CN212739388U - 腻子粉生产线用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腻子粉生产线用除尘装置，包括架体和除尘箱，除尘箱上方设有吸尘管，吸尘管沿除尘箱长度方向设置，吸尘管上设有若干与吸尘管内腔连通的主管道，吸尘管另一端设有出尘风机，主管道伸入除尘箱，主管道上设有辅助管道，辅助管道一端靠近主管道设置，另一端与吸尘管内腔连通，主管道内设有弹簧，弹簧沿主管道长度方向设置，弹簧一端与吸尘管内壁固定连接，另一端连接有滤网，滤网与主管道配合设置且可沿主管道滑移，弹簧能够驱使滤网向除尘箱一侧运动。本实用新型通过设置的辅助管道，在主通道堵塞时，辅助管道能够对腻子粉袋表面进行除尘，使辅助管道与主管道共同形成防堵管路，提高腻子粉生产线用除尘装置的除尘效果。

Description

腻子粉生产线用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产设备的技术领域，尤其是涉及一种腻子粉生产线用除尘装置。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，通常腻子的白度在90以上细度在330以上，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低；内墙腻子综合指数较好，健康环保。

公告号为 CN109264443A 的中国专利公开了一种袋装干粉砂浆输送除尘装置，包括风机、粉尘收集箱、防尘罩和依次设置在防尘罩内的第一皮带输送装置、第二皮带输送装置和第三皮带输送装置，第三皮带输送装置远离第二皮带输送装置的一端贯穿防尘罩的一侧；防尘罩的下侧面设置有若干进风口，进风口处设置有进风支管路，进风支管路一端伸入防尘罩内，进风支管路的另一端通过进风主管路连通风机的出风口，风机通过进风主管路和进风支管路向防尘罩内送风；防尘罩的上侧面设置有若干粉尘出口，粉尘出口处设置有粉尘支管路。

该袋装干粉砂浆输送除尘装置的工作过程中为：水泥袋从上一打包封口工序进入皮带传动机构一，进而进入防尘罩，同时风机启动，向防尘罩内吹风，提高粉尘收集效率和效果；然后，水泥袋通过导向板一进入皮带传动机构二，此时接近开关一驱动气缸一动作，支架二通过气缸一抬高，皮带传动机构二倾斜设置，水泥袋在皮带传动机构二上翻滚，进一步提高水泥袋上吸附粉尘的收集效果；再然后，水泥袋通过导向板二进入皮带传动机构三，对水泥袋上吸附的粉尘进一步收集；再然后，水泥袋通过导向板三进入码垛皮带上相邻的两挡板之间，完成水泥袋的码垛，同时气缸二动作，不断提升皮带传动机构三的高度，进而实现水泥袋码垛，直到水泥袋的高度达到挡板的边缘处，触发接近开关二，此时，码垛步进电机动作，进入下一挡板位置进行水泥袋的码垛，直到码垛皮带上侧位置码垛完成，此时，码垛步进电机停机，运输小车将码垛好的水泥袋运输到指定位置存储。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：水泥袋在输送过程中，水泥以及其他杂物容易对粉尘支管路造成堵塞，降低袋装干粉砂浆输送除尘装置的除尘效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种腻子粉生产线用除尘装置，通过设置的辅助管道，当主通道堵塞时，辅助管道能够对腻子粉袋表面进行除尘，使得辅助管道与主管道共同形成防堵管路，提高腻子粉生产线用除尘装置的除尘效果。

本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的：包括架体和位于所述架体上的除尘箱，所述除尘箱上方设有吸尘管，所述吸尘管沿所述除尘箱长度方向设置，所述吸尘管上设有若干与所述吸尘管内腔连通的主管道，所述吸尘管另一端设置有出尘风机，所述主管道伸入所述除尘箱设置，所述主管道上安装有辅助管道，所述辅助管道一端靠近所述主管道设置，另一端与所述吸尘管内腔连通，所述主管道内设有弹簧，所述弹簧沿所述主管道长度方向设置，所述弹簧一端与所述吸尘管内壁固定连接，另一端连接有滤网，所述滤网与主管道配合设置且能够沿所述主管道滑移，且所述弹簧具有使所述滤网向除尘箱一侧运动的趋势。

通过采用上述技术方案，使用腻子粉生产线用除尘装置时，调节出尘风机，出尘风机工作时，通过除尘箱内的腻子粉袋上的物料会受到出尘风机负压作用，先通过滤网，然后顺着主管道进入吸尘管，吸尘管的另一端对物料进行收集处理；当物料堆积对滤网造成堵塞时，出尘风机对堵塞的滤网进行吸附，吸附使弹簧压缩，滤网沿主管道轴向方向朝吸尘管一端运动，运动至辅助管道的进料口通路时，堵塞的物料沿辅助管道进入吸尘管，实现对腻子粉袋上物料的除尘；通过设置的滤网，初步防止过大的物料进入吸尘管，防止主管道堵塞；设计的腻子防水层线除尘装置，通过设置辅助管道，当主通道堵塞时，辅助管道能够对腻子粉袋表面进行除尘，使得辅助管道与主管道共同形成防堵管路，提高腻子粉生产线用除尘装置的除尘效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道内设有能够与所述滤网抵接的限位环，所述限位环位于所述辅助管道的进料口与所述吸尘管之间。

通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够对滤网进行限位，防止滤网进入吸尘管内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主管道的进料口处设置有能够与所述滤网抵接的限位挡环。

通过采用上述技术方案，设置限位挡环，使滤网在限位挡环与限位环之间运动，防止由于弹簧压力过大，将滤网压入除尘箱内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于所述除尘箱一侧设有入口，所述除尘箱上开设有出口，所述出口位于所述入口的相对一侧，所述入口与所述出口分别设有能够对所述入口与出口进行封闭的若干隔尘带。

通过采用上述技术方案，设置的隔尘带，加大了除尘箱的密闭性，防止粉尘对工作区域环境造成污染，且有利于除尘箱对除尘箱内腻子粉袋进行有效除尘清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：靠近所述除尘箱的入口与出口处分别设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴轴向平行设置，且所述第一转动轴与第二转动轴上绕设有传送带，所述第一转动轴一端设有驱动电机。

通过采用上述技术方案，打开驱动电机，驱动电机的驱动轴带动第一驱动轴转动，第一驱动轴通过传送带带动第二驱动轴转动，实现对腻子粉袋的运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带表面设有若干凸起。

通过采用上述技术方案，在传送带表面设置的凸起，可以减少腻子粉袋与传送带的接触面积，有利于清除腻子粉袋底部的物料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：贯穿所述传送带开设有若干孔，所述孔与凸起错开设置。

通过采用上述技术方案，设置的孔，便于对腻子粉袋上的物料沿孔落下，进而对腻子粉袋表面的物料进行收集。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带的上带面与所述传送带的下带面之间设置有负压箱，所述负压箱顶壁设有开口，穿过所述除尘箱一侧设有与所述负压箱内腔连通的除尘管，所述除尘管远离所述负压箱一端与所述吸尘管连通。

通过采用上述技术方案，设置的负压箱，便于对落入的物料进行集中收集，设置除尘管，便于将负压箱中的物料吸附至吸尘管中，并沿吸尘管排出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过本实用新型腻子粉生产线用除尘装置的设计，通过设置的辅助管道，当主通道堵塞时，辅助管道能够对腻子粉袋表面进行除尘，使得辅助管道与主管道共同形成防堵管路，提高腻子粉生产线用除尘装置的除尘效果；

2.通过设置传送带上的凸起和孔，增大了腻子粉袋与传送带的接触面积，便于负压箱通过传送板上的孔将腻子粉袋上的物料进行集中吸附处理；

3.通过设置隔尘带，增大了除尘箱的密闭性，有利于出尘风机对除尘箱里面腻子粉袋上物料的吸收。

附图说明

图1是本实用新型腻子粉生产线用除尘装置的整体结构示意图；

图2是图1的A-A面剖视图。

附图标记：1、架体；2、除尘箱；21、吸尘管；22、主管道；23、辅助管道；24、除尘管；3、出尘风机；221、弹簧；222、滤网；223、限位环；224、限位挡环；4、入口；5、出口；6、隔尘带；7、第一转动轴；71、驱动电机；8、第二转动轴；9、传送带；91、凸起；92、孔；10、负压箱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种腻子粉生产线用除尘装置，包括架体1、吸尘管21以及传送带9；其中，架体1上有除尘箱2，除尘箱2上方设置有吸尘管21，吸尘管21沿除尘箱2长度方向设置，吸尘管21通过两组主管道22与除尘箱2内腔连通，主管道22上安装有辅助管道23，辅助管道23一端与主管道22内腔连通，另一端与吸尘管21内腔连通，吸尘管21安装有出尘风机3。

参照图2，主管道22内设有弹簧221，弹簧221沿主管道22长度方向设置，且弹簧221一端与吸尘管21内壁固定连接，弹簧221另一端连接有滤网222，滤网222位于主管道22内，且滤网222能够沿主管道22滑移，弹簧221具有使滤网222向除尘箱2一侧运动的趋势，主管道22的进料口处固定连接的能够与滤网222抵接的限位挡环224，限位挡环224的正上方设置有位于主管道22中的限位环223，限位环223位于辅助管道23的进料口与吸尘管21之间。

参照图2，除尘箱2一侧开设有入口4，入口4对应一侧的除尘箱2上开设有出口5，位于出口5与入口4处设置对其进行封闭的若干隔尘带6，相邻两隔尘带6之间相互搭接；除尘箱2的入口4处和出口5处分别设有第一转动轴7和第二转动轴8，第一转动轴7与第二转动轴8轴向平行设置，第一转动轴7伸出除尘箱2一端安装驱动电机71，且第一转动轴7与第二转动轴8上共同绕设有传送带9；传送带9表面固定连接有若干凸起91，且贯穿传送带9上开设有若干孔92，孔92与凸起91之间错开设置；传送带9的上带面与传送带9的下带面之间设有负压箱10，负压箱10顶壁设有开口，贯穿除尘箱2设有与负压箱10内腔连通的除尘管24，除尘管24一端与吸尘管21连通。

本实施例的实施原理为：当使用腻子粉生产线用除尘装置时，分别打开驱动电机71和出尘风机3，当包装好的腻子粉袋放到传送带9上时，驱动电机71的转动轴带动第一转动轴7转动，第一转动轴7带动传送带9运动，对腻子粉袋进行传送，在传送过程中，腻子粉袋上的物料被出尘风机3进行吸收；物料经过滤网222的初步过滤，然后顺着主管道22进入吸尘管21；当过多的物料堵塞滤网222时，堵塞的滤网222受到出尘风机3力的作用，将堵塞的滤网222沿主管道22方向轴向方向运动，压缩弹簧221，当滤网222运动至辅助管道23与除尘箱2内腔连通时，堵塞的物料通过辅助管道23进入吸尘管21，然后通过出尘风机3的收集处理；同时，将腻子粉袋与传送带9上接触的物料进行吸收，被吸收的物料通过孔92将物料吸附落入负压箱10，再进入吸尘管21，然后通过出尘风机3对物料进行收集处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腻子粉生产线用除尘装置，包括架体(1)和位于所述架体(1)上的除尘箱(2)，所述除尘箱(2)上方设有吸尘管(21)，所述吸尘管(21)沿所述除尘箱(2)长度方向设置，所述吸尘管(21)上设有若干与所述吸尘管(21)内腔连通的主管道(22)，所述吸尘管(21)另一端设置有出尘风机(3)，所述主管道(22)伸入所述除尘箱(2)设置，其特征在于：所述主管道(22)上安装有辅助管道(23)，所述辅助管道(23)一端靠近所述主管道(22)设置，另一端与所述吸尘管(21)内腔连通，所述主管道(22)内设有弹簧(221)，所述弹簧(221)沿所述主管道(22)长度方向设置，所述弹簧(221)一端与所述吸尘管(21)内壁固定连接，另一端连接有滤网(222)，所述滤网(222)与主管道(22)配合设置且能够沿所述主管道(22)滑移，且所述弹簧(221)具有使所述滤网(222)向除尘箱(2)一侧运动的趋势。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产线用除尘装置，其特征在于：所述主管道(22)内设有能够与所述滤网(222)抵接的限位环(223)，所述限位环(223)位于所述辅助管道(23)的进料口与所述吸尘管(21)之间。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产线用除尘装置，其特征在于：所述主管道(22)的进料口处设置有能够与所述滤网(222)抵接的限位挡环(224)。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产线用除尘装置，其特征在于：位于所述除尘箱(2)一侧设有入口(4)，所述除尘箱(2)上开设有出口(5)，所述出口(5)位于所述入口(4)的相对一侧，所述入口(4)与所述出口(5)分别设有能够对所述入口(4)与出口(5)进行封闭的若干隔尘带(6)。

5.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产线用除尘装置，其特征在于：靠近所述除尘箱(2)的入口(4)与出口(5)处分别设有第一转动轴(7)和第二转动轴(8)，所述第一转动轴(7)与第二转动轴(8)轴向平行设置，且所述第一转动轴(7)与第二转动轴(8)上绕设有传送带(9)，所述第一转动轴(7)一端设有驱动电机(71)。

6.根据权利要求5所述的一种腻子粉生产线用除尘装置，其特征在于：所述传送带(9)表面设有若干凸起(91)。

7.根据权利要求6所述的一种腻子粉生产线用除尘装置，其特征在于：贯穿所述传送带(9)开设有若干孔(92)，所述孔(92)与凸起(91)错开设置。

8.根据权利要求7所述的一种腻子粉生产线用除尘装置，其特征在于：所述传送带(9)的上带面与所述传送带(9)的下带面之间设置有负压箱(10)，所述负压箱(10)顶壁设有开口，穿过所述除尘箱(2)一侧设有与所述负压箱(10)内腔连通的除尘管(24)，所述除尘管(24)远离所述负压箱(10)一端与所述吸尘管(21)连通。

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