CN212668783U - 拽布的滑动下支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了拽布的滑动下支撑结构，长条状的工作台，工作台两侧设置有滑动的侧滑块，侧滑块侧壁处设置有滑动片，滑动片的自由端与工作台的台面之间设置有导向组件。所述工作台上端形成竖向的上导槽，所述导向竖向板沿着上导槽滑动。所述侧滑块中形成侧安装槽，所述滑动片的安装横向板插入到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台滑动。本实用新型通中侧滑块外壁处设置有滑动片，通过侧滑块的滑动带动滑动片移动，贴滑横向板与工作台贴合从而实现在布料下端移动，通过导向竖向板与上导槽的滑动提供了垂直于布料的导向，避免塞布的问题，通过焊接、沉头固定螺栓、贯穿固定螺栓实现对滑动片进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于服装布料加工领域，具体涉及拽布的滑动下支撑结构。
背景技术
服装加工中多数用的是布卷料，在加工前需要进行幅面的切割，而在切割时，为了布料的幅面比较好且能够达到较好的切割质量，需要一个直线较长的台面将布料展开，如图1所示，工作台1为长条状，布料2从工作台1上贴面通过。
在拽布过程中需要一个能够工作台1上滑动且处于布料下方，这样在上压紧的配合下能够进行拽布。
目前，并没有一种这样的下支撑结构。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供拽布的滑动下支撑结构。
本实用新型的技术方案是：拽布的滑动下支撑结构，长条状的工作台，工作台两侧设置有滑动的侧滑块，所述侧滑块侧壁处设置有滑动片，所述滑动片的自由端与工作台的台面之间设置有导向组件。
更进一步的，所述工作台上端形成竖向的上导槽，所述导向竖向板沿着上导槽滑动。
更进一步的，所述侧滑块中形成侧安装槽，所述滑动片的安装横向板插入到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台滑动。
更进一步的，所述安装横向板插入到侧安装槽中，所述安装横向板与侧滑块焊接固定。
更进一步的，所述安装横向板中形成通孔，侧滑块上端形成螺纹沉孔，所述安装横向板插入到侧安装槽中，固定螺栓拧入到螺纹沉孔中并穿过安装横向板的通孔。
更进一步的，所述侧滑块中形成豁口，所述侧滑块中形成竖向孔，所述安装横向板中形成通孔，固定螺栓插入到竖向孔并通过通孔，固定螺栓的探出段拧上固定螺母进行固定。
本实用新型通中侧滑块外壁处设置有滑动片，通过侧滑块的滑动带动滑动片同步移动，贴滑横向板与工作台贴合从而实现在布料下端移动，通过导向竖向板与上导槽的滑动提供了垂直于布料的导向，避免塞布的问题，通过焊接、沉头固定螺栓、贯穿固定螺栓实现对滑动片进行固定。
附图说明
图1 是本实用新型中工作台的结构示意图；
图2 是本实用新型中侧滑块的位置图；
图3 是本实用新型实施例一的连接示意图；
图4 是图3的局部放大图；
图5 是本实用新型实施例二的连接示意图；
图6 是图5的局部放大图；
图7 是本实用新型实施例三的连接示意图；
图8 是图7的局部放大图；
其中：
1 工作台 2 布料
3 侧滑块 4 滑动槽
5 下连板 6 装配板
7 驱动齿 8 支架
9 下凸台 10 齿条
11 从动齿轮 12 驱动电机
13 主动齿轮 14 连接杆
15 螺母 16 配重块
17 滑动片 18 上导槽
19 固定螺栓 20 豁口
21 固定螺母。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~8所示，拽布的滑动下支撑结构，长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17，所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18，所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽，所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述侧滑块3在移动的同时，带动滑动片17同步移动，且滑动片17位于布料下端，能够与压紧结构配合为拽布提供支撑基础。
实施例一
拽布的滑动下支撑结构，长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17，所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18，所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽，所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述安装横向板插入到侧安装槽中，所述安装横向板与侧滑块3焊接固定。
所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3下端设置有下连板5，所述下连板5与装配板6相连，所述装配板6上设置有转动的驱动齿7，所述工作台1下端设置有齿条10，所述驱动齿7、齿条10相啮合。
所述侧滑块3中形成滑动槽4，所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
所述下连板5设置在侧滑块3下端面，所述下连板5、侧滑块3相垂直。
所述装配板6呈凹字形，所述下连板5、装配板6的侧壁平行，所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
所述工作台1下端设置有下凸台9，所述下凸台9下端设置有齿条10，所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
所述装配板6上端设置有支架8，所述支架8上设置有转轴，所述驱动齿7设置在转轴上。
所述转轴一端探出支架8，转轴的探出端上设置有从动齿轮11，所述装配板6上设置有驱动电机12，所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
所述连接杆14为双头螺杆，所述连接杆14上设置有多个螺母15，所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
所述装配板6上还设置有配重块16。
所述下凸台9位于工作台1的下端中线处，相应的，所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧，保证整体的平衡性。
每根连接杆14上的螺母15均为四个，其中两个用来与下连板5相连，另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
实施例二
拽布的滑动下支撑结构，长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17，所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18，所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽，所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述安装横向板中形成通孔，侧滑块3上端形成螺纹沉孔，所述安装横向板插入到侧安装槽中，固定螺栓19拧入到螺纹沉孔中并穿过安装横向板的通孔。
所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3下端设置有下连板5，所述下连板5与装配板6相连，所述装配板6上设置有转动的驱动齿7，所述工作台1下端设置有齿条10，所述驱动齿7、齿条10相啮合。
所述侧滑块3中形成滑动槽4，所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
所述下连板5设置在侧滑块3下端面，所述下连板5、侧滑块3相垂直。
所述装配板6呈凹字形，所述下连板5、装配板6的侧壁平行，所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
所述工作台1下端设置有下凸台9，所述下凸台9下端设置有齿条10，所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
所述装配板6上端设置有支架8，所述支架8上设置有转轴，所述驱动齿7设置在转轴上。
所述转轴一端探出支架8，转轴的探出端上设置有从动齿轮11，所述装配板6上设置有驱动电机12，所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
所述连接杆14为双头螺杆，所述连接杆14上设置有多个螺母15，所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
所述装配板6上还设置有配重块16。
所述下凸台9位于工作台1的下端中线处，相应的，所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧，保证整体的平衡性。
每根连接杆14上的螺母15均为四个，其中两个用来与下连板5相连，另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
实施例三
拽布的滑动下支撑结构，长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17，所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18，所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽，所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述侧滑块3中形成豁口20，所述侧滑块3中形成竖向孔，所述安装横向板中形成通孔，固定螺栓19插入到竖向孔并通过通孔，固定螺栓19的探出段拧上固定螺母21进行固定。
所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3下端设置有下连板5，所述下连板5与装配板6相连，所述装配板6上设置有转动的驱动齿7，所述工作台1下端设置有齿条10，所述驱动齿7、齿条10相啮合。
所述侧滑块3中形成滑动槽4，所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
所述下连板5设置在侧滑块3下端面，所述下连板5、侧滑块3相垂直。
所述装配板6呈凹字形，所述下连板5、装配板6的侧壁平行，所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
所述工作台1下端设置有下凸台9，所述下凸台9下端设置有齿条10，所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
所述装配板6上端设置有支架8，所述支架8上设置有转轴，所述驱动齿7设置在转轴上。
所述转轴一端探出支架8，转轴的探出端上设置有从动齿轮11，所述装配板6上设置有驱动电机12，所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
所述连接杆14为双头螺杆，所述连接杆14上设置有多个螺母15，所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
所述装配板6上还设置有配重块16。
所述下凸台9位于工作台1的下端中线处，相应的，所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧，保证整体的平衡性。
每根连接杆14上的螺母15均为四个，其中两个用来与下连板5相连，另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
本实用新型的工作过程如下：
启动驱动电机12，驱动电机12的主轴带动主动齿轮13转动，从而带动从动齿轮11、转轴转动，转轴上的驱动齿7与齿条10啮合，从而带动装配板6滑动，装配板6带动两侧的侧滑块3滑动，实现了两侧滑块的行走，同时滑动片17能够随着侧滑块3的滑动而滑动，提供压紧基础。
本实用新型通中侧滑块外壁处设置有滑动片，通过侧滑块的滑动带动滑动片同步移动，贴滑横向板与工作台贴合从而实现在布料下端移动，通过导向竖向板与上导槽的滑动提供了垂直于布料的导向，避免塞布的问题，通过焊接、沉头固定螺栓、贯穿固定螺栓实现对滑动片进行固定。
Claims (6)
1.拽布的滑动下支撑结构，长条状的工作台（1），工作台（1）两侧设置有滑动的侧滑块（3），其特征在于：所述侧滑块（3）侧壁处设置有滑动片（17），所述滑动片（17）的自由端与工作台（1）的台面之间设置有导向组件。
2.根据权利要求1所述的拽布的滑动下支撑结构，其特征在于：所述滑动片（17）包括安装横向板、过渡竖向板、贴滑横向板、导向竖向板，所述工作台（1）上端形成竖向的上导槽（18），所述导向竖向板沿着上导槽（18）滑动。
3.根据权利要求2所述的拽布的滑动下支撑结构，其特征在于：所述侧滑块（3）中形成侧安装槽，所述滑动片（17）的安装横向板插入到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块（3）相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台（1）滑动。
4.根据权利要求3所述的拽布的滑动下支撑结构，其特征在于：所述安装横向板插入到侧安装槽中，所述安装横向板与侧滑块（3）焊接固定。
5.根据权利要求3所述的拽布的滑动下支撑结构，其特征在于：所述安装横向板中形成通孔，侧滑块（3）上端形成螺纹沉孔，所述安装横向板插入到侧安装槽中，固定螺栓（19）拧入到螺纹沉孔中并穿过安装横向板的通孔。
6.根据权利要求3所述的拽布的滑动下支撑结构，其特征在于：所述侧滑块（3）中形成豁口（20），所述侧滑块（3）中形成竖向孔，所述安装横向板中形成通孔，固定螺栓（19）插入到竖向孔并通过通孔，固定螺栓（19）的探出段拧上固定螺母（21）进行固定。
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Legal Events
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