CN212734348U - 具有倒角功能的钢板钻刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有倒角功能的钢板钻刀具，具有倒角功能的钢板钻刀具，包括刀柄、刀体和若干刀片；所述刀柄与刀体为一体成型结构，所述刀柄上设有连接孔，其用于连接外部车床上的连接部；所述刀体上设有与刀片数量相等的排屑槽，所述排屑槽贯穿刀体的上下两端，便于排屑；相邻两个排屑槽之间通过焊接地方式设置一个刀片；所述刀片的下部为孔加工部，所述刀片的上部向外延伸形成形成截面为梯形的倒角加工部。本实用新型提供的具有倒角功能的钢板钻刀具，设计新颖，具备钻孔和倒角的功能，减少了加工时间，提高产能。

Description

具有倒角功能的钢板钻刀具

技术领域

本实用新型涉及钢板钻技术领域，具体涉及具有倒角功能的钢板钻刀具。

背景技术

钢板钻，其标准名称为多刃钢板钻。是采用多刀刃环状切削的形式，利用钻头只切削孔的外径环状部分，不切削中间部分，从而大大提高了钻孔效率，并结合磁座钻机等，可以实现现场随时的钻孔作业，相对于普通的麻花钻来说，效率更加高，而且切削轻快。

如图1所示，在对铝合金农用发动机缸盖加工油封孔时，需要在油封孔的孔口处倒角，图中的标记部分(9)为需要加工油封孔的部位，方便装上密封圈，现有的钢板钻只能加工油封孔，不能同时在孔口处进行倒角加工，需要另外增加一道倒角工序，加工效率低。

为了解决上述问题，本申请人提出具有倒角功能的钢板钻刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有倒角功能的钢板钻刀具，设计新颖，具备钻孔和倒角的功能，减少了加工时间，提高产能。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型的具有倒角功能的钢板钻刀具，具有倒角功能的钢板钻刀具，包括刀柄、刀体和若干刀片；所述刀柄与刀体为一体成型结构，所述刀柄上设有连接孔，其用于连接外部车床上的连接部；所述刀体上设有与刀片数量相等的排屑槽，所述排屑槽贯穿刀体的上下两端，便于排屑；相邻两个排屑槽之间通过焊接的方式设置一个刀片；所述刀片的下部为孔加工部，所述刀片的上部向外延伸形成形成截面为梯形的倒角加工部。

优选地，所述孔加工部上的刀刃和倒角加工部上的刀刃均位于刀片的同一侧，且孔加工部的刀刃和倒角加工部的刀刃均位于与其靠近的排屑槽的边缘处。

优选地，所述排屑槽呈螺旋上升贯穿刀体的上下两端，且所述排屑槽的螺旋角为10°～2 0°。

优选地，所述刀片的材质为硬质合金。

优选地，所述刀柄的侧面上等间距设有三个安装平面。

本实用新型具有倒角功能的钢板钻刀具，与现有技术相比，还具有以下优点：

(1)设计新颖，具备钻孔和倒角的功能；

(2)与传统的加工方式相比，只需要一把刀具进行加工，减少了加工时间，提高产能。

附图说明

图1为待加工油封孔的铝合金农用发动机缸盖毛坯的结构示意图；

图2为本实施例的具有倒角功能的钢板钻刀具的结构示意图；

图3为图2中的刀片的局部放大图；

图4为本实施例的具有倒角功能的钢板钻刀具的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图2～4所示，具有倒角功能的钢板钻刀具，包括刀柄1、刀体2和若干刀片3；所述刀柄1与刀体2为一体成型结构，所述刀柄1上设有连接孔8，其用于连接外部车床上的连接部；所述刀体2上设有与刀片3数量相等的排屑槽4，所述排屑槽4贯穿刀体2的上下两端，便于排屑；相邻两个排屑槽4之间通过焊接的方式设置一个刀片3；所述刀片3的下部为孔加工部6，所述刀片3的上部向外延伸形成截面为梯形的倒角加工部7；如此设置，在孔加工部6将铝铸件上的油封孔加工完成后，刀片3上部的孔加工部7即可对油封孔的孔口处进行倒角加工。

进一步地，所述孔加工部6上的刀刃和倒角加工部7上的刀刃均位于刀片3的同一侧，且孔加工部6的刀刃和倒角加工部7的刀刃均位于与其靠近的排屑槽4的边缘处；如此设置，便于将产生的废铝屑及时排到排屑槽4内，降低飞溅的可能性。

进一步地，所述排屑槽4呈螺旋上升贯穿刀体2的上下两端，且所述排屑槽4的螺旋角为10°～20°；如此设置，进一步增大了排屑槽4的长度，提高排屑效果。

进一步地，所述刀片3的材质为硬质合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，提高加工效率。

进一步地，所述刀柄1的侧面上等间距设有三个安装平面5，如此设置，利用三角形的稳定性原理，使得刀具可以稳固地连接在外部的车床连接部上。

发明人在这里需要说明的是，为了匹配上述刀柄1的结构，外部车床上的连接部需要设计成与其相匹配的形状，才能连接刀柄。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.具有倒角功能的钢板钻刀具，其特征在于，具有倒角功能的钢板钻刀具，包括刀柄、刀体和若干刀片；所述刀柄与刀体为一体成型结构，所述刀柄上设有连接孔，其用于连接外部车床上的连接部；所述刀体上设有与刀片数量相等的排屑槽，所述排屑槽贯穿刀体的上下两端，便于排屑；相邻两个排屑槽之间通过焊接的方式设置一个刀片；所述刀片的下部为孔加工部，所述刀片的上部向外延伸形成截面为梯形的倒角加工部。

2.根据权利要求1所述的具有倒角功能的钢板钻刀具，其特征在于，所述孔加工部上的刀刃和倒角加工部上的刀刃均位于刀片的同一侧，且孔加工部的刀刃和倒角加工部的刀刃均位于与其靠近的排屑槽的边缘处。

3.根据权利要求1所述的具有倒角功能的钢板钻刀具，其特征在于，所述排屑槽呈螺旋上升贯穿刀体的上下两端，且所述排屑槽的螺旋角为10°～20°。

4.根据权利要求1所述的具有倒角功能的钢板钻刀具，其特征在于，所述刀片的材质为硬质合金。

5.根据权利要求1所述的具有倒角功能的钢板钻刀具，其特征在于，所述刀柄的侧面上等间距设有三个安装平面。

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