CN212695013U - 一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，包括绕线机底座，绕线机底座的一端设置有支撑架，支撑架的一侧设置有气泵，气泵的输出轴上设置有气泵传动轴，撑架上设置有连接块，连接块的内部设置有绕线轴，绕线机底座上设置有滑块，滑块的一端连接有连杆，连杆的另一端连接有滑块运动件，滑块运动件的内部连接有传动轴，传动轴的另一端设置有传动齿轮。该新型气泵带动绕线轴和滑块同时运动，提高工作的效率，安全可靠，且生产成本低，伸缩杆和滑块上的锁紧螺母，在节约生产成本的情况下，又很好的起到了全自动调容变压器的线圈绕制涨紧的作用，同时有效的保障了线圈的外径，确保线圈的各项性能。

Description

一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，具体涉及一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置。

背景技术

绕线机是电机制造企业的关键生产设备之一，在生产中，由于梭型线圈的形式、匝数、电磁线截面、并绕根数等的不同，特别是对品种多数量少的各种规格电机线圈的绕制，更是要求绕线机的速度可调范围大，调节方便，并具有较平稳的起动特性和制动特性，在以不同的速度绕制时，都应具有足够的转矩；

目前国内全自动调容变压器线圈绕制，基本上没有比较有效的涨紧装置，且生产的效率低，且在缠绕的过程中线圈外径控制比较困难，铜线浪费大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，包括绕线机底座，所述绕线机底座的一端固定设置有支撑架，所述支撑架的一侧在所述绕线机底座上开设有气泵槽，所述气泵槽的内部固定设置有气泵，所述气泵的输出轴上固定设置有气泵传动轴，所述气泵传动轴上固定设置有第一皮带轮，所述气泵传动轴的另一端固定设置有传动螺纹；

所述支撑架上固定设置有连接块，所述连接块的内部转动设置有绕线轴，所述绕线轴的一端固定设置有与所述第一皮带轮配合使用的第二皮带轮，所述绕线轴的另一端螺纹旋合连接有限位圈，所述限位圈的一侧滑动设置有活动定位圈；

所述绕线机底座上开设有滑块槽，所述滑块槽上滑动设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有滑块运动件，所述滑块运动件的内侧面固定设置有横向齿纹，所述滑块运动件的内部转动连接有传动轴，所述传动轴上固定设置有与所述横向齿纹配合使用的传动凸齿，所述传动轴的另一端固定设置有与所述传动螺纹配合使用的传动齿轮。

优选的，所述活动定位圈上固定设置有套筒，所述套筒通过螺栓挤压与所述绕线轴固定连接。

优选的，所述连接块的上部固定设置有伸缩杆外杆，所述伸缩杆外杆的内部套接有直角内杆，所述伸缩杆外杆与所述直角内杆通过紧固螺栓固定连接，所述紧固螺栓贯穿所述伸缩杆外杆与所述直角内杆挤压固定连接。

优选的，所述直角内杆的一端滑动套接有横向伸缩杆，所述横向伸缩杆的一端固定设置有伸缩把手。

优选的，所述滑块上开设有导线孔，所述导线孔上固定设置有紧锁螺母，所述锁紧件的内部固定设置有橡胶套，所述锁紧件上通过螺纹悬合连接有锁紧件。

优选的，所述紧锁螺母和所述紧固螺栓上均固定设置有防滑纹。

优选的，所述伸缩杆外杆和所述直角内杆上固定设置有刻度线。

本实用新型的技术效果和优点：气泵带动绕线轴和滑块同时运动，提高工作的效率，安全可靠，且生产成本低，伸缩杆和滑块上的锁紧螺母，在节约生产成本的情况下，又很好的起到了全自动调容变压器的线圈绕制涨紧的作用，同时有效的保障了线圈的外径，确保线圈的各项性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的滑块传动结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图1中B处的放大示意图；

图5为图2中C的结构图示意图。

图中：1、绕线机底座；101、滑块槽；102、气泵槽；2、支撑架；201、连接块；3、气泵；301、第一皮带轮；302、气泵传动轴；303、传动螺纹；4、绕线轴；401、第二皮带轮；5、限位圈；501、活动定位圈；502、套筒；6、伸缩杆外杆；601、紧固螺栓；602、直角内杆；603、刻度线；604、横向伸缩杆；605、伸缩把手；7、滑块；701、导线孔；8、滑块运动件；801、横向齿纹；9、传动轴；901、传动齿轮；902、传动凸齿；11、连杆；12、紧锁螺母；13、锁紧件；130、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，包括绕线机底座1，绕线机底座1的一端固定设置有支撑架2，支撑架 2的一侧在绕线机底座1上开设有气泵槽102，气泵槽102的内部固定设置有气泵3，气泵3的输出轴上固定设置有气泵传动轴302，气泵传动轴302上固定设置有第一皮带轮301，气泵传动轴302的另一端固定设置有传动螺纹303，通过气泵提供动力，结构简单，使用方便，同时提高使用的效率；

支撑架2上固定设置有连接块201，连接块201的内部转动设置有绕线轴 4，绕线轴4的一端固定设置有与第一皮带轮301配合使用的第二皮带轮401，绕线轴4的另一端螺纹旋合连接有限位圈5，限位圈5的一侧滑动设置有活动定位圈501，气泵通过皮带带动第一皮带轮的转动，从而带动然线轴的转动，可以快速方便的对导线进行绕圈，无需使用人力进行绕线，提高工作的效率；

绕线机底座1上开设有滑块槽101，滑块槽101上滑动设置有滑块7，滑块7的一端固定连接有连杆11，连杆11的另一端固定连接有滑块运动件8，滑块运动件8的内侧面固定设置有横向齿纹801，滑块运动件8的内部转动连接有传动轴9，传动轴9上固定设置有与横向齿纹801配合使用的传动凸齿 902，传动轴9的另一端固定设置有与传动螺纹303配合使用的传动齿轮901，通过气泵3带动传动螺纹303的传动，然后带动出轴9的转动，传动轴9上的传动凸齿902与横向齿纹801啮合，从而带动滑块运动件8的前后直线运动，滑动运动件8通过连杆11带动滑块7的运动。

本实施例中，如图1和图3所示：活动定位圈501上固定设置有套筒502，套筒502通过螺栓挤压与绕线轴4固定连接，可以调整活动定位圈501的位置，进而调整绕线线圈的宽度。

本实施例中，如图1所示：连接块201的上部固定设置有伸缩杆外杆6，伸缩杆外杆6的内部套接有直角内杆602，伸缩杆外杆6与直角内杆602通过紧固螺栓601固定连接，紧固螺栓601贯穿伸缩杆外杆6与直角内杆602挤压固定连接，直角内杆602的一端滑动套接有横向伸缩杆604，横向伸缩杆 604的一端固定设置有伸缩把手605，通过调整直角内杆602的高度来限制线圈的高度，达到控制全自动调容变压器线圈外径的目的。

本实施例中，如图5所示：滑块7上开设有导线孔701，导线孔701上固定设置有锁紧件13，锁紧件13的内部固定设置有橡胶套130，锁紧件13上通过螺纹悬合连接有紧锁螺母12，通过旋转紧锁螺母12有效地对紧锁件13 施力，紧锁件13内部的橡胶套130增大对导线的摩擦力，使缠绕在绕线轴4 上的线圈更加紧密，提升线圈的品质。

本实施例中，如图5所示：紧锁螺母12和紧固螺栓601上均固定设置有防滑纹，增大与手部之间的摩擦，提高使用的效率。

本实施例中，如图1所示：伸缩杆外杆6和直角内杆602上固定设置有刻度线603，便于直接定位到一定的高度，提高绕线的效率。

如图1-图5所示，本实施例提供的拼装式端子排的原理如下：

气泵3的输出轴上设置有气泵传动轴302，气泵传动轴302上设置有第一皮带轮301和一端的传动螺纹303，通过皮带带动第二皮带轮然后对绕线轴4 进行转动，绕线轴4的另一端螺纹旋合连接有限位圈5，限位圈5的一侧滑动设置有活动定位圈501，通过调节好活动定位圈501，然后将导线绕在限位圈 5和活动定位圈501之间，传动螺纹303与传动轴9上的传动齿轮啮合，从而带动传动轴9上传动凸齿902的转动，进而带动滑块运动件8的运动，使滑块7运动，改变导线的缠绕方向，通过旋转紧锁螺母12有效地对紧锁件13 施力，紧锁件13内部的橡胶套130增大对导线的摩擦力，使缠绕在绕线轴4 上的线圈更加紧密。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，包括绕线机底座(1)，其特征在于：所述绕线机底座(1)的一端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧在所述绕线机底座(1)上开设有气泵槽(102)，所述气泵槽(102)的内部固定设置有气泵(3)，所述气泵(3)的输出轴上固定设置有气泵传动轴(302)，所述气泵传动轴(302)上固定设置有第一皮带轮(301)，所述气泵传动轴(302)的另一端固定设置有传动螺纹(303)；

所述支撑架(2)上固定设置有连接块(201)，所述连接块(201)的内部转动设置有绕线轴(4)，所述绕线轴(4)的一端固定设置有与所述第一皮带轮(301)配合使用的第二皮带轮(401)，所述绕线轴(4)的另一端螺纹旋合连接有限位圈(5)，所述限位圈(5)的一侧滑动设置有活动定位圈(501)；

所述绕线机底座(1)上开设有滑块槽(101)，所述滑块槽(101)上滑动设置有滑块(7)，所述滑块(7)的一端固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的另一端固定连接有滑块运动件(8)，所述滑块运动件(8)的内侧面固定设置有横向齿纹(801)，所述滑块运动件(8)的内部转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)上固定设置有与所述横向齿纹(801)配合使用的传动凸齿(902)，所述传动轴(9)的另一端固定设置有与所述传动螺纹(303)配合使用的传动齿轮(901)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，其特征在于：所述活动定位圈(501)上固定设置有套筒(502)，所述套筒(502)通过螺栓挤压与所述绕线轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，其特征在于：所述连接块(201)的上部固定设置有伸缩杆外杆(6)，所述伸缩杆外杆(6)的内部套接有直角内杆(602)，所述伸缩杆外杆(6)与所述直角内杆(602)通过紧固螺栓(601)固定连接，所述紧固螺栓(601)贯穿所述伸缩杆外杆(6)与所述直角内杆(602)挤压固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，其特征在于：所述直角内杆(602)的一端滑动套接有横向伸缩杆(604)，所述横向伸缩杆(604)的一端固定设置有伸缩把手(605)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，其特征在于：所述滑块(7)上开设有导线孔(701)，所述导线孔(701)上固定设置有锁紧件(13)，所述锁紧件(13)的内部固定设置有橡胶套(130)，所述锁紧件(13)上通过螺纹悬合连接有锁紧件紧锁螺母(12)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，其特征在于：所述紧锁螺母(12)和所述紧固螺栓(601)上均固定设置有防滑纹。

7.根据权利要求3所述的一种全自动调容变压器线圈绕制涨紧装置，其特征在于：所述伸缩杆外杆(6)和所述直角内杆(602)上固定设置有刻度线(603)。

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