CN212689221U - 一种钢结构梁柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱，包括钢梁柱，所述钢梁柱的两侧均设置有安装件，两个安装件相对一侧的底部均固定连接有放置盒，所述放置盒的内腔设置有调节机构。本实用新型通过水平传感器和数显控制器的配合使用，对钢梁柱的水平位置进行检测，随后根据检测结果通过调节机构的设置，对钢梁柱两端的高度进行调节，最终通过小号螺栓和大号螺栓的配合使用，对钢梁柱的位置进行固定，即可达到便于调节水平位置的目的，该钢结构梁柱，解决了现有的安装调整方式，多为通过水平尺进行反复测量，进而达到水平状态，此种方式在实际的使用过程中，步骤较为繁琐，需要频繁测量和调整，耗时且费力，不便于使用者使用的问题。

Description

一种钢结构梁柱

技术领域

本实用新型涉及钢架构架设技术领域，具体为一种钢结构梁柱。

背景技术

梁柱是梁上起柱，即柱底是梁，梁柱为受力柱，如梯柱就是梁柱，构造柱即非受力柱，可以是混凝土结构中的装饰柱，也可是砌体结构中的构造柱，框架柱是混凝土结构中框架部分中最重要的组成部分之一。

钢结构梁柱在安装的过程中，需要对水平位置进行调整，现有的安装调整方式，多为通过水平尺进行反复测量，进而达到水平状态，此种方式在实际的使用过程中，步骤较为繁琐，需要频繁测量和调整，耗时且费力，不便于使用者使用，基于此，本实用新型提供了一种钢结构梁柱，用以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁柱，具备便于调节水平位置的优点，解决了现有的安装调整方式，多为通过水平尺进行反复测量，进而达到水平状态，此种方式在实际的使用过程中，步骤较为繁琐，需要频繁测量和调整，耗时且费力，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁柱，包括钢梁柱，所述钢梁柱的两侧均设置有安装件，两个安装件相对一侧的底部均固定连接有放置盒，所述放置盒的内腔设置有调节机构，所述调节机构包括滑动连接于放置盒内腔的升降板，所述升降板的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部贯穿至放置盒内腔并与放置盒转动连接，所述钢梁柱底部的中心处固定连接有框架，所述框架的内腔放置有数显控制器，所述框架正表面的两侧均设置有安装机构，所述钢梁柱顶部的两侧均固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有水平传感器。

优选的，所述安装机构包括开设在框架正表面两侧的限位滑槽，所述限位滑槽的内腔滑动连接有T形滑条，所述数显控制器两侧的前端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有与T形滑条相适配的限位通孔，所述T形滑条的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与钢梁柱的底部相焊接。

优选的，所述升降板正表面和背表面的两侧均固定连接有导向滑块，所述放置盒内腔的前侧和后侧均开设有供导向滑块滑动的导向滑槽。

优选的，所述升降板的顶部固定连接有四个小号螺栓，所述小号螺栓的顶部贯穿至盖板的顶部并螺纹连接有小号螺帽。

优选的，所述放置盒顶部的前侧和后侧均固定连接有两个大号螺栓，所述大号螺栓的顶端贯穿至盖板的顶部并螺纹连接有大号螺帽，所述盖板与大号螺帽之间设置有套设在大号螺栓表面的垫片。

优选的，所述螺纹套的表面开设有与放置盒相适配的环形凹槽。

优选的，所述安装件的一侧开设有四个螺纹通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水平传感器和数显控制器的配合使用，对钢梁柱的水平位置进行检测，随后根据检测结果通过调节机构的设置，对钢梁柱两端的高度进行调节，最终通过小号螺栓和大号螺栓的配合使用，对钢梁柱的位置进行固定，即可达到便于调节水平位置的目的，该钢结构梁柱，解决了现有的安装调整方式，多为通过水平尺进行反复测量，进而达到水平状态，此种方式在实际的使用过程中，步骤较为繁琐，需要频繁测量和调整，耗时且费力，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过安装机构的设置，T形滑条、固定块和限位通孔的配合使用，对数显控制器起到了限位的作用，提高了数显控制器在框架内腔中时的稳定性，且方便了使用者对数显控制器的拆装，通过导向滑块和导向滑槽的配合使用，对升降板起到了限位与导向的作用，提高了升降板在运动过程中的稳定性，通过小号螺栓和小号螺帽的配合使用，使其与钢梁柱固定连接，便于升降板在移动过程中，带动钢梁柱发生运动，通过大号螺栓和大号螺帽的配合使用，使得钢梁柱的最终位置得以固定，提高了该钢结构梁柱在投入使用后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型放置盒和调节机构的立体示意图；

图3为本实用新型框架、数显控制器和安装机构的立体示意图；

图4为本实用新型图3中A点的局部放大图；

图5为本实用新型控制电路框图。

图中：1、钢梁柱；2、安装件；3、放置盒；4、调节机构；41、升降板；42、螺杆；43、螺纹套；5、框架；6、数显控制器；7、盖板；8、水平传感器；9、安装机构；91、限位滑槽；92、T形滑条；93、固定块；94、限位通孔；95、弹簧；10、导向滑块；11、导向滑槽；12、小号螺栓；13、小号螺帽；14、大号螺栓；15、大号螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构梁柱，包括钢梁柱1，钢梁柱1的两侧均设置有安装件2，安装件2的一侧开设有四个螺纹通孔，两个安装件2相对一侧的底部均固定连接有放置盒3，放置盒3顶部的前侧和后侧均固定连接有两个大号螺栓14，大号螺栓14的顶端贯穿至盖板7的顶部并螺纹连接有大号螺帽15，盖板7与大号螺帽15之间设置有套设在大号螺栓14表面的垫片，通过大号螺栓14和大号螺帽15的配合使用，使得钢梁柱1的最终位置得以固定，提高了该钢结构梁柱在投入使用后的稳定性，放置盒3的内腔设置有调节机构4，调节机构4包括滑动连接于放置盒3内腔的升降板41，升降板41正表面和背表面的两侧均固定连接有导向滑块10，放置盒3内腔的前侧和后侧均开设有供导向滑块10滑动的导向滑槽11，通过导向滑块10和导向滑槽11的配合使用，对升降板41起到了限位与导向的作用，提高了升降板41在运动过程中的稳定性，升降板41的顶部固定连接有四个小号螺栓12，小号螺栓12的顶部贯穿至盖板7的顶部并螺纹连接有小号螺帽13，通过小号螺栓12和小号螺帽13的配合使用，使其与钢梁柱1固定连接，便于升降板41在移动过程中，带动钢梁柱1发生运动，升降板41的底部固定连接有螺杆42，螺杆42的表面螺纹连接有螺纹套43，螺纹套43的表面开设有与放置盒3相适配的环形凹槽，螺纹套43的顶部贯穿至放置盒3内腔并与放置盒3转动连接，钢梁柱1底部的中心处固定连接有框架5，框架5的内腔放置有数显控制器6，需要说明的是，数显控制器6为市场上在售的数字显示控制器，所以在此处不做过多阐述，框架5正表面的两侧均设置有安装机构9，安装机构9包括开设在框架5正表面两侧的限位滑槽91，限位滑槽91的内腔滑动连接有T形滑条92，数显控制器6两侧的前端均固定连接有固定块93，固定块93的顶部开设有与T形滑条92相适配的限位通孔94，T形滑条92的顶部焊接有弹簧95，弹簧95的顶端与钢梁柱1的底部相焊接，通过安装机构9的设置，T形滑条92、固定块93和限位通孔94的配合使用，对数显控制器6起到了限位的作用，提高了数显控制器6在框架5内腔中时的稳定性，且方便了使用者对数显控制器6的拆装，钢梁柱1顶部的两侧均固定连接有盖板7，盖板7的顶部固定连接有水平传感器8，需要说明的是，水平传感器8为市场上在售的水平倾斜角度传感器，所以在此处不做过多阐述。

工作原理：本实用新型使用时，使用者上拉两个T形滑条92，T形滑条92向上压缩弹簧95，随后将数显控制器6自框架5的前侧穿入框架5的内腔，松开T形滑条92，弹簧95迅速回弹，推动T形滑条92卡入限位通孔94的内腔；

使用者通过安装件2将放置盒3固定在安装位置，随后将钢梁柱1放至在放置盒3的内腔，使得小号螺栓12贯穿至盖板7的顶部并通过转动小号螺帽13，将钢梁柱1和升降板41固定连接；

使用者开启数显控制器6，数显控制器6根据两侧的水平传感器8传递的数据，将钢梁柱1的水平或者倾斜角度，通过LED屏幕数显的方式传递给使用者，使用者根据数显结果，对两侧的螺纹套43进行旋转，螺纹套43通过内壁的螺纹推动螺杆42在放置盒3的内腔中上下滑动，螺杆42通过升降板41带动钢梁柱1上下移动；

待调节至合适位置后，使用者根据放置盒3与盖板7的距离差异，适当在大号螺栓14的表面增添垫片数量，最终旋转大号螺帽15即可；

通过以上步骤的操作，即可达到便于调节水平位置的目的。

综上所述：该钢结构梁柱，通过水平传感器8和数显控制器6的配合使用，对钢梁柱1的水平位置进行检测，随后根据检测结果通过调节机构4的设置，对钢梁柱1两端的高度进行调节，最终通过小号螺栓12和大号螺栓14的配合使用，对钢梁柱1的位置进行固定，即可达到便于调节水平位置的目的，该钢结构梁柱，解决了现有的安装调整方式，多为通过水平尺进行反复测量，进而达到水平状态，此种方式在实际的使用过程中，步骤较为繁琐，需要频繁测量和调整，耗时且费力，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构梁柱，包括钢梁柱（1），其特征在于：所述钢梁柱（1）的两侧均设置有安装件（2），两个安装件（2）相对一侧的底部均固定连接有放置盒（3），所述放置盒（3）的内腔设置有调节机构（4），所述调节机构（4）包括滑动连接于放置盒（3）内腔的升降板（41），所述升降板（41）的底部固定连接有螺杆（42），所述螺杆（42）的表面螺纹连接有螺纹套（43），所述螺纹套（43）的顶部贯穿至放置盒（3）内腔并与放置盒（3）转动连接，所述钢梁柱（1）底部的中心处固定连接有框架（5），所述框架（5）的内腔放置有数显控制器（6），所述框架（5）正表面的两侧均设置有安装机构（9），所述钢梁柱（1）顶部的两侧均固定连接有盖板（7），所述盖板（7）的顶部固定连接有水平传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述安装机构（9）包括开设在框架（5）正表面两侧的限位滑槽（91），所述限位滑槽（91）的内腔滑动连接有T形滑条（92），所述数显控制器（6）两侧的前端均固定连接有固定块（93），所述固定块（93）的顶部开设有与T形滑条（92）相适配的限位通孔（94），所述T形滑条（92）的顶部焊接有弹簧（95），所述弹簧（95）的顶端与钢梁柱（1）的底部相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述升降板（41）正表面和背表面的两侧均固定连接有导向滑块（10），所述放置盒（3）内腔的前侧和后侧均开设有供导向滑块（10）滑动的导向滑槽（11）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述升降板（41）的顶部固定连接有四个小号螺栓（12），所述小号螺栓（12）的顶部贯穿至盖板（7）的顶部并螺纹连接有小号螺帽（13）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述放置盒（3）顶部的前侧和后侧均固定连接有两个大号螺栓（14），所述大号螺栓（14）的顶端贯穿至盖板（7）的顶部并螺纹连接有大号螺帽（15），所述盖板（7）与大号螺帽（15）之间设置有套设在大号螺栓（14）表面的垫片。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述螺纹套（43）的表面开设有与放置盒（3）相适配的环形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构梁柱，其特征在于：所述安装件（2）的一侧开设有四个螺纹通孔。

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