CN212704711U - 一种双轴承切刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双轴承切刀，其包括连接安装组件、轴承组件和切割组件，所述轴承组件设置于连接安装组件内，且切割组件通过轴承组件与连接安装组件转动连接；连接安装组件包括轴承座和安装座，且轴承座和安装座固定连接；轴承组件包括两组转动轴承，两组转动轴承之间设置有定位环，且转动轴承和定位环均设置于轴承座内腔；切割组件包括刀片和转动轴，所述转动轴插接于两组转动轴承内壁与轴承座转动连接，转动轴一端安装有刀片，其另一端贯穿安装座。通过设置双轴承结构使得在传动过程中双轴承能够与转动轴两端接触转动，从而减小因装配造成的误差导致轴承摆动带动转动轴摆动导致刀片发生摆动。
Description
技术领域
本实用新型应用于旋转式切刀领域，具体是一种双轴承切刀。
背景技术
旋转式切刀为常用的工程切割设备，其切割质量的高低取决于刀片旋转切割过程中的稳定性，现有的旋转式切刀在切割过程中时常会发生刀片摆动的问题，其主要原因为两类，一类是因装配造成的误差导致内部轴承摆动，带动转动轴摆动导致刀片发生摆动，另一类是因加工误差或装配时有可能局部位置卡顿，造成安装的压盖和刀片接触面积不均匀，最终导致刀片转动时产生摆动。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种双轴承切刀。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种双轴承切刀，其包括连接安装组件、轴承组件和切割组件，所述轴承组件设置于连接安装组件内，且切割组件通过轴承组件与连接安装组件转动连接；
所述连接安装组件包括轴承座和安装座，且轴承座和安装座固定连接；
所述轴承组件包括两组转动轴承，两组转动轴承之间设置有定位环，且转动轴承和定位环均设置于轴承座内腔；
所述切割组件包括刀片和转动轴，所述转动轴插接于两组转动轴承内壁与轴承座转动连接，转动轴一端安装有刀片，其另一端贯穿安装座。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述转动轴一端设有安装盘，安装盘一侧设置有与刀片相对应的安装凸台，刀片套设在安装凸台，安装凸台一侧均匀设置有四组安装辊，所述刀片另一侧设有压盖，且压盖上对应四组安装辊贯穿设置有四组直线轴承，安装盘与压盖相扣合，四组安装辊对应插入四组直线轴承，套设在安装凸台上的刀片夹设于安装盘与压盖之间，且安装盘与压盖通过螺钉固定连接。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述转动轴贯穿安装座的一端通过联轴器与外界转动电机输出轴连接。
作为一种较优的选择，优选的，所述轴承座一侧通过螺钉与安装座固定连接，其另一侧设置有弧形保护盖板，安装完成时弧形保护盖板罩住刀片一侧。
本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：
1.本实用新型通过设置双轴承结构使得在传动过程中双轴承能够与转动轴两端接触转动，从而减小因装配造成的误差导致轴承摆动带动转动轴摆动导致刀片发生摆动。
2.本实用新型通过在压盖设置直线轴承，配合安装盘的安装辊进行插接安装，减少因加工误差或装配时有可能局部位置卡顿，造成安装的压盖和刀片接触面积不均匀，最终导致刀片转动时产生摆动。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构拆分示意图；
图2为本实用新型结构拆分侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种双轴承切刀，其包括连接安装组件1、轴承组件2和切割组件3，所述轴承组件2设置于连接安装组件1内，且切割组件3通过轴承组件2与连接安装组件1转动连接；安装时先将轴承组件2压入连接安装组件1后再将切割组件3插入轴承组件2。连接安装组件1包括轴承座101和安装座102，且轴承座101和安装座102固定连接；轴承组件2包括两组转动轴承201，两组转动轴承201之间设置有定位环202，且转动轴承201和定位环202均设置于轴承座101内腔；通过设置双轴承结构使得在传动过程中两组转动轴承201能够与转动轴302两端接触转动，从而减小因装配造成的误差导致转动轴承201摆动带动转动轴302摆动导致刀片301发生摆动。切割组件3包括刀片301和转动轴302，所述转动轴302插接于两组转动轴承201内壁与轴承座101转动连接，转动轴302一端安装有刀片301，其另一端贯穿安装座102。转动轴302贯穿安装座102的一端通过联轴器与外界转动电机输出轴连接。转动轴302一端设有安装盘303，安装盘303一侧设置有与刀片相对应的安装凸台304，刀片301套设在安装凸台304，安装凸台304一侧均匀设置有四组安装辊305，所述刀片301另一侧设有压盖306，且压盖306上对应四组安装辊305贯穿设置有四组直线轴承307，安装盘303与压盖306相扣合，四组安装辊305对应插入四组直线轴承307，套设在安装凸台304上的刀片301夹设于安装盘303与压盖306之间，且安装盘303与压盖306通过螺钉固定连接。通过在压盖306设置直线轴承307，配合安装盘303的安装辊305进行插接安装，减少因加工误差或装配时有可能局部位置卡顿，造成安装的压盖306和刀片301接触面积不均匀，最终导致刀片301转动时产生摆动。轴承座101一侧通过螺钉与安装座102固定连接，其另一侧设置有弧形保护盖板4，安装完成时弧形保护盖板4罩住刀片301一侧。使用时，先将转动轴承201和定位环202压入轴承座101，此时将刀片301套设在安装凸台304上，并将安装盘303与压盖306相扣合过程中四组安装辊305滑动插入四组直线轴承307完成扣合防止卡顿造成安装的压盖和刀片接触面积不均匀，再通过螺钉对安装盘303与压盖306相锁固完成切割组件3的组装，此时将转动轴302插入轴承座101内的转动轴承201和定位环202，再将转动轴302贯穿安装座102的一端通过联轴器与外界转动电机输出轴连接完成整体安装，通过控制外界转动电机转动带动转动轴302在转动轴承201和定位环202间转动，从而带动刀片301转动进行切割。
以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种双轴承切刀，其特征在于：其包括连接安装组件、轴承组件和切割组件，所述轴承组件设置于连接安装组件内，且切割组件通过轴承组件与连接安装组件转动连接；
所述连接安装组件包括轴承座和安装座，且轴承座和安装座固定连接；
所述轴承组件包括两组转动轴承，两组转动轴承之间设置有定位环，且转动轴承和定位环均设置于轴承座内腔；
所述切割组件包括刀片和转动轴，所述转动轴插接于两组转动轴承内壁与轴承座转动连接，转动轴一端安装有刀片，其另一端贯穿安装座。
2.根据权利要求1所述的一种双轴承切刀，其特征在于：所述转动轴一端设有安装盘，安装盘一侧设置有与刀片相对应的安装凸台，刀片套设在安装凸台，安装凸台一侧均匀设置有四组安装辊，所述刀片另一侧设有压盖，且压盖上对应四组安装辊贯穿设置有四组直线轴承，安装盘与压盖相扣合，四组安装辊对应插入四组直线轴承，套设在安装凸台上的刀片夹设于安装盘与压盖之间，且安装盘与压盖通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双轴承切刀，其特征在于：所述转动轴贯穿安装座的一端通过联轴器与外界转动电机输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种双轴承切刀，其特征在于：所述轴承座一侧通过螺钉与安装座固定连接，其另一侧设置有弧形保护盖板，安装完成时弧形保护盖板罩住刀片一侧。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212704711U true CN212704711U (zh) | 2021-03-16 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-09 CN CN202021341690.4U patent/CN212704711U/zh active Active
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