CN212705840U - 一种石材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石材打磨装置，包括工作台；移动支架以及打磨机构；工作台上端面可移动的设有两平行的支撑侧板；安装于两支撑侧板之间的传动螺杆，传动螺杆的一端贯穿支撑侧板并设置有第一齿轮，可拆卸的安装于支撑侧板的第二齿轮分别同第一齿轮和安装于支撑侧板的第一电机的输出轴的第三齿轮相啮合，传动螺杆的另一端贯穿另一侧的支撑侧板并安装有摇把，打磨机构可移动的安装于传动螺杆；两支撑侧板之间还固定设置有水平的，用于对打磨机构移动导向的第一导向杆；与现有技术相比，其打磨机构的位置可设手动调节和半自动调节两种模式；手动调节模式可以精确调节打磨机构的位置，半自动调节模式可以有效增加打磨机构打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨用机械设备，尤其涉及一种石材打磨装置。
背景技术
石材板是常用的建筑材料；石材在经过初步加工后或者根据具体的使用要求，需要对石材的表面进行打磨；现有技术中对石材的打磨主要有两种方式，一种为作业人员手持打磨机对石材进行手动打磨，另一种是通过自动打磨机对石材表面进行打磨；前一种方法打磨效率低，后一种方法难以对打磨区域进行精细调整，尤其是需要对一个小范围区域进行反复打磨。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种石材打磨装置。
本实用新型提供的技术方案：一种石材打磨装置，包括工作台；移动支架以及设于所述移动支架的打磨机构；所述工作台上端面的两侧位置设有平行的两条滑动槽；所述移动支架包括：相互平行设置的两支撑侧板，所述两支撑侧板垂直于所述工作台，并可移动的分别安装于所述两条滑动槽中；水平的可转动的安装于所述两支撑侧板之间的传动螺杆，所述传动螺杆的一端贯穿所述支撑侧板并设置有第一齿轮，可拆卸的安装于所述支撑侧板的第二齿轮分别同第一齿轮和安装于支撑侧板的第一电机的输出轴的第三齿轮相啮合，所述传动螺杆的另一端贯穿另一侧的支撑侧板并可拆卸的安装有摇把，所述打磨机构可移动的安装于所述传动螺杆；所述两支撑侧板之间还固定设置有水平的，用于对所述打磨机构移动导向的第一导向杆。
优选的，所述打磨机构由上至下包括依次连接安装的第一支撑板，第二支撑板和第三支撑板，以及电动磨盘；所述第一支撑板可移动的安装于所述传动螺杆；所述第二支撑板可竖直方向移动的安装于所述第一支撑板正下端位置；所述第三支撑板可竖直方向移动的安装于所述第二支撑板正下端位置；所述电动磨盘可转动的安装于所述第三支撑板底端面；驱动所述电动磨盘转动的第二电机固定安装于所述第三支撑板的上端面。
优选的，所述第一支撑板的上端面设有竖直的连接杆；所述连接杆的另一端与所述传动螺杆螺纹连接；所述第一支撑板的两侧面均设有水平的杆套；两根所述第一导向杆分别通过两侧的杆套。
优选的，所述第一支撑板的四个角位置分别竖直安装有四个气缸；所述四个气缸的气缸顶杆固定安装于所述第二支撑板的上端面。
优选的，所述第二支撑板的底端面靠四个角区域设置有竖直的四根第二导向杆；所述第三支撑板对应所述四根第二导向杆设有竖直的四个第二贯通孔；所述第二导向杆设有限制所述第三支撑板移动距离的上限位块和下限位块；四根弹簧套装于所述四根第二导向杆，所述四根弹簧的顶端分别与四个所述上限位块的底端面连接，所述四根弹簧的底端均与所述第三支撑板的上端面连接。
优选的，每张所述支撑侧板的底端均设有两个滑轮。
优选的，位于所述摇把一侧的支撑侧板上设有推杆。
本实用新型提供的一种石材打磨装置，与现有技术相比，其打磨机构的位置可设手动调节和半自动调节两种模式；手动调节模式可以精确调节打磨机构的位置，半自动调节模式可以有效增加打磨机构打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的一种石材打磨装置的正视结构图。
图2是本实用新型提供的一种石材打磨装置的侧视结构图。
图3是本实用新型提供的一种石材打磨装置的打磨机构的俯视结构图。
附图说明：1-工作台，101-滑动槽，2-移动支架，201-支撑侧板， 202-传动螺杆，203-第一齿轮，204-第二齿轮，205-第三齿轮，206- 第一电机，207-滑轮，208-摇把，209-推杆，210-第一导向杆，3- 打磨机构，301-第一支撑板，302-第二支撑板，303-第三支撑板，304- 电动磨盘，305-第二电机，306-气缸，307-第二导向杆，308-上限位块，309-下限位块，310-弹簧，311-杆套，312-连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，一种石材打磨装置，包括工作台1；移动支架2以及设于所述移动支架2的打磨机构3；所述工作台1上端面的两侧位置设有平行的两条滑动槽101；所述移动支架2包括：相互平行设置的两支撑侧板201，所述两支撑侧板201垂直于所述工作台1，并可移动的分别安装于所述两条滑动槽101中；水平的可转动的安装于所述两支撑侧板201之间的传动螺杆202，所述传动螺杆202的一端贯穿所述支撑侧板201并设置有第一齿轮203，可拆卸的安装于所述支撑侧板的201第二齿轮204分别同第一齿轮203和安装于支撑侧板201的第一电机206的输出轴的第三齿轮205相啮合，所述传动螺杆202的另一端贯穿另一侧的支撑侧板201并可拆卸的安装有摇把 208，所述打磨机构3可移动的安装于所述传动螺杆202；所述两支撑侧板201之间还固定设置有水平的，用于对所述打磨机构3移动导向的第一导向杆210。
本实施例的，操作人员通过移动移动支架2实现打磨机构3前后方向的移动；所述打磨装置3在左右方向的移动通过传动螺杆202带动；所述传动螺杆202的转动可以通过第一电机206驱动或者摇把 208手动驱动；当作业人员需要对打磨区域进行精确控制，可以将所述第二齿轮204拆掉，用摇把208手摇驱动所述传动螺杆202转动；当作业人员对面积较大的石材板打磨时，可以通过第一电机206驱动传动螺杆202转动使打磨机构3自动实现左右方向的移动，作业人员只需控制移动支架2前后移动，实现半自动的位置调节，增加打磨效率。
优选的，所述打磨机构3由上至下包括依次连接安装的第一支撑板301，第二支撑板302和第三支撑板303，以及电动磨盘304；所述第一支撑板301可移动的安装于所述传动螺杆202；所述第二支撑板302可竖直方向移动的安装于所述第一支撑板301正下端位置；所述第三支撑板303可竖直方向移动的安装于所述第二支撑板302正下端位置；所述电动磨盘304可转动的安装于所述第三支撑板303底端面；驱动所述电动磨盘304转动的第二电机305固定安装于所述第三支撑板303的上端面。
优选的，所述第一支撑板301的上端面设有竖直的连接杆312；所述连接杆312的另一端与所述传动螺杆202螺纹连接；所述第一支撑板301的两侧面均设有水平的杆套311；两根所述第一导向杆210 分别通过两侧的杆套311。
优选的，所述第一支撑板的四个角位置分别竖直安装有四个气缸；所述四个气缸的气缸顶杆固定安装于所述第二支撑板的上端面。
本实施例的，所述气缸能够调节所述第二支撑板的位置。
优选的，所述第二支撑板302的底端面靠四个角区域设置有竖直的四根第二导向杆307；所述第三支撑板303对应所述四根第二导向杆307设有竖直的四个第二贯通孔；所述第二导向杆307设有限制所述第三支撑板303移动距离的上限位块308和下限位块309；四根弹簧310套装于所述四根第二导向杆307，所述四根弹簧310的顶端分别与四个所述上限位块308的底端面连接，所述四根弹簧310的底端均与所述第三支撑板303的上端面连接。
本实施例的，所述弹簧310起到缓冲作用同时，还可以使电动磨盘304能够根据石材表面的起伏在一定范围内自适应的调整高度。
优选的，每张所述支撑侧板201的底端均设有两个滑轮207。
优选的，位于所述摇把208一侧的支撑侧板201上设有推杆209。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石材打磨装置，包括工作台；移动支架以及设于所述移动支架的打磨机构；
其特征在于，所述工作台上端面的两侧位置设有平行的两条滑动槽；
所述移动支架包括：相互平行设置的两支撑侧板，所述两支撑侧板垂直于所述工作台，并可移动的分别安装于所述两条滑动槽中；水平的可转动的安装于所述两支撑侧板之间的传动螺杆，所述传动螺杆的一端贯穿所述支撑侧板并设置有第一齿轮，可拆卸的安装于所述支撑侧板的第二齿轮分别同第一齿轮和安装于支撑侧板的第一电机的输出轴的第三齿轮相啮合，所述传动螺杆的另一端贯穿另一侧的支撑侧板并可拆卸的安装有摇把，所述打磨机构可移动的安装于所述传动螺杆；所述两支撑侧板之间还固定设置有水平的，用于对所述打磨机构移动导向的第一导向杆。
2.根据权利要求1所述一种石材打磨装置，其特征在于，所述打磨机构由上至下包括依次连接安装的第一支撑板，第二支撑板和第三支撑板，以及电动磨盘；所述第一支撑板可移动的安装于所述传动螺杆；所述第二支撑板可竖直方向移动的安装于所述第一支撑板正下端位置；所述第三支撑板可竖直方向移动的安装于所述第二支撑板正下端位置；所述电动磨盘可转动的安装于所述第三支撑板底端面；驱动所述电动磨盘转动的第二电机固定安装于所述第三支撑板的上端面。
3.根据权利要求2所述一种石材打磨装置，其特征在于，所述第一支撑板的上端面设有竖直的连接杆；所述连接杆的另一端与所述传动螺杆螺纹连接；所述第一支撑板的两侧面均设有水平的杆套；两根所述第一导向杆分别通过两侧的杆套。
4.根据权利要求2所述一种石材打磨装置，其特征在于，所述第一支撑板的四个角位置分别竖直安装有四个气缸；所述四个气缸的气缸顶杆固定安装于所述第二支撑板的上端面。
5.根据权利要求2所述一种石材打磨装置，其特征在于，所述第二支撑板的底端面靠四个角区域设置有竖直的四根第二导向杆；所述第三支撑板对应所述四根第二导向杆设有竖直的四个第二贯通孔；所述第二导向杆设有限制所述第三支撑板移动距离的上限位块和下限位块；四根弹簧套装于所述四根第二导向杆，所述四根弹簧的顶端分别与四个所述上限位块的底端面连接，所述四根弹簧的底端均与所述第三支撑板的上端面连接。
6.根据权利要求2所述一种石材打磨装置，其特征在于，每张所述支撑侧板的底端均设有两个滑轮。
7.根据权利要求1所述一种石材打磨装置，其特征在于，位于所述摇把一侧的支撑侧板上设有推杆。
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| CN202020583632.6U CN212705840U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种石材打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020583632.6U CN212705840U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种石材打磨装置 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212705840U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113182964A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-30 | 南通明艺玻璃科技有限公司 | 一种玻璃磨砂用打磨装置 |
-
2020
- 2020-04-17 CN CN202020583632.6U patent/CN212705840U/zh active Active
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