CN212682436U - 一种双主轴机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双主轴机床，属于机床技术领域。它解决了现有机床占地面积大、成本高、各部件分布不合理的问题。本双主轴机床，包括床身，床身顶部左右对称设置有立柱，立柱顶部均安装有可左右横向移动的大托板，大托板的前端部安装有可左右及上下移动的小托板，小托板前端部设置有安装了若干把刀具的排刀架，立柱上端部的内端面朝立柱内部延伸开设有供小托板安装的矩形开槽，立柱内位于排刀架下方还装设有可左右横向移动的主轴，主轴前端部安装有用于夹持工件的液压卡盘，立柱下端部横向贯穿开设有供主轴安装的贯穿孔。本实用新型具有降低成本且各部件分布位置合理，从而减小整体机床体积的问题。

Description

一种双主轴机床

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种机床，特别涉及一种双主轴机床。

背景技术

目前的机床体积均比较大，因此占地面积也很大，这是因为现有机床上的各部件（如托板、夹持工件的主轴、控制托板移动的电机）的安装位置分布的很分散，造成机床整体看起来很复杂，占地面积也很大，成本也高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种降低成本且各部件分布位置合理，从而减小整体机床体积的双主轴机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双主轴机床，包括床身，其特征在于，所述的床身顶部左右对称设置有立柱，所述的立柱顶部均安装有可左右横向移动的大托板，所述大托板的前端部安装有可左右及上下移动的小托板，所述的小托板前端部设置有安装了若干把刀具的排刀架，所述立柱上端部的内端面朝立柱内部延伸开设有供小托板安装的矩形开槽，所述的立柱内位于排刀架下方还装设有可左右横向移动的主轴，所述的主轴前端部安装有用于夹持工件的液压卡盘，所述的立柱下端部横向贯穿开设有供主轴安装的贯穿孔，所述的立柱后端部安装有控制大托板左右横向移动的驱动机构一，所述的小托板顶部安装有控制其上下移动的驱动机构二，所述的主轴后端部安装有控制其左右横向移动的驱动机构三。

在上述的一种双主轴机床中，所述立柱的顶部位于矩形开槽的两侧均安装有供大托板左右横向移动的直线导轨，所述的大托板前端部安装有供小托板上下移动的直线导轨，所述的床身顶部安装有供主轴左右横向移动的直线导轨。

在上述的一种双主轴机床中，所述立柱顶部前后对称开设有供大托板安装的工型槽。

在上述的一种双主轴机床中，所述的驱动机构一、驱动机构二和驱动机构三均通过滚珠丝杠分别控制大托板、小托板及主轴的移动。

在上述的一种双主轴机床中，所述的床身上位于两立柱之间开设有排屑槽。

与现有技术相比，本双主轴机床中的小托板和排刀架均可隐藏于矩形开槽内，主轴可隐藏于贯穿孔内，增强了空间的利用分布率，整体看上去简约大方，降低了成本且合理提高了各部件的分布率，从而减小整体机床的体积大小。

附图说明

图1是本双主轴机床中的立体结构示意图。

图中，1、床身；2、立柱；3、大托板；4、小托板；5、排刀架；6、矩形开槽；7、主轴；8、液压卡盘；9、贯穿孔；10、驱动机构一；11、驱动机构二；12、驱动机构三；13、直线导轨；14、工型槽；15、排屑槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本双主轴机床，包括床身1，床身1顶部左右对称设置有立柱2，立柱2顶部均安装有可左右横向移动的大托板3，大托板3的前端部安装有可左右及上下移动的小托板4，小托板4前端部设置有安装了若干把刀具的排刀架5，立柱2上端部的内端面朝立柱2内部延伸开设有供小托板4安装的矩形开槽6，但该矩形开槽6并不是贯穿开设，立柱2内位于排刀架5下方还装设有可左右横向移动的主轴7，主轴7前端部安装有用于夹持工件的液压卡盘8，立柱2下端部横向贯穿开设有供主轴7安装的贯穿孔9，立柱2后端部安装有控制大托板3左右横向移动的驱动机构一10，小托板4顶部安装有控制其上下移动的驱动机构二11，主轴7后端部安装有控制其左右横向移动的驱动机构三12，立柱2的顶部位于矩形开槽6的两侧均安装有供大托板3左右横向移动的直线导轨13，大托板3前端部安装有供小托板4上下移动的直线导轨13，床身1顶部安装有供主轴7左右横向移动的直线导轨13，立柱2顶部前后对称开设有供大托板3安装的工型槽14，工型槽14的设置用于提高大托板3整体的稳定性，驱动机构一10、驱动机构二11和驱动机构三12均通过滚珠丝杠分别控制大托板3、小托板4及主轴7的移动，床身1上位于两立柱2之间开设有排屑槽15。

本双主轴机床可同时对两个工件进行加工，加工时，大托板3带动小托板4左右横向移动，小托板4自身可上下移动从而带动安装于其前端部的排刀架5移动，即可对主轴7中液压卡盘8上夹持的工件进行加工，小托板4和排刀架5均可隐藏于矩形开槽6内，主轴7可隐藏于贯穿孔9内，整体机床看上去十分简约，增强了空间的利用分布率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种双主轴机床，包括床身（1），其特征在于，所述的床身（1）顶部左右对称设置有立柱（2），所述的立柱（2）顶部均安装有可左右横向移动的大托板（3），所述大托板（3）的前端部安装有可左右及上下移动的小托板（4），所述的小托板（4）前端部设置有安装了若干把刀具的排刀架（5），所述立柱（2）上端部的内端面朝立柱（2）内部延伸开设有供小托板（4）安装的矩形开槽（6），所述的立柱（2）内位于排刀架（5）下方还装设有可左右横向移动的主轴（7），所述的主轴（7）前端部安装有用于夹持工件的液压卡盘（8），所述的立柱（2）下端部横向贯穿开设有供主轴（7）安装的贯穿孔（9），所述的立柱（2）后端部安装有控制大托板（3）左右横向移动的驱动机构一（10），所述的小托板（4）顶部安装有控制其上下移动的驱动机构二（11），所述的主轴（7）后端部安装有控制其左右横向移动的驱动机构三（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于，所述立柱（2）的顶部位于矩形开槽（6）的两侧均安装有供大托板（3）左右横向移动的直线导轨（13），所述的大托板（3）前端部安装有供小托板（4）上下移动的直线导轨（13），所述的床身（1）顶部安装有供主轴（7）左右横向移动的直线导轨（13）。

3.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于，所述立柱（2）顶部前后对称开设有供大托板（3）安装的工型槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于，所述的驱动机构一（10）、驱动机构二（11）和驱动机构三（12）均通过滚珠丝杠分别控制大托板（3）、小托板（4）及主轴（7）的移动。

5.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于，所述的床身（1）上位于两立柱（2）之间开设有排屑槽（15）。

Images