CN212711751U - 一种磨浆自动定量给料器 - Google Patents

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刘柱
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Abstract

本实用新型公开了一种磨浆自动定量给料器,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有自动定量给料器本体,所述自动定量给料器本体底部的右侧固定连接有传动框,所述底板顶部的右侧固定连接有壳体,所述壳体内壁的背面固定连接有减速电机,减速电机的输出端固定连接有圆盘,圆盘正面的底部固定连接有传动杆,壳体内壁的两侧均开设有滑槽。本实用新型解决了现有的自动定量给料器大多是水平设置的,自动定量给料器的倾斜角度不能调节的问题,该磨浆自动定量给料器,具备倾斜角度可调节的优点,便于使用者使用自动定量给料器,提高了自动定量给料器的通用性。

Description

一种磨浆自动定量给料器
技术领域
本实用新型涉及给料器设备技术领域,具体为一种磨浆自动定量给料器。
背景技术
给料器是通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层,适用于金属、煤炭行业给料系统,豆腐制作加工时需要用到各种各样的加工设备,自动定量给料器就是其中的一种,豆腐磨浆时需要用到自动定量给料器将原料进行自动定量给料,但是,现有的自动定量给料器大多是水平设置的,自动定量给料器的倾斜角度不能调节,不便于使用者使用自动定量给料器,降低了自动定量给料器的通用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种磨浆自动定量给料器,具备倾斜角度可调节的优点,解决了现有的自动定量给料器大多是水平设置的,自动定量给料器的倾斜角度不能调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨浆自动定量给料器,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑合页,所述支撑合页的顶部固定连接有自动定量给料器本体,所述自动定量给料器本体底部的右侧固定连接有传动框,所述底板顶部的右侧固定连接有壳体,所述壳体内壁的背面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的底部固定连接有传动杆,所述壳体内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有与传动杆配合使用的升降框,所述升降框顶部的左侧固定连接有传动板,所述传动板的顶部贯穿至壳体的外部,所述传动板正面的顶部固定连接有与传动框配合使用的传动柱。
作为本实用新型优选的,所述底板底部的两侧均固定连接有垫块,所述垫块的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型优选的,所述滑槽的槽型为梯形,所述滑块的横截面为梯形,所述滑块与滑槽配合使用。
作为本实用新型优选的,所述升降框位于圆盘的前侧,所述传动杆的前端延伸至升降框的内部,所述传动杆的表面与升降框的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述升降框顶部的右侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与壳体内壁顶部的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述传动板位于传动框的后侧,所述传动柱的前端延伸至传动框的内部,所述传动柱的表面与传动框的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底板、支撑合页、自动定量给料器本体、传动框、壳体、减速电机、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、升降框、传动板和传动柱的配合使用,解决了现有的自动定量给料器大多是水平设置的,自动定量给料器的倾斜角度不能调节的问题,该磨浆自动定量给料器,具备倾斜角度可调节的优点,便于使用者使用自动定量给料器,提高了自动定量给料器的通用性。
2、本实用新型通过设置垫块,能够增加底板底部的摩擦力,防止底板非正常移动。
3、本实用新型通过设置滑槽和滑块,能够增加升降框升降的稳定性,防止升降框升降时倾斜。
4、本实用新型通过设置传动杆,能够带动升降框升降,提高了传动杆的实用性。
5、本实用新型通过设置弹簧,能够配合升降框使用,使升降框升降的更加顺畅,提高了弹簧的实用性。
6、本实用新型通过设置传动柱,能够配合传动框带动自动定量给料器本体以支撑合页为中心转动,提高了传动柱的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的结构主视图;
图3为本实用新型图1中壳体的结构剖视图;
图4为本实用新型图1中减速电机的结构俯视图。
图中:1、底板;2、支撑合页;3、自动定量给料器本体;4、传动框;5、壳体;6、减速电机;7、圆盘;8、传动杆;9、滑槽;10、滑块;11、升降框;12、传动板;13、传动柱;14、垫块;15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种磨浆自动定量给料器,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有支撑合页2,支撑合页2的顶部固定连接有自动定量给料器本体3,自动定量给料器本体3底部的右侧固定连接有传动框4,底板1顶部的右侧固定连接有壳体5,壳体5内壁的背面固定连接有减速电机6,减速电机6的输出端固定连接有圆盘7,圆盘7正面的底部固定连接有传动杆8,壳体5内壁的两侧均开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有滑块10,滑块10的内侧固定连接有与传动杆8配合使用的升降框11,升降框11顶部的左侧固定连接有传动板12,传动板12的顶部贯穿至壳体5的外部,传动板12正面的顶部固定连接有与传动框4配合使用的传动柱13。
参考图1,底板1底部的两侧均固定连接有垫块14,垫块14的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置垫块14,能够增加底板1底部的摩擦力,防止底板1非正常移动。
参考图3,滑槽9的槽型为梯形,滑块10的横截面为梯形,滑块10与滑槽9配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑槽9和滑块10,能够增加升降框11升降的稳定性,防止升降框11升降时倾斜。
参考图3,升降框11位于圆盘7的前侧,传动杆8的前端延伸至升降框11的内部,传动杆8的表面与升降框11的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动杆8,能够带动升降框11升降,提高了传动杆8的实用性。
参考图3,升降框11顶部的右侧固定连接有弹簧15,弹簧15的顶部与壳体5内壁顶部的右侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置弹簧15,能够配合升降框11使用,使升降框11升降的更加顺畅,提高了弹簧15的实用性。
参考图2,传动板12位于传动框4的后侧,传动柱13的前端延伸至传动框4的内部,传动柱13的表面与传动框4的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置传动柱13,能够配合传动框4带动自动定量给料器本体3以支撑合页2为中心转动,提高了传动柱13的实用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,操作员开启减速电机6,减速电机6带动圆盘7转动,圆盘7转动带动传动杆8在升降框11的内部滑动,且同时带动升降框11上升,升降框11带动滑块10在滑槽9的内部滑动上升,升降框11上升与壳体5配合压缩弹簧15,升降框11上升带动传动板12上升,传动板12上升带动传动柱13在传动框4的内部滑动,且同时配合传动框4带动自动定量给料器本体3以支撑合页2为中心逆时针转动,使自动定量给料器本体3倾斜,达到自动定量给料器的倾斜角度能调节的目的。
综上所述:该磨浆自动定量给料器,通过设置底板1、支撑合页2、自动定量给料器本体3、传动框4、壳体5、减速电机6、圆盘7、传动杆8、滑槽9、滑块10、升降框11、传动板12和传动柱13的配合使用,解决了现有的自动定量给料器大多是水平设置的,自动定量给料器的倾斜角度不能调节的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨浆自动定量给料器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑合页(2),所述支撑合页(2)的顶部固定连接有自动定量给料器本体(3),所述自动定量给料器本体(3)底部的右侧固定连接有传动框(4),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有壳体(5),所述壳体(5)内壁的背面固定连接有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出端固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)正面的底部固定连接有传动杆(8),所述壳体(5)内壁的两侧均开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)的内侧固定连接有与传动杆(8)配合使用的升降框(11),所述升降框(11)顶部的左侧固定连接有传动板(12),所述传动板(12)的顶部贯穿至壳体(5)的外部,所述传动板(12)正面的顶部固定连接有与传动框(4)配合使用的传动柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磨浆自动定量给料器,其特征在于:所述底板(1)底部的两侧均固定连接有垫块(14),所述垫块(14)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种磨浆自动定量给料器,其特征在于:所述滑槽(9)的槽型为梯形,所述滑块(10)的横截面为梯形,所述滑块(10)与滑槽(9)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种磨浆自动定量给料器,其特征在于:所述升降框(11)位于圆盘(7)的前侧,所述传动杆(8)的前端延伸至升降框(11)的内部,所述传动杆(8)的表面与升降框(11)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨浆自动定量给料器,其特征在于:所述升降框(11)顶部的右侧固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的顶部与壳体(5)内壁顶部的右侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨浆自动定量给料器,其特征在于:所述传动板(12)位于传动框(4)的后侧,所述传动柱(13)的前端延伸至传动框(4)的内部,所述传动柱(13)的表面与传动框(4)的内壁滑动连接。
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