CN212711492U - 钢板仓提升塔手自两用分料器 - Google Patents
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Abstract
钢板仓提升塔手自两用分料器，包括三通分料外壳、贯穿三通分料外壳的转轴、固定安装在转轴上用于开闭三通分料外壳下部二个分料口的翻板，在转轴穿出三通分料外壳端转动安装旋转外壳，在旋转外壳与三通分料外壳之间连接驱动旋转外壳转动的电动推杆，在旋转外壳内设置轴向正对布置的主动轮和从动轮，在主动轮与旋转外壳的竖直端面之间连接弹簧，在主动轮上固定安装从旋转外壳竖直端面引出的第一拉线，主动轮与从动轮的相对面相互咬合，在转轴的转盘上固定安装左右布置的第二拉线。其采用电动推杆自动分料和人工手动分料两种形式，电动推杆自动分料结构故障率低，人工手动分料在地面即可完成，作业风险低，分料操作省时省力，提高了分料作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板仓提升塔分料器，尤其涉及一种钢板仓提升塔手自两用分料器。
背景技术
分料器是将经提升塔提升到高空后的大豆、小麦、玉米等粮食原料再向下分配到钢板仓的分料输送装置。现有的分配器主要由三通分料外壳、贯穿三通分料外壳的转轴、固定安装在转轴上用于开闭三通分料外壳下部二个分料口的翻板、通过齿轮机构驱动转轴转动的电机构成。由于电机和齿轮机构长期处于室外环境，电机受雨水影响易烧坏、齿轮机构冰冻影响易冻结，导致分料器经常发生故障，作业人员只能攀登到处于高空的提升塔顶端维修分配器后才能正常分料作业，维修作业风险高，维修作业费时费力，严重影响分料作业效率。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种钢板仓提升塔瘦子两用分料器，其采用电动推杆自动分料和人工手动分料两种形式，电动推杆自动分料结构故障率低，人工手动分料在地面即可完成，无需攀登到处于高空的提升塔顶端操作，作业风险低，分料操作省时省力，提高了分料作业效率。
本实用新型的技术解决方案是：
钢板仓提升塔手自两用分料器，包括三通分料外壳、贯穿三通分料外壳的转轴、固定安装在转轴上用于开闭三通分料外壳下部二个分料口的翻板，其特殊之处在于：在转轴穿出三通分料外壳端转动安装旋转外壳，在旋转外壳与三通分料外壳之间连接驱动旋转外壳转动的电动推杆，在旋转外壳内设置轴向正对布置的主动轮和从动轮，所述从动轮与转轴固定安装，所述主动轮与旋转外壳轴向滑动安装，在主动轮与旋转外壳的竖直端面之间连接弹簧，在主动轮上固定安装从旋转外壳竖直端面引出的第一拉线，所述主动轮与从动轮的相对面相互咬合，在转轴上位于旋转外壳外部固定安装转盘，在转盘上固定安装左右布置的第二拉线。
进一步优选，在主动轮上设有周向布置的轴向导向孔，在旋转外壳的竖直端面上设置周向布置的轴向导向杆，所述轴向导向杆插入对应轴向导向孔，所述弹簧套在轴向导向杆上。
进一步优选，在主动轮和从动轮的相对面上设有相互插接的横向插块和横向插口。
进一步优选，在旋转外壳的竖直端面设有中心孔，所述第一拉线固定安装在主动轮圆心，所述第一拉线由所述中心孔引出旋转外壳。
进一步优选，在旋转外壳外圆周面固定安装摆臂，所述电动推杆连接在三通分料外壳与摆臂之间。
进一步优选，所述旋转外壳与转轴通过轴承连接。
本实用新型的有益效果是：
1、由于与转轴间接连接的电动推杆，取代了传统电机和齿轮机构的驱动结构，电动推杆因其自身优良的密闭性结构，大大的降低了自动分料结构故障率，分料作业运行稳定，可靠性高。
2、由于转动安装在转轴穿出三通分料外壳端的旋转外壳，旋转外壳内与转轴固定安装的从动轮，旋转外壳内轴向滑动安装的主动轮，主动轮与从动轮的相对面相互咬合，连接在主动轮与旋转外壳的竖直端面之间连接弹簧，安装在主动轮上并由旋转外壳竖直端面引出的第一拉线，固定安装在转轴上的转盘，左右固定安装在转盘上的二条第二拉线。自动分料操作时，在弹簧弹力作用下主动轮与从动轮相互咬合，旋转外壳与转轴间接固定连接，启动电动推杆驱动旋转外壳转动，带动转轴上的翻板摆动。人工手动分料操作时，地面作业人员首先拉动第一拉线，主动轮克服弹簧弹力与从动轮分离，使转轴脱离电动推杆束缚，然后地面作业人员拉动二个第二拉绳控制转轴摆动，带动转轴上的翻板摆动，进行人工手动分料操作。结构简单，操作方便，实现了自动与手动双重分料，即使自动分料结构出现故障，作业人员在地面即可完成人工手动分料，无需再攀登到处于高空的提升塔顶端操作，作业风险低，分料操作省时省力，提高了分料作业效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图中：1-三通分料外壳，2-转轴，3-翻板，4-旋转外壳，5-摆臂，6-电动推杆，7-主动轮，8-从动轮，9-轴向导向孔，10-轴向导向杆，11-弹簧，12-第一拉线，13-中心孔，14-横向插块，15-横向插口，16-转盘，17-第二拉线。
具体实施方式
如图1、图2所示，钢板仓提升塔手自两用分料器，包括三通分料外壳1、贯穿三通分料外壳1的转轴2、固定安装在转轴2上用于开闭三通分料外壳1下部二个分料口的翻板3，在转轴2穿出三通分料外壳1端通过轴承转动安装旋转外壳4，在旋转外壳4外圆周面固定安装摆臂5，在摆臂5与三通分料外壳1之间连接驱动旋转外壳4转动的电动推杆6，在旋转外壳4内设置轴向正对布置的主动轮7和从动轮8，所述从动轮8与转轴2固定安装，在主动轮7上设有周向布置的轴向导向孔9，在旋转外壳4的竖直端面上设置周向布置的轴向导向杆10，所述轴向导向杆10插入对应轴向导向孔9，在轴向导向杆10上位于主动轮7与旋转外壳4的竖直端面之间套有弹簧11，在主动轮7圆心固定安装安装第一拉线12，在旋转外壳4的竖直端面设有中心孔1312，所述第一拉线12由中心孔1312引出旋转外壳4，在主动轮7上设有横向插块14，在从动轮8上设有横向插口15，所述横向插块14与横向插口15插接，在转轴2上位于旋转外壳4外部固定安装转盘16，在转盘16上固定安装左右布置的第二拉线17。
自动分料操作时，首先松开第一拉线12，弹簧11回弹，主动轮7与从动轮8相互咬合，旋转外壳4与转轴2间接固定连接，然后启动电动推杆6驱动旋转外壳4转动，带动转轴2上的翻板3摆动，进行自动分料操作。
人工手动分料操作时，地面作业人员首先拉动第一拉线12，主动轮7克服弹簧11弹力与从动轮8分离，使转轴2脱离电动推杆6束缚，然后地面作业人员拉动二个第二拉绳控制转轴2摆动，带动转轴2上的翻板3摆动，进行人工手动分料操作。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢板仓提升塔手自两用分料器，包括三通分料外壳、贯穿三通分料外壳的转轴、固定安装在转轴上用于开闭三通分料外壳下部二个分料口的翻板，其特征在于：在转轴穿出三通分料外壳端转动安装旋转外壳，在旋转外壳与三通分料外壳之间连接驱动旋转外壳转动的电动推杆，在旋转外壳内设置轴向正对布置的主动轮和从动轮，所述从动轮与转轴固定安装，所述主动轮与旋转外壳轴向滑动安装，在主动轮与旋转外壳的竖直端面之间连接弹簧，在主动轮上固定安装从旋转外壳竖直端面引出的第一拉线，所述主动轮与从动轮的相对面相互咬合，在转轴上位于旋转外壳外部固定安装转盘，在转盘上固定安装左右布置的第二拉线。
2.根据权利要求1所述的钢板仓提升塔手自两用分料器，其特征在于：在主动轮上设有周向布置的轴向导向孔，在旋转外壳的竖直端面上设置周向布置的轴向导向杆，所述轴向导向杆插入对应轴向导向孔，所述弹簧套在轴向导向杆上。
3.根据权利要求1所述的钢板仓提升塔手自两用分料器，其特征在于：在主动轮和从动轮的相对面上设有相互插接的横向插块和横向插口。
4.根据权利要求1所述的钢板仓提升塔手自两用分料器，其特征在于：在旋转外壳的竖直端面设有中心孔，所述第一拉线固定安装在主动轮圆心，所述第一拉线由所述中心孔引出旋转外壳。
5.根据权利要求1所述的钢板仓提升塔手自两用分料器，其特征在于：在旋转外壳外圆周面固定安装摆臂，所述电动推杆连接在三通分料外壳与摆臂之间。
6.根据权利要求1所述的钢板仓提升塔手自两用分料器，其特征在于：所述旋转外壳与转轴通过轴承连接。
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