CN212711251U - 一种圆盘给料机衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆盘给料技术领域，尤其为一种圆盘给料机衬板，包括衬板主体和转盘，所述转盘的表面开设有第一圆孔，所述转盘的顶部固定安装有轴承，所述轴承与所述第一圆孔连通，所述轴承的顶端内圈固定安装有转轴，所述衬板主体包括外壳、上衬板和下衬板，所述上衬板和所述下衬板的中间均开设有相互对应的第二圆孔，所述上衬板的底部固定安装有多个连接柱，多个所述连接柱的表面均套设有弹簧，多个所述弹簧的底端均与下衬板固定连接，所述下衬板的顶部开设有多个空腔。本实用新型结构简单，能够对衬板及整个给料机进行很好的缓冲减震效果，有效的避免了给料时物料对衬板的冲击造成的损坏，同时整个装置传输更加的容易，大大提高了衬板的性能。

Description

一种圆盘给料机衬板

技术领域

本实用新型涉及圆盘给料技术领域，尤其涉及一种圆盘给料机衬板。

背景技术

圆盘给料机是一种料仓破拱给料装置，它装在料仓底部，具有破拱、均匀给料、截流、调流等作用，它对于料仓内的各种粉状及颗粒物料都能实现破拱和连续均匀排料，应用非常广泛。圆盘给料机使用时主要靠圆盘转动时圆盘衬板与物料之间的摩擦带动物料流动实现给料。

但是，现有技术中，由于配料对衬板产生摩擦和冲击，长时间使用衬板会出现破裂、表面磨损严重的情况，为此，提出一种圆盘给料机衬板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆盘给料机衬板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆盘给料机衬板，包括衬板主体和转盘，所述转盘的表面开设有第一圆孔，所述转盘的顶部固定安装有轴承，所述轴承与所述第一圆孔连通，所述轴承的顶端内圈固定安装有转轴，所述衬板主体包括外壳、上衬板和下衬板，所述上衬板和所述下衬板的中间均开设有相互对应的第二圆孔，所述上衬板的底部固定安装有多个连接柱，多个所述连接柱的表面均套设有弹簧，多个所述弹簧的底端均与下衬板固定连接，所述下衬板的顶部开设有多个空腔，多个所述空腔内均滑动安装有滑块，多个所述连接柱的底端贯穿空腔与对应滑块的顶部固定连接，所述转轴的顶端依次贯穿两个第二圆孔并与两个所述第二圆孔内壁固定连接，所述下衬板的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底部均开设有转动槽，多个所述转动槽的两侧均转动安装有转动杆，多个所述转动杆的表面均固定套设有滑轮，所述转盘的表面开设有圆槽，多个所述滑轮均与所述圆槽转动连接。

优选的，所述上衬板和所述下衬板均为圆盘型，且所述多个连接柱呈环形分布在所述上衬板的底部和所述下衬板的顶部。

优选的，所述上衬板的表面开设有多个耐磨槽。

优选的，所述上衬板和所述下衬板均由模板、钢筋加强筋和水泥砂石浇筑而成。

优选的，所述圆槽的两侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的两端与对应的转动孔内壁转动连接。

优选的，所述外壳套设在所述上衬板与所述下衬板的表面，且所述外壳的底部也开设有第二圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过在转盘顶部设置圆槽和在下衬板的底部设置多个支撑柱，通过滑轮与圆槽连接，便于转轴带动衬板主体移动，同时将衬板主体分为上衬板与下衬板，通过多个弹簧连接，能够起到很好的减震作用，防止物料掉落时能衬板主体的冲击，并且上衬板和下衬板内部均通过钢筋加强筋加固，使得衬板主体更加的坚固不易损坏。

本实用新型结构简单，能够对衬板及整个给料机进行很好的缓冲减震效果，有效的避免了给料时物料对衬板的冲击造成的损坏，同时整个装置传输更加的容易，大大提高了衬板的性能。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的衬板主体剖视结构示意图；

图3为图1中的B部分局部剖视放大结构示意图；

图4为图1中的A部分局部放大结构示意图。

图中：1、衬板主体；2、转盘；3、轴承；4、转轴；5、上衬板；6、下衬板；7、连接柱；8、弹簧；9、滑块；10、支撑柱；11、转动杆；12、滑轮；13、圆槽；14、钢筋加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆盘给料机衬板，包括衬板主体1和转盘2，转盘2的表面开设有第一圆孔，转盘2的顶部焊接有轴承3，轴承3与第一圆孔连通，轴承3的顶端内圈焊接有转轴4，衬板主体1包括外壳、上衬板5和下衬板6，上衬板5和下衬板6的中间均开设有相互对应的第二圆孔，上衬板5的底部焊接有多个连接柱7，多个连接柱7的表面均套设有弹簧8，多个弹簧8的底端均与下衬板6焊接，下衬板6的顶部开设有多个空腔，多个空腔内均滑动安装有滑块9，多个连接柱7的底端贯穿空腔与对应滑块9的顶部焊接，转轴4的顶端依次贯穿两个第二圆孔并与两个第二圆孔内壁焊接，下衬板6的底部焊接有多个支撑柱10，多个支撑柱10的底部均开设有转动槽，多个转动槽的两侧均转动安装有转动杆11，多个转动杆11的表面均固定套设有滑轮12，转盘2的表面开设有圆槽13，多个滑轮12均与圆槽13转动连接；

上衬板5和下衬板6均为圆盘型，且多个连接柱7呈环形分布在上衬板5的底部和下衬板6的顶部，上衬板5的表面开设有多个耐磨槽，上衬板5和下衬板6均由模板、钢筋加强筋14和水泥砂石浇筑而成，圆槽13的两侧内壁上开设有转动孔，转动孔的两端与对应的转动孔内壁转动连接，外壳套设在上衬板5与下衬板6的表面，且外壳的底部也开设有第二圆孔，本实用新型结构简单，能够对衬板及整个给料机进行很好的缓冲减震效果，有效的避免了给料时物料对衬板的冲击造成的损坏，同时整个装置传输更加的容易，大大提高了衬板的性能。

工作原理：使用时通过在转盘2顶部设置圆槽13和在下衬板6的底部设置多个支撑柱10，通过滑轮12与圆槽13连接，便于转轴4带动衬板主体1移动，同时将衬板主体1分为上衬板5与下衬板6，通过多个弹簧8连接，能够起到很好的减震作用，防止物料掉落时能衬板主体1的冲击，并且上衬板5和下衬板6内部均通过钢筋加强筋14加固，使得衬板主体1更加的坚固不易损坏，本实用新型结构简单，能够对衬板及整个给料机进行很好的缓冲减震效果，有效的避免了给料时物料对衬板的冲击造成的损坏，同时整个装置传输更加的容易，大大提高了衬板的性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆盘给料机衬板，包括衬板主体(1)和转盘(2)，其特征在于：所述转盘(2)的表面开设有第一圆孔，所述转盘(2)的顶部固定安装有轴承(3)，所述轴承(3)与所述第一圆孔连通，所述轴承(3)的顶端内圈固定安装有转轴(4)，所述衬板主体(1)包括外壳、上衬板(5)和下衬板(6)，所述上衬板(5)和所述下衬板(6)的中间均开设有相互对应的第二圆孔，所述上衬板(5)的底部固定安装有多个连接柱(7)，多个所述连接柱(7)的表面均套设有弹簧(8)，多个所述弹簧(8)的底端均与下衬板(6)固定连接，所述下衬板(6)的顶部开设有多个空腔，多个所述空腔内均滑动安装有滑块(9)，多个所述连接柱(7)的底端贯穿空腔与对应滑块(9)的顶部固定连接，所述转轴(4)的顶端依次贯穿两个第二圆孔并与两个所述第二圆孔内壁固定连接，所述下衬板(6)的底部固定安装有多个支撑柱(10)，多个所述支撑柱(10)的底部均开设有转动槽，多个所述转动槽的两侧均转动安装有转动杆(11)，多个所述转动杆(11)的表面均固定套设有滑轮(12)，所述转盘(2)的表面开设有圆槽(13)，多个所述滑轮(12)均与所述圆槽(13)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机衬板，其特征在于：所述上衬板(5)和所述下衬板(6)均为圆盘型，且所述多个连接柱(7)呈环形分布在所述上衬板(5)的底部和所述下衬板(6)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机衬板，其特征在于：所述上衬板(5)的表面开设有多个耐磨槽。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机衬板，其特征在于：所述上衬板(5)和所述下衬板(6)均由模板、钢筋加强筋(14)和水泥砂石浇筑而成。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机衬板，其特征在于：所述圆槽(13)的两侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的两端与对应的转动孔内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机衬板，其特征在于：所述外壳套设在所述上衬板(5)与所述下衬板(6)的表面，且所述外壳的底部也开设有第二圆孔。

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