CN212732305U - 一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备 - Google Patents
一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,包括箱体,箱体内腔的中部设置有粉碎机构,箱体内腔的底部固定连接有隔板,隔板顶端的两侧固定连接有上料管,两个上料管外壁开设有条形开槽,两个上料管的内腔转动连接有转轴,转轴的外壁固定连接有螺旋叶片,两个上料管顶部固定穿插连接有导料管,箱体顶端设有第一驱动电机。本实用新型利用箱体内对称设置的上料管、转轴、螺旋叶片、导料管和第一驱动电机,再配合联动机构和上料管上条形开槽的设置,能够使石墨烯在箱体内进行一次粉碎后能够随着转轴转动,通过螺旋叶片上升到上料管的顶部,并从导料管排出,实现对石墨烯的循环粉碎,从而提高了对石墨烯的粉碎质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备领域,特别涉及一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备。
背景技术
锂电子电池即锂离子电池,是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。
目前在锂电子电池的生产过程中,石墨烯原料作为锂电子电池生产加工的原料之一,由于初始原料体积较大,在使用石墨烯原料进行锂电子电池的生产加工之前需要对其进行一个粉碎作业,以满足加工需求,而现今对于石墨烯原料的粉碎大多采用两个粉碎辊同步反向转动进行粉碎,但这样的粉碎方式每次只能对石墨烯原料进行一次粉碎,容易导致石墨烯原料的粉碎质量较低,这样不仅降低了石墨烯粉碎的质量,同时也导致需要重新粉碎而降低了粉碎的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,包括箱体,所述箱体内腔的中部设置有粉碎机构,所述箱体内腔的底部固定连接有隔板,所述隔板顶端的两侧固定连接有上料管,两个所述上料管外壁底部的两侧对称开设有条形开槽,两个所述上料管的内腔转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有螺旋叶片,两个所述上料管相对一侧的顶部固定穿插连接有导料管,所述箱体顶端的一侧固定连接有第一驱动电机,所述转轴的顶端贯穿箱体的内壁与第一驱动电机的输出轴传动连接,且两个所述转轴的底部通过联动机构传动连接。
优选的,所述粉碎机构包括两个粉碎辊,两个所述粉碎辊平行设置于箱体的内腔,且两个所述粉碎辊分别与箱体的内壁转动连接,所述箱体的背面固定连接有第二驱动电机,其中一个所述粉碎辊的一端贯穿箱体的背面与第二驱动电机的输出轴传动连接。
优选的,两个所述粉碎辊的另一端贯穿箱体的正面并固定套接有传动齿轮,两个所述传动齿轮啮合连接。
优选的,所述联动机构包括两个链轮,两个所述转轴的底端贯穿隔板的底端分别与两个链轮的中部固定穿插连接,两个所述链轮的外壁啮合套接有链条。
优选的,所述隔板顶端的中部且位于两个粉碎辊下方位置处固定连接有三棱柱导料块,所述箱体顶端的中部固定穿插连接有进料罩,所述箱体两侧的底部固定穿插连接有出料罩,两个所述出料罩的顶端固定穿插连接有开关阀门。
优选的,所述箱体底端两侧的中部固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的底端均固定连接有圆形垫板。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用箱体内对称设置的上料管、转轴、螺旋叶片、导料管和第一驱动电机,再配合联动机构和上料管上条形开槽的设置,能够使石墨烯在箱体内进行一次粉碎后能够随着转轴转动,通过螺旋叶片上升到上料管的顶部,并从导料管排出,实现对石墨烯的循环粉碎,从而提高了对石墨烯的粉碎质量和效率;
(2)本实用新型利用链条和链轮的设置,不仅实现两个转轴的同步转动,降低了使用成本,同时链轮和链条的传动作用,能够降低传动噪音,提高传动的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、上料管;3、转轴;4、螺旋叶片;5、第一驱动电机;6、条形开槽;7、链轮;8、链条;9、隔板;10、导料管;11、粉碎辊;12、三棱柱导料块;13、进料罩;14、出料罩;15、第二驱动电机;16、传动齿轮;17、支撑柱;18、圆形垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,包括箱体1,箱体1内腔的中部设置有粉碎机构,粉碎机构包括两个粉碎辊11,两个粉碎辊11平行设置于箱体1的内腔,且两个粉碎辊11分别与箱体1的内壁转动连接,两个粉碎辊11同步相向转动,使得石墨烯原料从两个粉碎辊11之间落下时能够经过两个粉碎辊11的摩擦而实现碎粉,箱体1的背面固定连接有第二驱动电机15,作为驱动源使用,提高粉碎效率,其中一个粉碎辊11的一端贯穿箱体1的背面与第二驱动电机15的输出轴传动连接,两个粉碎辊11的另一端贯穿箱体1的正面并固定套接有传动齿轮16,两个传动齿轮16啮合连接,传动齿轮16的设置,使得一个第二驱动电机15能够同步带动两个粉碎辊11同步相向转动,降低了生产成本,提高使用的便捷性;
箱体1内腔的底部固定连接有隔板9,将箱体1内腔底部隔出一个安装空腔,便于联动机构的安装,隔板9顶端的两侧固定连接有上料管2,两个上料管2外壁底部的两侧对称开设有条形开槽6,起到一个承载作用限位作用,以便于石墨烯原料从条形开槽6进入到上料管2的内腔而进行上料,两个上料管2的内腔转动连接有转轴3,转轴3的外壁固定连接有螺旋叶片4,螺旋叶片4的外壁与上料管2的内壁贴合设置,两个上料管2相对一侧的顶部固定穿插连接有导料管10,导料管10呈倾斜向下设置,利用重力作用排料,提高排料效率,箱体1顶端的一侧固定连接有第一驱动电机5,转轴3的顶端贯穿箱体1的内壁与第一驱动电机5的输出轴传动连接,利用第一驱动电机5带动转轴3转动,转轴3转动的同时带动螺旋叶片4转动,从而利用螺旋叶片4的螺旋型的带动石墨烯原料上升,然后从导料管10排出,且两个转轴3的底部通过联动机构传动连接,联动机构包括两个链轮7,两个转轴3的底端贯穿隔板9的底端分别与两个链轮7的中部固定穿插连接,两个链轮7的外壁啮合套接有链条8,利用链轮7和链条8的传动带动两个转轴3同步转动;
隔板9顶端的中部且位于两个粉碎辊11下方位置处固定连接有三棱柱导料块12,使得三棱柱导料块12两个斜面处的尖端对准两个粉碎辊11之间,使得石墨烯原料从两个粉碎辊11落下,顺着三棱柱导料块12的两个斜面滑落到隔板9顶端的两侧,箱体1顶端的中部固定穿插连接有进料罩13,箱体1两侧的底部固定穿插连接有出料罩14,两个出料罩14的顶端固定穿插连接有开关阀门,便于石墨烯的进料和出料;
箱体1底端两侧的中部固定连接有支撑柱17,两个支撑柱17的底端均固定连接有圆形垫板18,对箱体1起到一个支撑固定作用,提高箱体1放置的稳定性。
本实用新型工作原理:将石墨烯原料从进料罩13倒入箱体1的内腔,打开第二驱动电机15的外接开关,第二驱动电机15与外部电源连通带动其中一个粉碎辊11转动,其中一个粉碎辊11转动的同时通过两个传动齿轮16的传动而使得另一个粉碎辊11同步反向转动,使得石墨烯原料从两个粉碎辊11之间落下而进行粉碎作业,粉碎后的石墨烯原料经过三棱柱导料块12的分导作用而落在隔板9顶端的两侧,同理,同时打开第一驱动电机5的外接开关,第一驱动电机5带动与之连接的转轴3转动,使得转轴3带动螺旋叶片4转动,同时由于链轮7和链条8的传动作用,使得两个上料管2内的转轴3同步转动,隔板9上的石墨烯原料从条形开槽6进入到上料管2内腔,并随着螺旋叶片4转动而带动石墨烯上升到上料管2的顶部,然后从导料管10排出而落到两个粉碎辊11之间,进行二次粉碎,如此循环即可快速达到对石墨烯的多次粉碎,同时无需操作者将石墨烯取出重新上料,提高了石墨烯粉碎的质量和效率。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内腔的中部设置有粉碎机构,所述箱体(1)内腔的底部固定连接有隔板(9),所述隔板(9)顶端的两侧固定连接有上料管(2),两个所述上料管(2)外壁底部的两侧对称开设有条形开槽(6),两个所述上料管(2)的内腔转动连接有转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定连接有螺旋叶片(4),两个所述上料管(2)相对一侧的顶部固定穿插连接有导料管(10),所述箱体(1)顶端的一侧固定连接有第一驱动电机(5),所述转轴(3)的顶端贯穿箱体(1)的内壁与第一驱动电机(5)的输出轴传动连接,且两个所述转轴(3)的底部通过联动机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,其特征在于,所述粉碎机构包括两个粉碎辊(11),两个所述粉碎辊(11)平行设置于箱体(1)的内腔,且两个所述粉碎辊(11)分别与箱体(1)的内壁转动连接,所述箱体(1)的背面固定连接有第二驱动电机(15),其中一个所述粉碎辊(11)的一端贯穿箱体(1)的背面与第二驱动电机(15)的输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,其特征在于,两个所述粉碎辊(11)的另一端贯穿箱体(1)的正面并固定套接有传动齿轮(16),两个所述传动齿轮(16)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,其特征在于,所述联动机构包括两个链轮(7),两个所述转轴(3)的底端贯穿隔板(9)的底端分别与两个链轮(7)的中部固定穿插连接,两个所述链轮(7)的外壁啮合套接有链条(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,其特征在于,所述隔板(9)顶端的中部且位于两个粉碎辊(11)下方位置处固定连接有三棱柱导料块(12),所述箱体(1)顶端的中部固定穿插连接有进料罩(13),所述箱体(1)两侧的底部固定穿插连接有出料罩(14),两个所述出料罩(14)的顶端固定穿插连接有开关阀门。
6.根据权利要求1所述的一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备,其特征在于,所述箱体(1)底端两侧的中部固定连接有支撑柱(17),两个所述支撑柱(17)的底端均固定连接有圆形垫板(18)。
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CN202021315560.3U CN212732305U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种用于锂电子电池的石墨烯原料粉碎设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114273052A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-05 | 枣庄鑫金山智能装备有限公司 | 一种内部自回料循环型制砂机 |
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