CN212689656U - 一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置 - Google Patents

一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置 Download PDF

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本实用新型公开了一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,包括横梁,所述横梁的右侧外壁与凹槽的内表面间隙配合,所述横梁的右端与凹槽的右侧表面相贴合。该钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,夹板通过两侧的螺纹杆固定在梁柱上,夹板加固了横梁与梁柱之间的连接性,避免横梁损坏变形,解决了现有的钢筋混凝土梁柱节点固定的不够牢固,使得遇到强力波动时会损坏变形的问题,润滑油在壳体内向外侧流动使第二橡胶块带动顶块向上挤压橡胶球,且橡胶球给竖杆向内侧的力,增强了横梁的抗震性,避免横梁在梁柱内断裂,解决了现有的钢筋混凝土梁柱节点抗震效果差,遇到大的波动会使梁柱节点处裂缝断裂的问题。

Description

一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置技术领域,具体为一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置。
背景技术
钢筋混凝土梁柱是用钢筋混凝土材料制成的梁,钢筋混凝土梁既可作成独立梁,也可与钢筋混凝土板组成整体的梁-板式楼盖,或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架,但是现有的钢筋混凝土梁柱节点固定的不够牢固,使得遇到强力波动时会损坏变形的问题,同时存在现有的钢筋混凝土梁柱节点抗震效果差,遇到大的波动会使梁柱节点处裂缝断裂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋混凝土梁柱节点固定的不够牢固,使得遇到强力波动时会损坏变形的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,包括横梁,所述横梁的右侧外壁与凹槽的内表面间隙配合,所述横梁的右端与凹槽的右侧表面相贴合,所述凹槽开设在梁柱的上方左侧内壁,所述横梁的右侧外壁安装有加固机构;所述加固机构包括螺纹杆、把手、通槽、夹板和螺纹管;所述螺纹杆的左侧外壁套接有把手,所述螺纹杆的左侧外壁与通槽的内表面螺纹相连,所述通槽开设在夹板的右侧下方内壁,所述螺纹杆的右侧外壁与螺纹管的内壁螺纹相连,所述螺纹管的外壁固接在梁柱的左侧下方内壁,所述夹板的右端与梁柱的上方左端相贴合,所述夹板的中间内壁与横梁的右侧外壁相贴合。
优选的,所述把手的外壁加工有摩纹。
优选的,所述螺纹杆均以横梁的中线为中心成上下两侧对称分布。
优选的,所述凹槽的内部安装有抗震机构;所述抗震机构包括套管、竖杆、壳体、弹簧、第一橡胶块、润滑油、第二橡胶块、顶块和橡胶球;所述套管的中间内壁与横梁的右侧外壁相贴合,所述套管的底端中间固接有竖杆,所述竖杆的中间内壁与壳体的上方中间内腔间隙配合,所述壳体的顶端左右两侧均固接有弹簧,所述弹簧的顶端均固接在套管的底端左右两侧,所述壳体的底端固接在凹槽的左侧下方内表面,所述竖杆的底端固接有第一橡胶块,所述第一橡胶块的外壁与壳体的上方中间内壁相贴合,所述第一橡胶块的底端与润滑油接触,所述润滑油装在壳体的下方内腔,所述润滑油的左右两侧均设有第二橡胶块,所述第二橡胶块的底端均与润滑油接触,所述第二橡胶块的外壁与壳体的左侧下方内壁相贴合,所述第二橡胶块的顶端均固接有顶块,所述顶块的顶端均固接有橡胶球,所述橡胶球的顶端均与壳体的上方左侧两侧内壁相固接。
优选的,两个所述橡胶球的形状、大小均一致。
优选的,所述第一橡胶块的厚度为10-15cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过横梁、凹槽和梁柱、螺纹杆、把手、通槽、夹板和螺纹管之间的配合,横梁穿过夹板,安装在梁柱上的凹槽内,夹板通过两侧的螺纹杆固定在梁柱上,夹板加固了横梁与梁柱之间的连接性,避免横梁损坏变形,解决了现有的钢筋混凝土梁柱节点固定的不够牢固,使得遇到强力波动时会损坏变形的问题。
通过横梁、凹槽、梁柱、套管、竖杆、壳体、弹簧、第一橡胶块、润滑油、第二橡胶块、顶块和橡胶球之间的配合,当横梁受到波动时会在凹槽内上下颤动时,会给两侧的两个弹簧上下的力,且通过弹簧的弹性增强了横梁的抗震性,同时两侧的竖杆均带动第一橡胶块在两侧的壳体内向外侧移动使润滑油在壳体内向外侧流动,润滑油在壳体内向外侧流动使第二橡胶块带动顶块向上挤压橡胶球,且橡胶球给竖杆向内侧的力,增强了横梁的抗震性,避免横梁在梁柱内断裂,解决了现有的钢筋混凝土梁柱节点抗震效果差,遇到大的波动会使梁柱节点处裂缝断裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中横梁、套管和弹簧的结构示意图;
图3为图1中润滑油、壳体和第一橡胶块的结构示意图;
图4为图1中螺纹杆、把手和夹板的结构示意图。
图中:1、横梁,2、凹槽,3、梁柱,4、加固机构,401、螺纹杆,402、把手,403、通槽,404、夹板,405、螺纹管,5、抗震机构,501、套管,502、竖杆,503、壳体,504、弹簧,505、第一橡胶块,506、润滑油,507、第二橡胶块,508、顶块,509、橡胶球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,包括横梁1,横梁1的右侧外壁与凹槽2的内表面间隙配合,横梁1的右端与凹槽2的右侧表面相贴合,凹槽2开设在梁柱3的上方左侧内壁,横梁1固定在梁柱3上的凹槽2内,横梁1的右侧外壁安装有加固机构4,加固机构4包括螺纹杆401、把手402、通槽403、夹板404和螺纹管405,螺纹杆401的左侧外壁套接有把手402,螺纹杆401的左侧外壁与通槽403的内表面螺纹相连,通槽403开设在夹板404的右侧下方内壁,螺纹杆401的右侧外壁与螺纹管405的内壁螺纹相连,螺纹管405的外壁固接在梁柱3的左侧下方内壁,两侧的螺纹杆405将夹板404固定在梁柱3上,夹板404的右端与梁柱3的上方左端相贴合,夹板404的中间内壁与横梁1的右侧外壁相贴合,夹板404加固了横梁1与梁柱3之间的连接,把手402的外壁加工有摩纹,摩纹增大了手与把手402之间的摩擦力防止脱手,螺纹杆401均以横梁1的中线为中心成上下两侧对称分布,使夹板404对横梁1固定在梁柱3上更加稳定。
凹槽2的内部安装有抗震机构5,抗震机构5包括套管501、竖杆502、壳体503、弹簧504、第一橡胶块505、润滑油506、第二橡胶块507、顶块508和橡胶球509,套管501的中间内壁与横梁1的右侧外壁相贴合,套管501的底端中间固接有竖杆502,竖杆502的中间内壁与壳体503的上方中间内腔间隙配合,竖杆502在壳体503内腔内上下移动,壳体503的顶端左右两侧均固接有弹簧504,弹簧504的顶端均固接在套管501的底端左右两侧,两侧的两个弹簧504给套管501内的横梁1向内侧的力,增强了横梁1的抗震性,壳体503的底端固接在凹槽2的左侧下方内表面,竖杆502的底端固接有第一橡胶块505,第一橡胶块505的外壁与壳体503的上方中间内壁相贴合,第一橡胶块505的底端与润滑油506接触,两侧的第一橡胶块505在两侧的壳体503内向外侧移动使润滑油506在壳体503内向外侧流动,且第一橡胶块505由氟橡胶材质制成,其密度较大与壳体503内壁紧密贴合防止润滑油506溢出,润滑油506装在壳体503的下方内腔,润滑油506的左右两侧均设有第二橡胶块507,第二橡胶块507的底端均与润滑油506接触,第二橡胶块507的外壁与壳体503的左侧下方内壁相贴合,第二橡胶块507的顶端均固接有顶块508,顶块508的顶端均固接有橡胶球509,润滑油506在壳体503内向外侧流动使第二橡胶块507带动顶块508向上挤压橡胶球509,且橡胶球509给竖杆502向内侧的力,增强了横梁1的抗震性,第二橡胶块507同理第一橡胶块505,橡胶球509的顶端均与壳体503的上方左侧两侧内壁相固接,两个橡胶球509的形状、大小均一致,增强横梁1的抗震性,第一橡胶块505的厚度为10-15cm,保证与壳体503之间的密封性,防止润滑油506溢出。
在使用该钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置时,首先将横梁1穿过夹板404和套管501,安装在梁柱3上的凹槽2内,当横梁1受到波动时会在凹槽2内上下颤动时,会给两侧的两个弹簧504上下的力,且通过弹簧504的弹性增强了横梁1的抗震性,同时两侧的竖杆502均带动第一橡胶块505在两侧的壳体503内向外侧移动使润滑油506在壳体503内向外侧流动,润滑油506在壳体503内向外侧流动使第二橡胶块507带动顶块508向上挤压橡胶球509,且橡胶球509给竖杆502向内侧的力,增强了横梁1的抗震性,夹板404通过两侧的螺纹杆401固定在梁柱3上,夹板404加固了横梁1与梁柱3之间的连接性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,包括横梁(1),其特征在于:所述横梁(1)的右侧外壁与凹槽(2)的内表面间隙配合,所述横梁(1)的右端与凹槽(2)的右侧表面相贴合,所述凹槽(2)开设在梁柱(3)的上方左侧内壁,所述横梁(1)的右侧外壁安装有加固机构(4);所述加固机构(4)包括螺纹杆(401)、把手(402)、通槽(403)、夹板(404)和螺纹管(405);所述螺纹杆(401)的左侧外壁套接有把手(402),所述螺纹杆(401)的左侧外壁与通槽(403)的内表面螺纹相连,所述通槽(403)开设在夹板(404)的右侧下方内壁,所述螺纹杆(401)的右侧外壁与螺纹管(405)的内壁螺纹相连,所述螺纹管(405)的外壁固接在梁柱(3)的左侧下方内壁,所述夹板(404)的右端与梁柱(3)的上方左端相贴合,所述夹板(404)的中间内壁与横梁(1)的右侧外壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,其特征在于:所述把手(402)的外壁加工有摩纹。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,其特征在于:所述螺纹杆(401)均以横梁(1)的中线为中心成上下两侧对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,其特征在于:所述凹槽(2)的内部安装有抗震机构(5);所述抗震机构(5)包括套管(501)、竖杆(502)、壳体(503)、弹簧(504)、第一橡胶块(505)、润滑油(506)、第二橡胶块(507)、顶块(508)和橡胶球(509);所述套管(501)的中间内壁与横梁(1)的右侧外壁相贴合,所述套管(501)的底端中间固接有竖杆(502),所述竖杆(502)的中间内壁与壳体(503)的上方中间内腔间隙配合,所述壳体(503)的顶端左右两侧均固接有弹簧(504),所述弹簧(504)的顶端均固接在套管(501)的底端左右两侧,所述壳体(503)的底端固接在凹槽(2)的左侧下方内表面,所述竖杆(502)的底端固接有第一橡胶块(505),所述第一橡胶块(505)的外壁与壳体(503)的上方中间内壁相贴合,所述第一橡胶块(505)的底端与润滑油(506)接触,所述润滑油(506)装在壳体(503)的下方内腔,所述润滑油(506)的左右两侧均设有第二橡胶块(507),所述第二橡胶块(507)的底端均与润滑油(506)接触,所述第二橡胶块(507)的外壁与壳体(503)的左侧下方内壁相贴合,所述第二橡胶块(507)的顶端均固接有顶块(508),所述顶块(508)的顶端均固接有橡胶球(509),所述橡胶球(509)的顶端均与壳体(503)的上方左侧两侧内壁相固接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,其特征在于:两个所述橡胶球(509)的形状、大小均一致。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土梁柱节点抗震加固装置,其特征在于:所述第一橡胶块(505)的厚度为10-15cm。
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