CN212668783U - 拽布的滑动下支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了拽布的滑动下支撑结构,长条状的工作台,工作台两侧设置有滑动的侧滑块,侧滑块侧壁处设置有滑动片,滑动片的自由端与工作台的台面之间设置有导向组件。所述工作台上端形成竖向的上导槽,所述导向竖向板沿着上导槽滑动。所述侧滑块中形成侧安装槽,所述滑动片的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台滑动。本实用新型通中侧滑块外壁处设置有滑动片,通过侧滑块的滑动带动滑动片移动,贴滑横向板与工作台贴合从而实现在布料下端移动,通过导向竖向板与上导槽的滑动提供了垂直于布料的导向,避免塞布的问题,通过焊接、沉头固定螺栓、贯穿固定螺栓实现对滑动片进行固定。

Description

拽布的滑动下支撑结构
技术领域
本实用新型属于服装布料加工领域,具体涉及拽布的滑动下支撑结构。
背景技术
服装加工中多数用的是布卷料,在加工前需要进行幅面的切割,而在切割时,为了布料的幅面比较好且能够达到较好的切割质量,需要一个直线较长的台面将布料展开,如图1所示,工作台1为长条状,布料2从工作台1上贴面通过。
在拽布过程中需要一个能够工作台1上滑动且处于布料下方,这样在上压紧的配合下能够进行拽布。
目前,并没有一种这样的下支撑结构。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供拽布的滑动下支撑结构。
本实用新型的技术方案是:拽布的滑动下支撑结构,长条状的工作台,工作台两侧设置有滑动的侧滑块,所述侧滑块侧壁处设置有滑动片,所述滑动片的自由端与工作台的台面之间设置有导向组件。
更进一步的,所述工作台上端形成竖向的上导槽,所述导向竖向板沿着上导槽滑动。
更进一步的,所述侧滑块中形成侧安装槽,所述滑动片的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台滑动。
更进一步的,所述安装横向板插入到侧安装槽中,所述安装横向板与侧滑块焊接固定。
更进一步的,所述安装横向板中形成通孔,侧滑块上端形成螺纹沉孔,所述安装横向板插入到侧安装槽中,固定螺栓拧入到螺纹沉孔中并穿过安装横向板的通孔。
更进一步的,所述侧滑块中形成豁口,所述侧滑块中形成竖向孔,所述安装横向板中形成通孔,固定螺栓插入到竖向孔并通过通孔,固定螺栓的探出段拧上固定螺母进行固定。
本实用新型通中侧滑块外壁处设置有滑动片,通过侧滑块的滑动带动滑动片同步移动,贴滑横向板与工作台贴合从而实现在布料下端移动,通过导向竖向板与上导槽的滑动提供了垂直于布料的导向,避免塞布的问题,通过焊接、沉头固定螺栓、贯穿固定螺栓实现对滑动片进行固定。
附图说明
图1 是本实用新型中工作台的结构示意图;
图2 是本实用新型中侧滑块的位置图;
图3 是本实用新型实施例一的连接示意图;
图4 是图3的局部放大图;
图5 是本实用新型实施例二的连接示意图;
图6 是图5的局部放大图;
图7 是本实用新型实施例三的连接示意图;
图8 是图7的局部放大图;
其中:
1 工作台 2 布料
3 侧滑块 4 滑动槽
5 下连板 6 装配板
7 驱动齿 8 支架
9 下凸台 10 齿条
11 从动齿轮 12 驱动电机
13 主动齿轮 14 连接杆
15 螺母 16 配重块
17 滑动片 18 上导槽
19 固定螺栓 20 豁口
21 固定螺母。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~8所示,拽布的滑动下支撑结构,长条状的工作台1,工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17,所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18,所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽,所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述侧滑块3在移动的同时,带动滑动片17同步移动,且滑动片17位于布料下端,能够与压紧结构配合为拽布提供支撑基础。
实施例一
拽布的滑动下支撑结构,长条状的工作台1,工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17,所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18,所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽,所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述安装横向板插入到侧安装槽中,所述安装横向板与侧滑块3焊接固定。
所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3下端设置有下连板5,所述下连板5与装配板6相连,所述装配板6上设置有转动的驱动齿7,所述工作台1下端设置有齿条10,所述驱动齿7、齿条10相啮合。
所述侧滑块3中形成滑动槽4,所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
所述下连板5设置在侧滑块3下端面,所述下连板5、侧滑块3相垂直。
所述装配板6呈凹字形,所述下连板5、装配板6的侧壁平行,所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
所述工作台1下端设置有下凸台9,所述下凸台9下端设置有齿条10,所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
所述装配板6上端设置有支架8,所述支架8上设置有转轴,所述驱动齿7设置在转轴上。
所述转轴一端探出支架8,转轴的探出端上设置有从动齿轮11,所述装配板6上设置有驱动电机12,所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13,所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
所述连接杆14为双头螺杆,所述连接杆14上设置有多个螺母15,所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
所述装配板6上还设置有配重块16。
所述下凸台9位于工作台1的下端中线处,相应的,所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧,保证整体的平衡性。
每根连接杆14上的螺母15均为四个,其中两个用来与下连板5相连,另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
实施例二
拽布的滑动下支撑结构,长条状的工作台1,工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17,所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18,所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽,所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述安装横向板中形成通孔,侧滑块3上端形成螺纹沉孔,所述安装横向板插入到侧安装槽中,固定螺栓19拧入到螺纹沉孔中并穿过安装横向板的通孔。
所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3下端设置有下连板5,所述下连板5与装配板6相连,所述装配板6上设置有转动的驱动齿7,所述工作台1下端设置有齿条10,所述驱动齿7、齿条10相啮合。
所述侧滑块3中形成滑动槽4,所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
所述下连板5设置在侧滑块3下端面,所述下连板5、侧滑块3相垂直。
所述装配板6呈凹字形,所述下连板5、装配板6的侧壁平行,所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
所述工作台1下端设置有下凸台9,所述下凸台9下端设置有齿条10,所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
所述装配板6上端设置有支架8,所述支架8上设置有转轴,所述驱动齿7设置在转轴上。
所述转轴一端探出支架8,转轴的探出端上设置有从动齿轮11,所述装配板6上设置有驱动电机12,所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13,所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
所述连接杆14为双头螺杆,所述连接杆14上设置有多个螺母15,所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
所述装配板6上还设置有配重块16。
所述下凸台9位于工作台1的下端中线处,相应的,所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧,保证整体的平衡性。
每根连接杆14上的螺母15均为四个,其中两个用来与下连板5相连,另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
实施例三
拽布的滑动下支撑结构,长条状的工作台1,工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17,所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。
所述工作台1上端形成竖向的上导槽18,所述导向竖向板沿着上导槽18滑动。
所述侧滑块3中形成侧安装槽,所述滑动片17的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。
所述侧滑块3中形成豁口20,所述侧滑块3中形成竖向孔,所述安装横向板中形成通孔,固定螺栓19插入到竖向孔并通过通孔,固定螺栓19的探出段拧上固定螺母21进行固定。
所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3,所述侧滑块3下端设置有下连板5,所述下连板5与装配板6相连,所述装配板6上设置有转动的驱动齿7,所述工作台1下端设置有齿条10,所述驱动齿7、齿条10相啮合。
所述侧滑块3中形成滑动槽4,所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。
所述下连板5设置在侧滑块3下端面,所述下连板5、侧滑块3相垂直。
所述装配板6呈凹字形,所述下连板5、装配板6的侧壁平行,所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。
所述工作台1下端设置有下凸台9,所述下凸台9下端设置有齿条10,所述齿条10与工作台1的长度方向一致。
所述装配板6上端设置有支架8,所述支架8上设置有转轴,所述驱动齿7设置在转轴上。
所述转轴一端探出支架8,转轴的探出端上设置有从动齿轮11,所述装配板6上设置有驱动电机12,所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13,所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。
所述连接杆14为双头螺杆,所述连接杆14上设置有多个螺母15,所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。
所述装配板6上还设置有配重块16。
所述下凸台9位于工作台1的下端中线处,相应的,所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。
所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧,保证整体的平衡性。
每根连接杆14上的螺母15均为四个,其中两个用来与下连板5相连,另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。
本实用新型的工作过程如下:
启动驱动电机12,驱动电机12的主轴带动主动齿轮13转动,从而带动从动齿轮11、转轴转动,转轴上的驱动齿7与齿条10啮合,从而带动装配板6滑动,装配板6带动两侧的侧滑块3滑动,实现了两侧滑块的行走,同时滑动片17能够随着侧滑块3的滑动而滑动,提供压紧基础。
本实用新型通中侧滑块外壁处设置有滑动片,通过侧滑块的滑动带动滑动片同步移动,贴滑横向板与工作台贴合从而实现在布料下端移动,通过导向竖向板与上导槽的滑动提供了垂直于布料的导向,避免塞布的问题,通过焊接、沉头固定螺栓、贯穿固定螺栓实现对滑动片进行固定。

Claims (6)

1.拽布的滑动下支撑结构,长条状的工作台(1),工作台(1)两侧设置有滑动的侧滑块(3),其特征在于:所述侧滑块(3)侧壁处设置有滑动片(17),所述滑动片(17)的自由端与工作台(1)的台面之间设置有导向组件。
2.根据权利要求1所述的拽布的滑动下支撑结构,其特征在于:所述滑动片(17)包括安装横向板、过渡竖向板、贴滑横向板、导向竖向板,所述工作台(1)上端形成竖向的上导槽(18),所述导向竖向板沿着上导槽(18)滑动。
3.根据权利要求2所述的拽布的滑动下支撑结构,其特征在于:所述侧滑块(3)中形成侧安装槽,所述滑动片(17)的安装横向板插入到侧安装槽中,所述过渡竖向板与侧滑块(3)相贴合,所述贴滑横向板沿着工作台(1)滑动。
4.根据权利要求3所述的拽布的滑动下支撑结构,其特征在于:所述安装横向板插入到侧安装槽中,所述安装横向板与侧滑块(3)焊接固定。
5.根据权利要求3所述的拽布的滑动下支撑结构,其特征在于:所述安装横向板中形成通孔,侧滑块(3)上端形成螺纹沉孔,所述安装横向板插入到侧安装槽中,固定螺栓(19)拧入到螺纹沉孔中并穿过安装横向板的通孔。
6.根据权利要求3所述的拽布的滑动下支撑结构,其特征在于:所述侧滑块(3)中形成豁口(20),所述侧滑块(3)中形成竖向孔,所述安装横向板中形成通孔,固定螺栓(19)插入到竖向孔并通过通孔,固定螺栓(19)的探出段拧上固定螺母(21)进行固定。
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