CN212680126U - 一种蒸发结晶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸发结晶系统，其包括集水池、抽水泵、导流塔、喷淋管以及太阳池，集水池用于盛装浓盐水，抽水泵设于集水池内并与喷淋管相连接，喷淋管设于导流塔内，喷淋管上设有高压喷嘴，导流塔的顶部设有出风口并安装水平风力发电装置，导流塔的底部设有进风口，导流塔的外表面包覆有聚热材料，太阳池设于导流塔的下方，太阳池内还设有助晶装置。该蒸发结晶系统提升了晒制海盐的生产效率、减小了占地面积，所用电源为风力发电和光伏发电装置与外电共同供给，具有节能降耗、环保无污染等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发结晶技术领域，特别是涉及一种蒸发结晶系统。
背景技术
海水晒盐是指通过一系列工艺，将海水中的水分蒸发，得到海盐。在现有技术中，海水晒盐多采用海盐滩晒工艺，具体而言，在海滩上人工挖制蒸发池与结晶池，先将海水引入蒸发池，由阳光和风力蒸发海水，海水微生物遗体和其他杂质沉积于蒸发池底，当卤水浓度符合一定条件时，导入结晶池结晶成盐。海盐滩晒工艺使用广泛，但是在使用中也存在一定的不足，比如蒸发池与结晶池的占地面积大，生产周期较长，生产效率低下等。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种蒸发结晶系统，其能够提升生产效率，减小占地面积。
基于此，本实用新型提供了一种蒸发结晶系统，其特征在于，包括集水池、抽水泵、导流塔、喷淋管以及太阳池，所述集水池用于盛装浓盐水，所述抽水泵设于所述集水池内并与所述喷淋管相连接，所述喷淋管设于所述导流塔内，所述喷淋管上设有高压喷嘴，所述导流塔的顶部设有出风口，所述导流塔的底部设有进风口，所述导流塔的外表面包覆有聚热材料，所述太阳池设于所述导流塔的下方，所述太阳池内还设有助晶装置。
作为优选方案，还包括用于为所述抽水泵及所述助晶装置提供电力的发电装置，所述发电装置包括风力发电装置和光伏发电装置。
作为优选方案，所述风力发电装置包括若干台风力发电机，所述风力发电机中至少包括一台垂直轴风力发电机，所述垂直轴风力发电机设于所述出风口处。
作为优选方案，所述导流塔的塔身为双曲线结构。
作为优选方案，所述喷淋管设有两根或两根以上，每根所述喷淋管上至少设有一个所述高压喷嘴。
作为优选方案，所述抽水泵为离心泵。
作为优选方案，所述太阳池的内侧侧壁铺设有防渗透材料。
作为优选方案，所述太阳池的侧壁上设有进水阀和溢水阀。
作为优选方案，所述太阳池的深度为1.6－3m。
本实用新型实施例提供的一种蒸发结晶系统，与现有技术相比，其有益效果在于：
使用时，抽水泵将集水池中的浓盐水抽吸至喷淋管中并通过高压喷嘴在塔身内进行喷洒，由于塔身外表面包覆有聚热材料，导流塔内部的热量消散变慢，导流塔内温度升高并始终高于塔外温度，雾状浓盐水遇塔内高温发生蒸发，蒸发形成的水蒸气顺着塔身从塔顶的出风口流出，蒸发形成的盐晶体则通过塔底的进风口落入导流塔下方的太阳池内，盐晶体落入太阳池后在太阳池内助晶装置的协助下持续增大，当盐晶体的大小满足要求时，通过在太阳池内放置盐浆泵和管道输送装置把盐晶体和卤水送到产品加工中心，并进行盐晶体与水的分离，最终完成海盐的收集。基于此，该系统提升了生产效率，减少了占地面积，能够有效降低海盐的生产成本，同时实现了海盐生产浓缩蒸发工艺的自动化。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的蒸发结晶系统的结构示意图。
图中：1、集水池；2、抽水泵；3、喷淋管；31、高压喷嘴；4、导流塔；5、垂直轴风力发电机；6、太阳池；61、溢水阀；62、进水阀；7、助晶装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下“第一”信息也可以被称为“第二”信息，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种蒸发结晶系统，其包括集水池1、抽水泵2、导流塔4、喷淋管3以及太阳池6，抽水泵2 设于集水池1内并与喷淋管3相连接，喷淋管3设于导流塔4内，喷淋管3上设有高压喷嘴31，导流塔4的顶部设有出风口，导流塔4的底部设有进风口，导流塔4的外表面包覆有聚热材料(图未示)，太阳池6设于导流塔4的下方，太阳池6内还设有助晶装置7，太阳池6 的侧壁上设有溢水阀61。
基于上述结构，使用时，抽水泵2将集水池1中的浓盐水抽吸至喷淋管3中并通过高压喷嘴31在导流塔4内进行喷洒，由于导流塔4 的外表面包覆有聚热材料，导流塔4内部的热量消散变慢，导流塔4 内温度升高并始终高于塔外温度，具体而言，塔内温度高处塔外温度 25℃以上，雾状浓盐水遇塔内高温发生蒸发，蒸发形成的水蒸气顺着导流塔4从塔顶的出风口流出，蒸发形成的盐晶体则通过进风口落入导流塔4下方的太阳池6内；盐晶体落入太阳池6后在太阳池6内的助晶装置7的作用下持续增大，当盐晶体的大小满足要求时，利用盐浆泵管道输送装置把盐晶体和卤水送到产品加工中心，并进行盐晶体与水的分离，最终完成取盐。基于此，该系统提升了生产效率，减少了占地面积，能够有效降低海盐的生产成本，同时实现了海盐生产浓缩蒸发工艺的自动化。
可选的，作为本实用新型提供的蒸发结晶系统的一种具体实施方式，该蒸发结晶系统还包括用于为抽水泵2和助晶装置7提供电力的发电装置，具体而言，发电装置包括风力发电装置和光伏发电装置。基于此，该系统通过风力发电装置、光伏发电装置为抽水泵2和助晶装置7提供电力，能够充分利用生产场地的资源，减少了系统对外接电源的需求，也减少了管线的布置，太阳能与风能作为常见的可再生清洁能源，对环境的污染小，有利于可持续发展。
可选的，作为本实用新型提供的蒸发结晶系统的一种具体实施方式，导流塔4顶部的出风口处设有一台垂直轴风力发电机5。该垂直轴风力发电机5能够充分利用导流塔4内水蒸气形成的垂直上升气流进行发电，进而为各部件提供电力，实现能源的最大化利用。当然，蒸发结晶系统也可以根据生产场地的风力及风向在导流塔4的周围或塔顶等位置再设置若干台风力发电机，风力发电机的种类以及数量均根据使用地的实际情况进行确定，这些风力发电机均同样属于发电装置的一部分。
可选的，作为本实用新型提供的蒸发结晶系统的一种具体实施方式，导流塔4优选为双曲线结构，双曲线结构能够促进水蒸气快速排出导流塔4，降低塔内的水蒸气含量，有利于生成结晶。
需要注意的是，上述的双曲线结构是导流塔4的一种较为常见的优选实施方式，导流塔4的结构也可以设为其他形状，比如圆柱形或长方体形，具体而言，导流塔4的结构需要根据太阳池6的大小、蒸发结晶系统安装地的温度、湿度以及其他种种因素来决定，可以自由选择，不应该拘泥于某一固定的形状。
可选的，作为本实用新型提供的蒸发结晶系统的一种具体实施方式，喷淋管3沿导流塔4的高度方向每隔一定距离设置一层并且设有多层，同时，每一层的喷淋管3上都设有至少一个高压喷嘴31。具体而言，在本实用新型实施例中，喷淋管3设有三层，每层的喷淋管3 上至少设有两个高压喷嘴31。如此，导流塔4内设置的喷淋管3数量获得提升，高压喷嘴31的数量也相应得到得了提升，与单独一根喷淋管3相比，在相同的时间内，多个喷淋管3可以喷出更多的含盐水，能够进一步增大结晶蒸发系统的蒸发效率。
可选的，作为本实用新型提供的蒸发结晶系统的一种具体实施方式，抽水泵2优选为离心泵，其能够适应各种浓度的含盐水，与普通水泵相比具有更加长远的使用寿命，且使用中不易出现问题。
当然，离心泵也只是一种优选的实施方式，实际使用时也需要考虑蒸发结晶系统安装地的实际情况进行优化。
可选的，作为本实用新型提供的蒸发结晶系统的一种具体实施方式，太阳池6的内侧侧壁铺设有防渗透材料。基于此，防渗透材料能够有效延缓池内的含盐水渗入土壤的速度，防止含盐水污染土地。
需要注意的是，太阳池6内的含盐水水量会随着使用过程逐渐减少，同时含盐水的浓度也会随着水中盐的析出发生变化，因此，为了保证太阳池6内的含盐水水量以及浓度始终满足操作需求，太阳池6 的侧壁上设有进水阀62和溢水阀61，操作人员通过进水阀62向池中输送新的含盐水以调整池内水量及浓度，当池中水量过多时还可以通过溢水阀61排出多余的水分以保证整个蒸发结晶流程的顺利进行。
进一步的，为了提升效率，同时也为了减少太阳池6的占地面积，太阳池6的深度优选为1.6－3米。
另外，本实用新型提供的蒸发结晶系统还适用于其他产品的浓缩蒸发，在用于其他产品的浓缩蒸发时同样具有生产效率高、占地面积小、低耗节能等优点。
综上所述，本实用新型实施例提供的蒸发结晶系统包括集水池、抽水泵、导流塔、太阳池以及发电装置，与现有技术相比，提升了生产效率、减小了占地面积，同时还具有节能降耗、环保无污染等优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种蒸发结晶系统，其特征在于，包括集水池、抽水泵、导流塔、喷淋管以及太阳池，所述集水池用于盛装浓盐水，所述抽水泵设于所述集水池内并与所述喷淋管相连接，所述喷淋管设于所述导流塔内，所述喷淋管上设有高压喷嘴，所述导流塔的顶部设有出风口，所述导流塔的底部设有进风口，所述导流塔的外表面包覆有聚热材料，所述太阳池设于所述导流塔的下方，所述太阳池内还设有助晶装置。
2.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，还包括用于为所述抽水泵及所述助晶装置提供电力的发电装置，所述发电装置包括风力发电装置和光伏发电装置。
3.根据权利要求2所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述风力发电装置包括若干台风力发电机，所述风力发电机中至少包括一台垂直轴风力发电机，所述垂直轴风力发电机设于所述出风口处。
4.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述导流塔的塔身为双曲线结构。
5.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述喷淋管设有两根或两根以上，每根所述喷淋管上至少设有一个所述高压喷嘴。
6.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述抽水泵为离心泵。
7.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述太阳池的内侧侧壁铺设有防渗透材料。
8.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述太阳池的侧壁上设有进水阀和溢水阀。
9.根据权利要求1所述的蒸发结晶系统，其特征在于，所述太阳池的深度为1.6－3m。
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| CN202020842790.9U CN212680126U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种蒸发结晶系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115231643A (zh) * | 2021-04-25 | 2022-10-25 | 国家电投集团电站运营技术（北京）有限公司 | 废水蒸发浓缩系统 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020842790.9U patent/CN212680126U/zh active Active
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