CN212705864U - 一种电机端盖毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机端盖毛刺去除装置，属于电机端盖加工技术领域，所述工作台顶端固定有第一伸缩气缸、控制器并开有凹槽，所述第一伸缩气缸伸缩杆连接有第一平板，所述凹槽中固定有第二伸缩气缸并开有通孔，所述第二伸缩气缸伸缩杆连接有第二平板，所述通孔中设有圆板，用于放置电机端盖；所述工作台底端通过两根第一连接杆连接有底板，所述底板固定有第一液压缸，其活塞杆与所述圆板底端固定连接；所述支架通过连接块固定有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩杆底端固定毛刺去除盘；所述电机端盖毛刺去除装置还包括第一传动机构和第二传动机构；使用该装置，能提高去除电机端盖毛刺的自动化程度，其工作效率也随之升高，满足了企业需求。

Description

一种电机端盖毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及电机端盖加工技术领域，特别涉及一种电机端盖毛刺去除装置。

背景技术

端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”；传统电机的端盖结构是钣金拉伸件，加工工艺性差，后改进为不锈钢硅溶胶浇注工艺，加工工艺性和可靠性得到巨大提高；电机端盖在加工完成后，表面一般都会存在较多毛刺，不仅影响美观而且影响产品的质量，常用的去除毛刺方式为人工使用工具去除，由于自动化程度低，其工作效率也较低，满足不了企业的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机端盖毛刺去除装置，以解决传统电机端盖毛刺去除方式自动化程度低导致工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机端盖毛刺去除装置，包括工作台和固定在其顶端的支架，所述工作台顶端固定有第一伸缩气缸、控制器并开有凹槽，所述第一伸缩气缸伸缩杆连接有第一平板，所述凹槽中固定有第二伸缩气缸并开有通孔，所述第二伸缩气缸伸缩杆连接有第二平板，所述通孔中设有圆板，用于放置电机端盖；所述工作台底端通过两根第一连接杆连接有底板，所述底板固定有第一液压缸，其活塞杆与所述圆板底端固定连接；所述支架通过连接块固定有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩杆底端固定毛刺去除盘；

所述电机端盖毛刺去除装置还包括第一传动机构和第二传动机构；所述第一传动机构包括第一传送带、第一传动轮和第二传动轮，所述第二传动轮与第一伺服电机输出端连接；所述第二传动机构包括第二传送带、第三传动轮和第四传动轮，所述第三传动轮一端与第二伺服电机输出端连接；

所述第一伸缩气缸、所述第二伸缩气缸、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第一伺服电机和所述第二伺服电机均与所述控制器电连接。

可选的，所述第四传动轮安装在所述工作台内部。

可选的，所述工作台底端四个拐角处均固定有第一支撑杆。

可选的，所述第一传动轮通过第二连接杆连接有第二支撑杆，所述第一伺服电机上固定有第三支撑杆。

可选的，所述第三传动轮另一端通过第三连接杆连接有第四支撑杆，所述第二伺服电机上固定有第五支撑杆。

在本实用新型提供的电机端盖毛刺去除装置中，所述工作台顶端固定有第一伸缩气缸、控制器并开有凹槽，所述第一伸缩气缸伸缩杆连接有第一平板，所述凹槽中固定有第二伸缩气缸并开有通孔，所述第二伸缩气缸伸缩杆连接有第二平板，所述通孔中设有圆板，用于放置电机端盖；所述工作台底端通过两根第一连接杆连接有底板，所述底板固定有第一液压缸，其活塞杆与所述圆板底端固定连接；所述支架通过连接块固定有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩杆底端固定毛刺去除盘；所述电机端盖毛刺去除装置还包括第一传动机构和第二传动机构；使用该装置，能提高去除电机端盖毛刺的自动化程度，其工作效率也随之升高，满足了企业需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的电机端盖毛刺去除装置结构示意图；

图2是本实用新型提供的工作台俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种电机端盖毛刺去除装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种电机端盖毛刺去除装置，其结构如图1所示，包括工作台1和固定在其顶端的支架3，所述工作台1顶端固定有第一伸缩气缸8、控制器14并开有凹槽2，所述第一伸缩气缸8伸缩杆连接有第一平板9，所述凹槽2中固定有第二伸缩气缸6并开有通孔29，所述第二伸缩气缸6伸缩杆连接有第二平板7，所述通孔29中设有圆板10，其结构俯视如图2所示，用于放置电机端盖；所述工作台1底端通过两根第一连接杆13连接有底板12，所述底板12固定有第一液压缸11，其活塞杆与所述圆板10底端固定连接；所述支架3通过连接块31固定有第二液压缸4，所述第二液压缸4伸缩杆底端固定毛刺去除盘5。所述电机端盖毛刺去除装置还包括第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构用于输送待去刺电机端盖，所述第二传动机构用于输出已去刺电机端盖；所述第一传动机构包括第一传送带15、第一传动轮16和第二传动轮17，所述第二传动轮17与第一伺服电机18输出端连接；所述第二传动机构包括第二传送带22、第三传动轮23和第四传动轮(图中未示出)，所述第三传动轮23 一端与第二伺服电机24输出端连接；所述第一伸缩气缸8、所述第二伸缩气缸6、所述第一液压缸11、所述第二液压缸4、所述第一伺服电机18和所述第二伺服电机24均与所述控制器14电连接。使用所述电机端盖毛刺去除装置，能提高去除电机端盖毛刺的自动化程度，其工作效率也随之提高，满足了企业需求。

所述第四传动轮安装在所述工作台1内部，所述工作台1底端四个拐角处均固定有第一支撑杆28，用于支撑所述工作台1；所述第一传动轮16 通过第二连接杆21连接有第二支撑杆20，所述第一伺服电机18上固定有第三支撑杆19，所述第三传动轮23另一端通过第三连接杆27连接有第四支撑杆26，所述第二伺服电机24上固定有第五支撑杆25。

使用时，所述控制器14控制所述第一伺服电机18和所述第二伺服电机24工作，将待去刺电机端盖放置于所述第二传送带22上，通过转动运送，将该电机端盖送至所述凹槽2中，这时所述控制器控制所述第二伸缩气缸6工作，其伸缩杆通过所述第二平板7推动该电机端盖至所述通孔29 中的所述圆板10上；接着，所述控制器14控制所述第一液压缸11和所述第二液压缸4工作，所述第一液压缸11活塞杆带动所述圆板10向上移动，所述第二液压缸4活塞杆带动所述毛刺去除盘5向下移动，对该电机端盖进行去毛刺处理。一段时间后，去毛刺完成，所述第二液压缸4活塞杆带动所述毛刺去除盘5向上移动，恢复到初始状态，所述控制器14控制所述第一伸缩气缸8工作，其伸缩杆通过所述第一平板9推动该电机端盖至所述第一传送带15上运出，即完成了电机端盖毛刺去除工序。在整个工作过程中，自动化程度较高，其工作效率也随之升高，满足了企业需求。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机端盖毛刺去除装置，包括工作台(1)和固定在其顶端的支架(3)，其特征在于，所述工作台(1)顶端固定有第一伸缩气缸(8)、控制器(14)并开有凹槽(2)，所述第一伸缩气缸(8)伸缩杆连接有第一平板(9)，所述凹槽(2)中固定有第二伸缩气缸(6)并开有通孔(29)，所述第二伸缩气缸(6)伸缩杆连接有第二平板(7)，所述通孔(29)中设有圆板(10)，用于放置电机端盖；所述工作台(1)底端通过两根第一连接杆(13)连接有底板(12)，所述底板(12)固定有第一液压缸(11)，其活塞杆与所述圆板(10)底端固定连接；所述支架(3)通过连接块(31)固定有第二液压缸(4)，所述第二液压缸(4)伸缩杆底端固定毛刺去除盘(5)；

所述电机端盖毛刺去除装置还包括第一传动机构和第二传动机构；所述第一传动机构包括第一传送带(15)、第一传动轮(16)和第二传动轮(17)，所述第二传动轮(17)与第一伺服电机(18)输出端连接；所述第二传动机构包括第二传送带(22)、第三传动轮(23)和第四传动轮，所述第三传动轮(23)一端与第二伺服电机(24)输出端连接；

所述第一伸缩气缸(8)、所述第二伸缩气缸(6)、所述第一液压缸(11)、所述第二液压缸(4)、所述第一伺服电机(18)和所述第二伺服电机(24)均与所述控制器(14)电连接。

2.如权利要求1所述的电机端盖毛刺去除装置，其特征在于，所述第四传动轮安装在所述工作台(1)内部。

3.如权利要求1所述的电机端盖毛刺去除装置，其特征在于，所述工作台(1)底端四个拐角处均固定有第一支撑杆(28)。

4.如权利要求1所述的电机端盖毛刺去除装置，其特征在于，所述第一传动轮(16)通过第二连接杆(21)连接有第二支撑杆(20)，所述第一伺服电机(18)上固定有第三支撑杆(19)。

5.如权利要求1所述的电机端盖毛刺去除装置，其特征在于，所述第三传动轮(23)另一端通过第三连接杆(27)连接有第四支撑杆(26)，所述第二伺服电机(24)上固定有第五支撑杆(25)。

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