CN212668464U - 一种旋转料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转料斗装置，包括：料斗；料斗支撑架，转动设置于车间平台上，用于支撑所述料斗；驱动单元，与所述料斗连接，用于驱动所述料斗转动。通过将料斗支撑架转动设置于车间平台上，当驱动单元驱动料斗旋转时，料斗带动料斗支撑架相对于车间平台转动，一方面保证了料斗的正常旋转，另一方面还能将料斗支撑架及料斗沿重力方向的分力传递到车间平台上，有效减轻了料斗支撑架的载荷，具有结构简单，造价低廉，安装维护简便的优点。

Description

一种旋转料斗装置

技术领域

本实用新型属于炼钢领域辅助设备，具体涉及一种旋转料斗装置。

背景技术

铁合金旋转料斗装置是炼钢车间转炉炉后铁合金加料的设备。炼钢车间转炉生产过程中，需要向钢包内加入铁合金。传统的铁合金旋转料斗装置料斗支撑在回转支承上，回转支承同时承受料斗及料沿水平和重力方向两个方向的载荷，用电动机驱动减速机，减速机带动小齿轮旋转，小齿轮驱动回转支承大齿圈转动，从而实现料斗的旋转。这种结构存在造价高、安装维护较复杂的缺点。

实用新型内容

为解决上述部分或全部问题，本实用新型提供一种旋转料斗装置，既能够满足料斗规定的旋转功能，同时又具有结构简单、造价低廉、安装维护简便的优点。

本实用新型提供了一种旋转料斗装置，包括：料斗；料斗支撑架，转动设置于车间平台上，用于支撑所述料斗；驱动单元，与所述料斗连接，用于驱动所述料斗转动。

进一步地，所述料斗包括相互连接的上部料斗和下部料斗，所述上部料斗安装于所述料斗支撑架上，所述下部料斗包括与所述驱动单元相连的导向杆和与所述上部料斗相连通的出料部。

进一步地，所述料斗支撑架上设置有能卡装所述上部料斗的过孔，所述料斗支撑架的底部设置有与所述车间平台转动连接的多个车轮装置。

进一步地，多个所述车轮装置环绕所述过孔的周向间隔设置。

进一步地，还包括用于连接所述驱动单元和导向杆的连杆，所述驱动单元能驱动所述连杆旋转以带动所述导向杆的转动。

进一步地，所述驱动单元包括驱动电机和推杆，所述连杆的一端与所述推杆转动连接，所述连杆的另一端与所述导向杆固定连接，所述驱动电机用于驱动所述推杆的伸缩以带动所述连杆的旋转。

进一步地，还包括与所述导向杆的末端转动连接的底座，所述底座固定设置于所述车间平台上。

进一步地，所述底座内套设有轴套，所述导向杆的末端连接有销轴，所述销轴套设于所述轴套内；所述轴套与所述导向杆同轴设置。

进一步地，所述导向杆与所述上部料斗同轴设置，所述出料部与所述导向杆的夹角为锐角。

进一步地，所述上部料斗固定安装于所述料斗支撑架上。

本实用新型通过将料斗支撑架转动设置于车间平台上，当驱动单元驱动料斗旋转时，料斗带动料斗支撑架相对于车间平台转动，一方面保证了料斗的正常旋转，另一方面还能将料斗支撑架及料斗沿重力方向的分力传递到车间平台上，有效减轻了料斗支撑架的载荷，具有结构简单，造价低廉，安装维护简便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例所示旋转料斗装置的结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为图1的A-A向视图。

附图标记说明：旋转料斗装置100，料斗1，上部料斗101，下部料斗102，导向杆121，出料部122，料斗支撑架2，车轮装置201，驱动单元3，驱动电机301，推杆302，车间平台4，连杆5，底座6，轴套601，销轴602。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种旋转料斗装置100，包括：料斗1；料斗支撑架2，转动设置于车间平台4上，用于支撑料斗1；驱动单元3，与料斗1连接，用于驱动料斗1转动。

本实施例通过将料斗支撑架2转动设置于车间平台4上，当驱动单元3驱动料斗1旋转时，料斗1带动料斗支撑架2相对于车间平台4转动，使得驱动单元3在施加较小驱动力的基础上即可保证料斗1的正常旋转，此外还能将料斗支撑架2及料斗1沿重力方向的分力传递到车间平台4上，有效减轻了料斗支撑架2的载荷，具有结构简单，造价低廉，安装维护简便的优点。

本实施例的旋转料斗装置100，料斗1包括相互连接的上部料斗101和下部料斗102，上部料斗101安装于料斗支撑架2上，下部料斗102包括与驱动单元3相连的导向杆121和与上部料斗101相连通的出料部122。通过驱动单元3驱动导向杆121的转动以带动料斗1的旋转，尤其是出料部122的旋转。

本实施方式中，导向杆121与上部料斗101同轴设置，在驱动导向杆121转动时，上部料斗101同轴转动并带动料斗1支撑杆相对于车间平台4转动。相较于导向杆121与上部料斗101的非同轴设计有效降低扭转作用力对驱动单元3的负载。出料部122与导向杆121的夹角为锐角。

在一个优选的实施例中，上部料斗101固定安装于料斗支撑架2上。在驱动单元3驱动料斗1转动时，由于料斗1与料斗支撑架2之间是固定连接，避免了料斗1与料斗支撑架2之间的摩擦作用力，利于降低驱动单元3的负载。

在一个具体的实施例中，料斗支撑架2上设置有能卡装上部料斗101的过孔，料斗支撑架2的底部设置有与车间平台4转动连接的多个车轮装置201。通过将上部料斗101卡装于料斗支撑架2的过孔，能够保证料斗1安装的稳定性。在一个优选的实施例中，料斗支撑架2的过孔的形状为与上部料斗101的外形相配合的锥形结构，有效增大了料斗1与料斗支撑架2的接触面积，利于保证料斗支撑架2受力的均衡性。通过在料斗支撑架2的底部设置多个车轮装置201，当驱动单元3驱动料斗1旋转以带动料斗支撑架2旋转时，车轮装置201也随之在车间平台4上转动，有效降低了料斗支撑架2与车间平台4间的摩擦力，进而降低了料斗1旋转的阻力以及驱动单元3的驱动负载，利于保证料斗1的正常旋转并延长驱动单元3的使用周期。

在本实施方式中，多个车轮装置201环绕过孔的周向间隔设置。利于保证每个车轮装置201受力的均衡性以及力传输的稳定性。

本实施例的旋转料斗装置100，还包括与导向杆121的末端转动连接的底座6，底座6固定设置于车间平台4上。底座6内套设有轴套601，导向杆121的末端连接有销轴602，销轴602套设于轴套601内；轴套601与导向杆121同轴设置。通过在导向按的末端安装底座6，并在底座6内设置轴套601，通过销轴602与轴套601的转动配合，能够保证料斗1沿中心轴的正常转动，避免料斗1偏转而导致合金料漏料的问题发生；同时还能承受料斗1及合金料沿水平方向的分力。

本实施例的旋转料斗装置100，还包括用于连接驱动单元3和导向杆121的连杆5，驱动单元3能驱动连杆5旋转以带动导向杆121的转动。

在一个优选的实施例中，驱动单元3包括驱动电机301和推杆302，连杆5的一端与推杆302转动连接，连杆5的另一端与导向杆121固定连接，驱动电机301用于驱动推杆302的伸缩以带动连杆5的旋转。当驱动电机301驱动推杆302伸长时，推杆302会带动连杆5、下部料斗102、上部料斗101、料斗支撑架2及销轴602绕轴套601的中心旋转，当推杆302伸长到预定位置时，下部料斗102也转动到预定位置。反之，当驱动电机301驱动推杆302从伸长位置缩回到原始位置时，下部料斗102也回转到初始位置。在料斗支撑架2沿轴套601中心回转时，车轮装置201也随之在车间平台4上转动。

本实施方式中的旋转料斗装置100，具有结构简单、经济成本低、安装维护简便，具有广泛的应用前景。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种旋转料斗装置，其特征在于，包括：

料斗；

料斗支撑架，转动设置于车间平台上，用于支撑所述料斗；

驱动单元，与所述料斗连接，用于驱动所述料斗转动。

2.根据权利要求1所述的旋转料斗装置，其特征在于，所述料斗包括相互连接的上部料斗和下部料斗，所述上部料斗安装于所述料斗支撑架上，所述下部料斗包括与所述驱动单元相连的导向杆和与所述上部料斗相连通的出料部。

3.根据权利要求2所述的旋转料斗装置，其特征在于，所述料斗支撑架上设置有能卡装所述上部料斗的过孔，所述料斗支撑架的底部设置有与所述车间平台转动连接的多个车轮装置。

4.根据权利要求3所述的旋转料斗装置，其特征在于，多个所述车轮装置环绕所述过孔的周向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的旋转料斗装置，其特征在于，还包括用于连接所述驱动单元和导向杆的连杆，所述驱动单元能驱动所述连杆旋转以带动所述导向杆的转动。

6.根据权利要求5所述的旋转料斗装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机和推杆，所述连杆的一端与所述推杆转动连接，所述连杆的另一端与所述导向杆固定连接，所述驱动电机用于驱动所述推杆的伸缩以带动所述连杆的旋转。

7.根据权利要求2所述的旋转料斗装置，其特征在于，还包括与所述导向杆的末端转动连接的底座，所述底座固定设置于所述车间平台上。

8.根据权利要求7所述的旋转料斗装置，其特征在于，所述底座内套设有轴套，所述导向杆的末端连接有销轴，所述销轴套设于所述轴套内；所述轴套与所述导向杆同轴设置。

9.根据权利要求2所述的旋转料斗装置，其特征在于，所述导向杆与所述上部料斗同轴设置，所述出料部与所述导向杆的夹角为锐角。

10.根据权利要求2所述的旋转料斗装置，其特征在于，所述上部料斗固定安装于所述料斗支撑架上。

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