CN212736849U - 一种注塑塑料模具 - Google Patents
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Abstract
一种注塑塑料模具，主要包括上模和下模，所述下模的中心位置上设置有圆柱形突起，所述上模的中心位置上设置有圆柱形凹陷，且所述圆柱形凹陷的直径大于圆柱形突起的直径并形成了注塑成型腔；所述上模远离下模的一侧设置有位移活塞，所述位移活塞的动子与所述上模传动连接并可带动所述上模上下移动，所述下模上设置有导向杆，所述上模设置有与所述导向杆配合使用的盲孔，所述下模的侧壁上设置有与注塑成型腔连通的注塑孔，所述上模的顶部穿设有排气孔；所述下模的底部设置有加热装置，所述加热装置包括电磁线圈及控制电磁线圈的开关，所述下模的注塑孔上设置有过滤网，所述上模的排气孔上设置有单向阀；所述上模和所述下模的外部均设置有防尘外壳。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料制品加工领域，具体涉及一种注塑塑料模具。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。其中塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。然而现有的塑料模具在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有技术中，一般塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。但是，利用现有的技术，如模具的温度较低时，热熔的塑料容易硬化，但现有的技术中，对模具进行预热较为不便，效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、实用性强且可有效的提高塑料制品的质量的注塑塑料模具。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种注塑塑料模具，主要包括上模和下模，所述下模的中心位置上设置有圆柱形突起，所述上模的中心位置上设置有圆柱形凹陷，且所述圆柱形凹陷的直径大于圆柱形突起的直径并形成了注塑成型腔；所述上模远离下模的一侧设置有位移活塞，所述位移活塞的动子与所述上模传动连接并可带动所述上模上下移动，所述下模上设置有导向杆，所述上模设置有与所述导向杆配合使用的盲孔，所述下模的侧壁上设置有与注塑成型腔连通的注塑孔，所述上模的顶部穿设有排气孔。
进一步地，所述下模的底部设置有加热装置，所述加热装置包括电磁线圈及控制电磁线圈的开关，所述下模的注塑孔上设置有过滤网，所述上模的排气孔上设置有单向阀。
进一步地，所述上模和所述下模的外部均设置有防尘外壳。
进一步地，所述上模和下模均由碳素工具钢或合金工具钢制成。
本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过上模、下模、注塑孔、排气孔及加热装置，以形成一种注塑塑料模具，通过在定模的底部设置一个加热装置，且将注塑孔开设咋下模上，在使用时，通过加热装置将金属的定模及动模进行电磁预热，避免了注塑时，热熔的塑料预冷提前变硬，影响模型成型效果。本技术方案预热效率较高、预热效果较好，能够有效的提高塑料制品的质量及成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
如图1所示，本实用新型所述的一种注塑塑料模具，主要包括上模1和下模2，所述下模2的中心位置上设置有圆柱形突起3，所述上模1的中心位置上设置有圆柱形凹陷4，且所述圆柱形凹陷4的直径大于圆柱形突起3的直径并形成了注塑成型腔5；所述上模1远离下模2的一侧设置有位移活塞6，所述位移活塞6的动子7与所述上模1传动连接并可带动所述上模1上下移动，所述下模2上设置有导向杆8，所述上模1设置有与所述导向杆8配合使用的盲孔，所述下模2的侧壁上设置有与注塑成型腔5连通的注塑孔9，所述上模1的顶部穿设有排气孔10。
参照图1所示，所述下模2的底部设置有加热装置11，所述加热装置11包括电磁线圈12及控制电磁线圈12的开关，所述下模2的注塑孔9上设置有过滤网13，所述上模1的排气孔10上设置有单向阀14；所述上模1和所述下模2的外部均设置有防尘外壳，所述上模1和下模2均由碳素工具钢或合金工具钢制成。
本实用新型通过上模、下模、注塑孔、排气孔及加热装置，以形成一种注塑塑料模具，通过在定模的底部设置一个加热装置，且将注塑孔开设咋下模上，在使用时，通过加热装置将金属的定模及动模进行电磁预热，避免了注塑时，热熔的塑料预冷提前变硬，影响模型成型效果。本技术方案预热效率较高、预热效果较好，能够有效的提高塑料制品的质量及成本。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (3)
1.一种注塑塑料模具，主要包括上模和下模，所述下模的中心位置上设置有圆柱形突起，所述上模的中心位置上设置有圆柱形凹陷，且所述圆柱形凹陷的直径大于圆柱形突起的直径并形成了注塑成型腔；其特征在于：所述上模远离下模的一侧设置有位移活塞，所述位移活塞的动子与所述上模传动连接并可带动所述上模上下移动，所述下模上设置有导向杆，所述上模设置有与所述导向杆配合使用的盲孔，所述下模的侧壁上设置有与注塑成型腔连通的注塑孔，所述上模的顶部穿设有排气孔；所述下模的底部设置有加热装置，所述加热装置包括电磁线圈及控制电磁线圈的开关，所述下模的注塑孔上设置有过滤网，所述上模的排气孔上设置有单向阀。
2.根据权利要求1所述的注塑塑料模具，其特征在于：所述上模和所述下模的外部均设置有防尘外壳。
3.根据权利要求1所述的注塑塑料模具，其特征在于：所述上模和下模均由碳素工具钢或合金工具钢制成。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020431766.6U patent/CN212736849U/zh active Active
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