸起块；5、滑轮；6、升降杆；7、支撑架；8、连接杆；9、第一支撑杆；10、固定杆；11、导料杆；12、橡胶球；13、连接板；14、第二支撑杆；15、滑槽；16、第二转盘；17、限位块；18、凹槽；19、第三支撑杆；20、通气管；21、U形槽；22、固定块；23、气泵开关。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-3，一种工程胶带的自动上料装置，包括有基座1,基座1的顶端中部固定安装有转杆2，基座1顶端的一侧固定安装有第二支撑杆14，基座1顶端的另一侧固定安装有支撑架7，转杆2的底部固定套接有第一转盘3，第一转盘3顶端的边侧固定连接有两个凸起块4，两个凸起块4关于第一转盘3的中部对称，第一转盘3的顶端的边侧滑动连接有滑轮5，滑轮5的一端固定连接有升降杆6，且升降杆6贯穿支撑架7与支撑架7滑动连接，升降杆6的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固接连接有第一支撑杆9，第一支撑杆9的底部安装有固定卡座，第一支撑杆9可在固定卡座内转动，第一支撑杆9的顶部固定套接有U形槽21，转杆2的顶部固定套接有第二转盘16，第二转盘16的边侧固定连接有限位块17，限位块17的外部滑动套接有滑槽15，滑槽15的一端固定连接有连接板13，连接板13的底端固定连接有固定块22，固定块22的底部与U形槽21的内部滑动连接，固定块22的活动范围小于U形槽21的内部范围。

第二支撑杆14的侧面开设有凹槽18，凹槽18内部的顶端固定连接有第三支撑杆19，且第三支撑杆19贯穿滑槽15的边侧与凹槽18内部的底端固定连接，第一支撑杆9的顶端固与固定杆10底端的一侧固定连接，固定杆10底端的另一侧固定连接有导料杆11，导料杆11的底端固定安装有橡胶球12。

基座1的底端分别安装有驱动电机和气泵，气泵可充气也可放气，驱动电机的输出端与转杆2固定连接，气泵的输出端固定连接有通气管20，通气管20贯穿第二支撑杆14和导料杆11与橡胶球12的一端胶接连接，基座1顶端的一侧固定安装有开关面板，第一转盘3的侧面固定安装有气泵开关23，开关面板的正面安装有驱动电机开关，驱动电机和气泵分别通过开关面板和气泵开关23与外部电源电性连接。

本实用新型的具体操作方式如下：

使用时，首先打开驱动电机开关，从而带动转杆2进行转动，转杆2同时带动第一转盘3和第二转盘16转动，当滑轮5第一次滑至凸起块4处时，此时第二转盘16带动限位块17在滑槽15内滑动，连接板13带动固定块22跟随者滑槽15水平方向移动，然后固定块22推动U形槽21带动第一支撑杆9进行转动，第一支撑杆9进一步的带动固定杆10和导料杆11移动至码放好的工程胶带上方，配合滑轮5往凸起块4上方移动，导料杆11下降至工程胶带内部，滑轮5滑至凸起块4上方时，气泵开关23受第二支撑杆14挤压打开对橡胶球12充气，当滑轮5离开凸起块4时，气泵开关23复位停止充气，此时导料杆11升起，固定块22往反方向运动的同时带动导料杆11一起运动，待滑轮5再次接触凸起块4时导料杆11下降，同时气泵开关23再次挤压第二支撑杆14对橡胶球12进行放气，使工程胶带得以放下，完成上料操作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工程胶带的自动上料装置，包括有基座(1),其特征在于，所述基座(1)的顶端中部固定安装有转杆(2)，所述基座(1)顶端的一侧固定安装有第二支撑杆(14)，所述基座(1)顶端的另一侧固定安装有支撑架(7)，所述转杆(2)的底部固定套接有第一转盘(3)，所述第一转盘(3)顶端的边侧固定连接有两个凸起块(4)，所述转杆(2)的顶部固定套接有第二转盘(16)，所述第二转盘(16)的边侧固定连接有限位块(17),所述限位块(17)的外部滑动套接有滑槽(15)，所述滑槽(15)的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底端固定连接有固定块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工程胶带的自动上料装置，其特征在于，所述第二支撑杆(14)的侧面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内部的顶端固定连接有第三支撑杆(19)，且所述第三支撑杆(19)贯穿滑槽(15)的边侧与凹槽(18)内部的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程胶带的自动上料装置，其特征在于，所述第一转盘(3)的顶端的边侧滑动连接有滑轮(5)，所述滑轮(5)的一端固定连接有升降杆(6)，且所述升降杆(6)贯穿支撑架(7)与支撑架(7)滑动连接，所述升降杆(6)的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端铰接连接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)的顶部固定套接有U形槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种工程胶带的自动上料装置，其特征在于，所述第一支撑杆(9)的顶端固与固定杆(10)底端的一侧固定连接，所述固定杆(10)底端的另一侧固定连接有导料杆(11)，所述导料杆(11)的底端固定安装有橡胶球(12)。

5.根据权利要求1所述的一种工程胶带的自动上料装置，其特征在于，所述固定块(22)的底部与U形槽(21)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程胶带的自动上料装置，其特征在于，所述基座(1)的底端分别安装有驱动电机和气泵，所述驱动电机的输出端与转杆(2)固定连接，所述气泵的输出端固定连接有通气管(20)，所述通气管(20)贯穿第二支撑杆(14)和导料杆(11)与橡胶球(12)的一端胶接连接。

7.根据权利要求1所述的一种工程胶带的自动上料装置，其特征在于，所述基座(1)顶端的一侧固定安装有开关面板，所述第一转盘(3)的侧面固定安装有气泵开关(23)，所述开关面板的正面安装有驱动电机开关，所述驱动电机和气泵分别通过开关面板和气泵开关(23)与外部电源电性连接。

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