CN212734799U - 后纵梁总成焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种后纵梁总成焊接夹具，包括底座、固定在底座上表面的夹具组件，所述的夹具组件包括第一主件夹具、第二主件夹具、第三主件夹具、支撑定位部件甲、支撑定位部件乙、侧向夹紧部件、第一副件夹具和第二副件夹具；通过多个夹具对后纵梁总成的各个部件分别进行统一夹紧定位，保证定位基准一致，一次性焊接完成，避免来回取放零部件，减少焊接误差，保证各部件定位的精确性和夹紧的牢固性，保证焊接质量，减少焊接成品的次品率；因此，本实用新型的后纵梁总成焊接夹具能使各部件迅速准确地定位在固定的位置上，保证装配精度，满足零部件安装、定位夹紧、焊接、取出方便的要求。

Description

后纵梁总成焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车焊接夹具的技术领域，特别涉及一种后纵梁总成焊接夹具。

背景技术

汽车工业正朝着低碳环保、节能、安全舒适、轻量化的方向发展，高强度钢、轻合金和碳纤维在汽车车身中的应用越来越多，中频点焊、激光焊接、搅拌摩擦点焊、等离子焊接、胶接点焊等都得到了广泛的应用。由于车身焊接的技术水平和质量直接影响车身结构的强度、安全性和生产效率，尤其是汽车的前、后纵梁，而现在的焊接夹具都是以单个独立存在，其不能很好地最大化利用焊接设备，导致焊接效率低下，进而降低加工生产效率。目前使用较广泛的焊接夹具主要存在以下问题：一是需要人工在夹具上取放后纵梁总成的各部分，工人取放夹具上的后纵梁总成时需要避开一些结构，操作较为不方便，并且每次放置后纵梁总成的安放位置难以准确定位，有时需要多次调整，导致生产效率降低且加工质量也无法保证；二是现有夹具对后纵梁总成各部的夹紧力不够，导致加工时后纵梁总成各部容易产生位移，最终导致成型的后纵梁总成配合面有缝隙，极易出现焊接偏差，进而增加次品率。因此，现亟需对现有的后纵梁总成焊接夹具进行必要的改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出后纵梁总成焊接夹具。

具体内容如下：后纵梁总成焊接夹具，包括底座、固定在底座上表面的夹具组件，其特征是：

所述的夹具组件包括第一主件夹具、第二主件夹具、第三主件夹具、支撑定位部件甲、支撑定位部件乙、侧向夹紧部件、第一副件夹具和第二副件夹具；

所述的第一主件夹具包括第一支撑座、第一固定板、第一直线驱动器和第一夹紧杠杆，第一支撑座固定在底座的上表面，第一固定板固定在第一支撑座的上端，第一夹紧杠杆的中部通过第一支架铰接在第一固定板的上端，且第一夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第一夹紧杠杆的后端与第一直线驱动器的伸缩部件铰接，第一直线驱动器的固定部件铰接在第一固定板上，在第一夹紧杠杆的前端固定有第一夹紧块和第六夹紧块，在第一固定板上固定有与第一夹紧块和第六夹紧块分别对应的第一支撑块和第六支撑块，在第一夹紧杠杆的侧面固定有第一连接板，该第一连接板上设有竖直朝下的V型下压卡口，在第一固定板的侧面固定有第二连接板，该第二连接板上设有竖直朝上的V型支撑卡口，在第一固定板的侧面还固定有第三连接板，该第三连接板上设有与V型支撑卡口等高平行对应的V型定位槽，V型下压卡口绕铰接轴摆动路径所在的圆穿过V型支撑卡口和V型定位槽之间，在第一固定板的另外侧面固定有第四连接板，该第四连接板上固定有竖直朝上的第一定位顶尖；

所述的第二主件夹具包括第二支撑座、第二固定板、第二直线驱动器和第二夹紧杠杆，第二支撑座固定在底座的上表面，第二固定板固定在第二支撑座的上端，第二夹紧杠杆的中部通过第二支架铰接在第二固定板的上端，且第二夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第二夹紧杠杆的后端与第二直线驱动器的伸缩部件铰接，第二直线驱动器的固定部件铰接在第二固定板上，在第二夹紧杠杆的前端固定有第二夹紧块和第三夹紧块，在第二固定板上固定有与第二夹紧块、第三夹紧块分别对应的第二支撑块和第三支撑块，在第一固定板的侧面固定有第五连接板，该第五连接板上固定有竖直朝上的第二定位顶尖；

所述的第三主件夹具设置在第一主件夹具和第二主件夹具之间，第三主件夹具包括第三支撑座、第三固定板、第三直线驱动器和第三夹紧杠杆，第三支撑座固定在底座的上表面，第三固定板固定在第三支撑座的上端，第三夹紧杠杆的中部通过第三支架铰接在第三固定板的上端，且第三夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第三夹紧杠杆的后端与第三直线驱动器的伸缩部件铰接，第三直线驱动器的固定部件铰接在第三固定板上，在第三夹紧杠杆的前端固定有第四夹紧块和第五夹紧块，在第三固定板上固定有与第四夹紧块、第五夹紧块分别对应的第四支撑块和第五支撑块；

所述的支撑定位部件甲设置在第一主件夹具的内侧，支撑定位部件甲包括第四直线驱动器和支撑卡板甲，所述的第四直线驱动器的固定部件竖直向上固定在底座的上表面，第四直线驱动器的伸缩部件的自由端固定有支撑卡板甲，在支撑卡板甲的上端固定有两个等高对应的定位卡头甲；

所述的支撑定位部件乙设置在第二主件夹具的内侧，支撑定位部件乙包括第五直线驱动器和支撑卡板乙，所述的第五直线驱动器的固定部件竖直向上固定在底座的上表面，第五直线驱动器的伸缩部件的自由端固定有支撑卡板乙，在支撑卡板乙的上端固定有两个等高对应的定位卡头乙；

所述的侧向夹紧部件包括第四支撑座，在第四支撑座的上端固定有水平伸出的延伸板，该延伸板上竖直固定有板条状的支撑定位板，该支撑定位板的上端设有V型的定位凹槽，在支撑定位板的外侧固定有与其平行的外接板，该外接板上通过水平滑动安装有与定位凹槽水平等高的螺纹筒，该螺纹筒的内端设有内螺纹；

所述的第一副件夹具包括门型的支撑体、对称设置在支撑体两侧的顶扎夹紧机构，所述的顶扎夹紧机构包括第六直线驱动器、夹紧连杆和顶扎导杆，夹紧连杆的中部铰接在支撑体对应侧面固定的安装块上，夹紧连杆在竖直面内自由摆动，夹紧连杆的上端设有长圆形的滑动孔，夹紧连杆通过贯穿滑动孔的铰接轴与顶扎导杆的外端铰接，顶扎导杆水平贯穿对应的安装块形成水平移动的滑动副，顶扎导杆的内端固定有顶扎头，顶扎头与顶扎导杆连接处的端面为夹紧端面，在支撑体的侧面上还固定有夹紧挡板，夹紧挡板上设有与上述顶扎头对应匹配的让位孔，两个顶扎夹紧机构上的夹紧连杆的下端分别与第六直线驱动器的两端铰接，在支撑体的上端面还固定有辅助支撑块和通过台阶面支撑定位的辅助定位块；

所述的第二副件夹具包括第五支撑座，在第五支撑座上端固定有向侧面伸出的转接架，在转接架上固定有支撑平板，在支撑平板的上表面设有两个半圆形的定位凸台，每个定位凸台的中部设有垂直贯穿支撑平板的摆动孔，在支撑平板的下表面且与摆动孔对应的位置上固定有摆动夹紧机构，摆动夹紧机构包括固定壳、摆动臂和第七直线驱动器，固定壳固定在支撑平板的下表面，摆动臂设置在固定壳的内部且绕贯穿其中部的转轴自由转动，转轴固定在固定壳上，摆动臂的下端设有长圆形的驱动滑孔，驱动轴贯穿驱动滑孔并铰接在第七直线驱动器的伸缩部件上，驱动轴的两端设置在固定壳上的长圆孔内，第七直线驱动器固定在固定壳的下端，摆动臂的上端设有L型的夹紧头，该夹紧头贯穿对应的摆动孔伸出支撑平板的上表面。

优选的，所述的底座为长方体状，在底座的四角位置均设有支腿，每个支腿上均设有滚轮。

优选的，所述的第一夹紧杠杆与第一固定板之间设有第一缓冲垫，第一缓冲垫包括两块且分别对应固定在第一夹紧杠杆与第一固定板上。

优选的，所述的第二夹紧杠杆与第二固定板之间设有第二缓冲垫，第二缓冲垫包括两块且分别对应固定在第二夹紧杠杆与第二固定板上。

优选的，所述的第三夹紧杠杆与第三固定板之间设有第三缓冲垫，第三缓冲垫包括两块且分别对应固定在第三夹紧杠杆与第三固定板上。

优选的，所述的第四直线驱动器的固定部件的上端固定有导向板甲，支撑卡板甲上固定有竖直向下伸出的导向杆甲，该导向杆甲贯穿导向板甲形成竖向移动的滑动副。

优选的，所述的第四直线驱动器的固定部件的上端固定有导向板乙，支撑卡板甲上固定有竖直向下伸出的导向杆乙，该导向杆甲贯穿导向板甲形成竖向移动的滑动副。

优选的，所述的第一直线驱动器、第二直线驱动器、第三直线驱动器、第四直线驱动器、第五直线驱动器、第六直线驱动器和第七直线驱动器均为直线气缸、液压缸或者电动推杆。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型是一种后纵梁总成焊接夹具，包括底座、固定在底座上表面的夹具组件，所述的夹具组件包括第一主件夹具、第二主件夹具、第三主件夹具、支撑定位部件甲、支撑定位部件乙、侧向夹紧部件、第一副件夹具和第二副件夹具；通过多个夹具对后纵梁总成的各个部件分别进行统一夹紧定位，保证定位基准一致，一次性焊接完成，避免来回取放零部件，减少焊接误差，保证各部件定位的精确性和夹紧的牢固性，保证焊接质量，减少焊接成品的次品率；因此，本实用新型的后纵梁总成焊接夹具能使各部件迅速准确地定位在固定的位置上，保证装配精度，满足零部件安装、定位夹紧、焊接、取出方便的要求。

附图说明

图1为后纵梁总成焊接夹具的立体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为第一主件夹具的立体结构示意图一；

图4为第一主件夹具的立体结构示意图二；

图5为第二主件夹具的立体结构示意图；

图6为第三主件夹具的立体结构示意图；

图7为支撑定位部件甲的立体结构示意图；

图8为支撑定位部件乙的立体结构示意图；

图9为侧向夹紧部件的立体结构示意图；

图10为第一副件夹具的立体结构示意图；

图11为第一副件夹具的主视剖面图；

图12为第二副件夹具的立体结构示意图；

图13为第二副件夹具的局部剖面图；

图14为图13中A的放大示意图；

图中：11.底座、12.支腿、13.滚轮、21.第一主件夹具、31.第二主件夹具、41.第三主件夹具、51.支撑定位部件甲、61.支撑定位部件乙、71.侧向夹紧部件、81.第一副件夹具、91.第二副件夹具；

211.第一支撑座、212.第一固定板、2131.第一直线驱动器的固定部件、2132.第一直线驱动器的伸缩部件、214.第一夹紧杠杆、215.第一支架、216.第一缓冲垫、217.第一夹紧块、218.第一支撑块、220.第一连接板、221.V型下压卡口、222.第二连接板、2221.V型支撑卡口、223.第三连接板、2231.V型定位槽、224.第四连接板、225.第一定位顶尖、226.第六支撑块、227.第六夹紧块；

311.第二支撑座、312.第二固定板、3131.第二直线驱动器的固定部件、3132.第二直线驱动器的伸缩部件、314.第二夹紧杠杆、315.第二支架、316.第二缓冲垫、317.第二夹紧块、318.第二支撑块、319.第三夹紧块、320.第三支撑块、321.第五连接板、322.第二定位顶尖；

411.第三支撑座、412.第三固定板、4131.第三直线驱动器的固定部件、4132.第三直线驱动器的伸缩部件、414.第三夹紧杠杆、415.第三支架、416. 第三缓冲垫、417.第四夹紧块、419.第五夹紧块、418.第四支撑块、420.第五支撑块；

511.第四直线驱动器的固定部件、512.第四直线驱动器的伸缩部件、513.支撑卡板甲、514.定位卡头甲、515.导向板甲、516.导向杆甲；

611.第五直线驱动器的固定部件、612.第五直线驱动器的伸缩部件、613.支撑卡板乙、614.定位卡头乙、615.导向板乙、616.导向杆乙；

711.第四支撑座、712.延伸板、713.支撑定位板、714.定位凹槽、716.外接板、715.螺纹筒；

811.支撑体、812.第六直线驱动器、813.夹紧连杆、8131.滑动孔、814.顶扎导杆、8141.夹紧端面、815.安装块、816.顶扎头、817.辅助定位块、818.夹紧挡板、8181.让位孔、819.辅助支撑块；

911.第五支撑座、912.转接架、913.第七直线驱动器、914.固定壳、9141.长圆孔、915.支撑平板、916.定位凸台、917.摆动孔、918.夹紧头、919.摆动臂、9191.驱动滑孔、920.驱动轴、921.转轴。

具体实施方式

实施例一，参见图1-14，后纵梁总成焊接夹具，包括底座、固定在底座上表面的夹具组件；

所述的夹具组件包括第一主件夹具、第二主件夹具、第三主件夹具、支撑定位部件甲、支撑定位部件乙、侧向夹紧部件、第一副件夹具和第二副件夹具；

所述的第一主件夹具包括第一支撑座、第一固定板、第一直线驱动器和第一夹紧杠杆，第一支撑座固定在底座的上表面，第一固定板固定在第一支撑座的上端，第一夹紧杠杆的中部通过第一支架铰接在第一固定板的上端，且第一夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第一夹紧杠杆的后端与第一直线驱动器的伸缩部件铰接，第一直线驱动器的固定部件铰接在第一固定板上，在第一夹紧杠杆的前端固定有第一夹紧块和第六夹紧块，在第一固定板上固定有与第一夹紧块和第六夹紧块分别对应的第一支撑块和第六支撑块，在第一夹紧杠杆的侧面固定有第一连接板，该第一连接板上设有竖直朝下的V型下压卡口，在第一固定板的侧面固定有第二连接板，该第二连接板上设有竖直朝上的V型支撑卡口，在第一固定板的侧面还固定有第三连接板，该第三连接板上设有与V型支撑卡口等高平行对应的V型定位槽，V型下压卡口绕铰接轴摆动路径所在的圆穿过V型支撑卡口和V型定位槽之间，在第一固定板的另外侧面固定有第四连接板，该第四连接板上固定有竖直朝上的第一定位顶尖；

所述的第二主件夹具包括第二支撑座、第二固定板、第二直线驱动器和第二夹紧杠杆，第二支撑座固定在底座的上表面，第二固定板固定在第二支撑座的上端，第二夹紧杠杆的中部通过第二支架铰接在第二固定板的上端，且第二夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第二夹紧杠杆的后端与第二直线驱动器的伸缩部件铰接，第二直线驱动器的固定部件铰接在第二固定板上，在第二夹紧杠杆的前端固定有第二夹紧块和第三夹紧块，在第二固定板上固定有与第二夹紧块、第三夹紧块分别对应的第二支撑块和第三支撑块，在第一固定板的侧面固定有第五连接板，该第五连接板上固定有竖直朝上的第二定位顶尖；

所述的第三主件夹具设置在第一主件夹具和第二主件夹具之间，第三主件夹具包括第三支撑座、第三固定板、第三直线驱动器和第三夹紧杠杆，第三支撑座固定在底座的上表面，第三固定板固定在第三支撑座的上端，第三夹紧杠杆的中部通过第三支架铰接在第三固定板的上端，且第三夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第三夹紧杠杆的后端与第三直线驱动器的伸缩部件铰接，第三直线驱动器的固定部件铰接在第三固定板上，在第三夹紧杠杆的前端固定有第四夹紧块和第五夹紧块，在第三固定板上固定有与第四夹紧块、第五夹紧块分别对应的第四支撑块和第五支撑块；

所述的支撑定位部件甲设置在第一主件夹具的内侧，支撑定位部件甲包括第四直线驱动器和支撑卡板甲，所述的第四直线驱动器的固定部件竖直向上固定在底座的上表面，第四直线驱动器的伸缩部件的自由端固定有支撑卡板甲，在支撑卡板甲的上端固定有两个等高对应的定位卡头甲；

所述的支撑定位部件乙设置在第二主件夹具的内侧，支撑定位部件乙包括第五直线驱动器和支撑卡板乙，所述的第五直线驱动器的固定部件竖直向上固定在底座的上表面，第五直线驱动器的伸缩部件的自由端固定有支撑卡板乙，在支撑卡板乙的上端固定有两个等高对应的定位卡头乙；

所述的侧向夹紧部件包括第四支撑座，在第四支撑座的上端固定有水平伸出的延伸板，该延伸板上竖直固定有板条状的支撑定位板，该支撑定位板的上端设有V型的定位凹槽，在支撑定位板的外侧固定有与其平行的外接板，该外接板上通过水平滑动安装有与定位凹槽水平等高的螺纹筒，该螺纹筒的内端设有内螺纹；

所述的第一副件夹具包括门型的支撑体、对称设置在支撑体两侧的顶扎夹紧机构，所述的顶扎夹紧机构包括第六直线驱动器、夹紧连杆和顶扎导杆，夹紧连杆的中部铰接在支撑体对应侧面固定的安装块上，夹紧连杆在竖直面内自由摆动，夹紧连杆的上端设有长圆形的滑动孔，夹紧连杆通过贯穿滑动孔的铰接轴与顶扎导杆的外端铰接，顶扎导杆水平贯穿对应的安装块形成水平移动的滑动副，顶扎导杆的内端固定有顶扎头，顶扎头与顶扎导杆连接处的端面为夹紧端面，在支撑体的侧面上还固定有夹紧挡板，夹紧挡板上设有与上述顶扎头对应匹配的让位孔，两个顶扎夹紧机构上的夹紧连杆的下端分别与第六直线驱动器的两端铰接，在支撑体的上端面还固定有辅助支撑块和通过台阶面支撑定位的辅助定位块；

所述的第二副件夹具包括第五支撑座，在第五支撑座上端固定有向侧面伸出的转接架，在转接架上固定有支撑平板，在支撑平板的上表面设有两个半圆形的定位凸台，每个定位凸台的中部设有垂直贯穿支撑平板的摆动孔，在支撑平板的下表面且与摆动孔对应的位置上固定有摆动夹紧机构，摆动夹紧机构包括固定壳、摆动臂和第七直线驱动器，固定壳固定在支撑平板的下表面，摆动臂设置在固定壳的内部且绕贯穿其中部的转轴自由转动，转轴固定在固定壳上，摆动臂的下端设有长圆形的驱动滑孔，驱动轴贯穿驱动滑孔并铰接在第七直线驱动器的伸缩部件上，驱动轴的两端设置在固定壳上的长圆孔内，第七直线驱动器固定在固定壳的下端，摆动臂的上端设有L型的夹紧头，该夹紧头贯穿对应的摆动孔伸出支撑平板的上表面。

所述的底座为长方体状，在底座的四角位置均设有支腿，每个支腿上均设有滚轮。

所述的第一夹紧杠杆与第一固定板之间设有第一缓冲垫，第一缓冲垫包括两块且分别对应固定在第一夹紧杠杆与第一固定板上。

所述的第二夹紧杠杆与第二固定板之间设有第二缓冲垫，第二缓冲垫包括两块且分别对应固定在第二夹紧杠杆与第二固定板上。

所述的第三夹紧杠杆与第三固定板之间设有第三缓冲垫，第三缓冲垫包括两块且分别对应固定在第三夹紧杠杆与第三固定板上。

所述的第四直线驱动器的固定部件的上端固定有导向板甲，支撑卡板甲上固定有竖直向下伸出的导向杆甲，该导向杆甲贯穿导向板甲形成竖向移动的滑动副。

所述的第四直线驱动器的固定部件的上端固定有导向板乙，支撑卡板甲上固定有竖直向下伸出的导向杆乙，该导向杆甲贯穿导向板甲形成竖向移动的滑动副。

所述的第一直线驱动器、第二直线驱动器、第三直线驱动器、第四直线驱动器、第五直线驱动器、第六直线驱动器和第七直线驱动器均为直线气缸、液压缸或者电动推杆。

本实用新型的工作过程及原理：

本实用新型是一种后纵梁总成焊接夹具，通过对应主件夹具上的定位顶尖分别插入后纵梁分总成主件上的定位孔内，实现对后纵梁分总成主件的定位，再通过对应的直线驱动器驱动对应的夹紧杠杆，通过夹紧块和支撑块配合将后纵梁分总成的主件进行夹紧，通过侧向夹紧部件和支撑定位部件对后纵梁分总成的主件进行必要位置的定位支撑，再通过副件夹具将后纵梁分总成的副件对应夹紧在主件的待焊位置上，然后即可进行焊接；本实用新型通过多个夹具对后纵梁分总成的各个部件分别进行统一夹紧定位，保证定位基准一致，一次性焊接完成，避免来回取放零部件，减少焊接误差，保证各部件定位的精确性和夹紧的牢固性，保证焊接质量，减少焊接成品的次品率；因此，本实用新型的后纵梁分总成2焊接夹具能使各部件迅速准确地定位在固定的位置上，保证装配精度，满足零部件安装、定位夹紧、焊接、取出方便的要求。

Claims (8)

1.后纵梁总成焊接夹具，包括底座、固定在底座上表面的夹具组件，其特征是：

所述的夹具组件包括第一主件夹具、第二主件夹具、第三主件夹具、支撑定位部件甲、支撑定位部件乙、侧向夹紧部件、第一副件夹具和第二副件夹具；

所述的第一主件夹具包括第一支撑座、第一固定板、第一直线驱动器和第一夹紧杠杆，第一支撑座固定在底座的上表面，第一固定板固定在第一支撑座的上端，第一夹紧杠杆的中部通过第一支架铰接在第一固定板的上端，且第一夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第一夹紧杠杆的后端与第一直线驱动器的伸缩部件铰接，第一直线驱动器的固定部件铰接在第一固定板上，在第一夹紧杠杆的前端固定有第一夹紧块和第六夹紧块，在第一固定板上固定有与第一夹紧块和第六夹紧块分别对应的第一支撑块和第六支撑块，在第一夹紧杠杆的侧面固定有第一连接板，该第一连接板上设有竖直朝下的V型下压卡口，在第一固定板的侧面固定有第二连接板，该第二连接板上设有竖直朝上的V型支撑卡口，在第一固定板的侧面还固定有第三连接板，该第三连接板上设有与V型支撑卡口等高平行对应的V型定位槽，V型下压卡口绕铰接轴摆动路径所在的圆穿过V型支撑卡口和V型定位槽之间，在第一固定板的另外侧面固定有第四连接板，该第四连接板上固定有竖直朝上的第一定位顶尖；

所述的第二主件夹具包括第二支撑座、第二固定板、第二直线驱动器和第二夹紧杠杆，第二支撑座固定在底座的上表面，第二固定板固定在第二支撑座的上端，第二夹紧杠杆的中部通过第二支架铰接在第二固定板的上端，且第二夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第二夹紧杠杆的后端与第二直线驱动器的伸缩部件铰接，第二直线驱动器的固定部件铰接在第二固定板上，在第二夹紧杠杆的前端固定有第二夹紧块和第三夹紧块，在第二固定板上固定有与第二夹紧块、第三夹紧块分别对应的第二支撑块和第三支撑块，在第一固定板的侧面固定有第五连接板，该第五连接板上固定有竖直朝上的第二定位顶尖；

所述的第三主件夹具设置在第一主件夹具和第二主件夹具之间，第三主件夹具包括第三支撑座、第三固定板、第三直线驱动器和第三夹紧杠杆，第三支撑座固定在底座的上表面，第三固定板固定在第三支撑座的上端，第三夹紧杠杆的中部通过第三支架铰接在第三固定板的上端，且第三夹紧杠杆在竖直面内自由摆动，第三夹紧杠杆的后端与第三直线驱动器的伸缩部件铰接，第三直线驱动器的固定部件铰接在第三固定板上，在第三夹紧杠杆的前端固定有第四夹紧块和第五夹紧块，在第三固定板上固定有与第四夹紧块、第五夹紧块分别对应的第四支撑块和第五支撑块；

所述的支撑定位部件甲设置在第一主件夹具的内侧，支撑定位部件甲包括第四直线驱动器和支撑卡板甲，所述的第四直线驱动器的固定部件竖直向上固定在底座的上表面，第四直线驱动器的伸缩部件的自由端固定有支撑卡板甲，在支撑卡板甲的上端固定有两个等高对应的定位卡头甲；

所述的支撑定位部件乙设置在第二主件夹具的内侧，支撑定位部件乙包括第五直线驱动器和支撑卡板乙，所述的第五直线驱动器的固定部件竖直向上固定在底座的上表面，第五直线驱动器的伸缩部件的自由端固定有支撑卡板乙，在支撑卡板乙的上端固定有两个等高对应的定位卡头乙；

所述的侧向夹紧部件包括第四支撑座，在第四支撑座的上端固定有水平伸出的延伸板，该延伸板上竖直固定有板条状的支撑定位板，该支撑定位板的上端设有V型的定位凹槽，在支撑定位板的外侧固定有与其平行的外接板，该外接板上通过水平滑动安装有与定位凹槽水平等高的螺纹筒，该螺纹筒的内端设有内螺纹；

所述的第一副件夹具包括门型的支撑体、对称设置在支撑体两侧的顶扎夹紧机构，所述的顶扎夹紧机构包括第六直线驱动器、夹紧连杆和顶扎导杆，夹紧连杆的中部铰接在支撑体对应侧面固定的安装块上，夹紧连杆在竖直面内自由摆动，夹紧连杆的上端设有长圆形的滑动孔，夹紧连杆通过贯穿滑动孔的铰接轴与顶扎导杆的外端铰接，顶扎导杆水平贯穿对应的安装块形成水平移动的滑动副，顶扎导杆的内端固定有顶扎头，顶扎头与顶扎导杆连接处的端面为夹紧端面，在支撑体的侧面上还固定有夹紧挡板，夹紧挡板上设有与上述顶扎头对应匹配的让位孔，两个顶扎夹紧机构上的夹紧连杆的下端分别与第六直线驱动器的两端铰接，在支撑体的上端面还固定有辅助支撑块和通过台阶面支撑定位的辅助定位块；

所述的第二副件夹具包括第五支撑座，在第五支撑座上端固定有向侧面伸出的转接架，在转接架上固定有支撑平板，在支撑平板的上表面设有两个半圆形的定位凸台，每个定位凸台的中部设有垂直贯穿支撑平板的摆动孔，在支撑平板的下表面且与摆动孔对应的位置上固定有摆动夹紧机构，摆动夹紧机构包括固定壳、摆动臂和第七直线驱动器，固定壳固定在支撑平板的下表面，摆动臂设置在固定壳的内部且绕贯穿其中部的转轴自由转动，转轴固定在固定壳上，摆动臂的下端设有长圆形的驱动滑孔，驱动轴贯穿驱动滑孔并铰接在第七直线驱动器的伸缩部件上，驱动轴的两端设置在固定壳上的长圆孔内，第七直线驱动器固定在固定壳的下端，摆动臂的上端设有L型的夹紧头，该夹紧头贯穿对应的摆动孔伸出支撑平板的上表面。

2.根据权利要求1所述的后纵梁总成焊接夹具，其特征是：所述的底座为长方体状，在底座的四角位置均设有支腿，每个支腿上均设有滚轮。

3.根据权利要求1所述的后纵梁总成焊接夹具，其特征是：所述的第一夹紧杠杆与第一固定板之间设有第一缓冲垫，第一缓冲垫包括两块且分别对应固定在第一夹紧杠杆与第一固定板上。

4.根据权利要求1所述的后纵梁总成焊接夹具，其特征是：所述的第二夹紧杠杆与第二固定板之间设有第二缓冲垫，第二缓冲垫包括两块且分别对应固定在第二夹紧杠杆与第二固定板上。

5.根据权利要求1所述的后纵梁总成焊接夹具，其特征是：所述的第三夹紧杠杆与第三固定板之间设有第三缓冲垫，第三缓冲垫包括两块且分别对应固定在第三夹紧杠杆与第三固定板上。

6.根据权利要求1所述的后纵梁总成焊接夹具，其特征是：所述的第四直线驱动器的固定部件的上端固定有导向板甲，支撑卡板甲上固定有竖直向下伸出的导向杆甲，该导向杆甲贯穿导向板甲形成竖向移动的滑动副。

7.根据权利要求1所述的后纵梁总成焊接夹具，其特征是：所述的第五直线驱动器的固定部件的上端固定有导向板乙，支撑卡板乙上固定有竖直向下伸出的导向杆乙，该导向杆乙贯穿导向板乙形成竖向移动的滑动副。

8.根据权利要求1所述的后纵梁总成焊接夹具，其特征是：所述的第一直线驱动器、第二直线驱动器、第三直线驱动器、第四直线驱动器、第五直线驱动器、第六直线驱动器和第七直线驱动器均为直线气缸、液压缸或者电动推杆。

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