CN212668355U - 一种可调式化工原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料输送技术领域，且公开了一种可调式化工原料输送装置，包括安装板，安装板的一侧竖直侧壁上固定连接有横板，横板的下端固定连接有定位板，定位板的下端固定连接有输料筒，横板对应输料筒的位置上通过第一轴承转动连接有转动杆，转动杆的穿过定位板和输料筒设置，位于输料筒内的转动杆上固定套接有转筒，转筒上固定连接有螺旋板，输料筒靠近上端的侧壁上固定连通有出料管，出料管远离输料筒的一端呈向下倾斜设置，转动杆的上端安装有驱动机构；驱动机构包括固定连接在横板下端的驱动电机，驱动电机的输出端上穿过横板设置。本实用新型出料方便快捷，且能够对出料速率进行精准地控制。

Description

一种可调式化工原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料输送技术领域，尤其涉及一种可调式化工原料输送装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。

但是目前原料上料输送时，往往采用人工或者输送带来进行输送，使得输送效率降低，同时不能够对输料速率进行精准控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中采用人工或者输送带来进行输送，使得输送效率降低，同时不能够对输料速率进行精准控制的问题，而提出的一种可调式化工原料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。

一种可调式化工原料输送装置，包括安装板，所述安装板的一侧竖直侧壁上固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有定位板，所述定位板的下端固定连接有输料筒，所述横板对应输料筒的位置上通过第一轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的穿过定位板和输料筒设置，位于所述输料筒内的转动杆上固定套接有转筒，所述转筒上固定连接有螺旋板，所述输料筒靠近上端的侧壁上固定连通有出料管，所述出料管远离输料筒的一端呈向下倾斜设置，所述转动杆的上端安装有驱动机构。

所述驱动机构包括固定连接在横板下端的驱动电机，所述驱动电机的输出端上穿过横板设置，所述驱动电机为伺服电机设置，且与横板之间通过第二轴承转动连接，所述驱动电机的输出端上固定连接有主动皮带轮，所述转动杆的上端通过若干个螺钉固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述从动皮带轮为可更换设置。

优选的，所述横板的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆呈“L”型设置，所述支撑杆的下端固定连接在安装板的侧壁上。

优选的，所述支撑杆的拐角处固定连接有加强板。

优选的，所述安装板上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔呈矩形阵列分布设置。

优选的，所述横板的上端固定连接有防护罩，所述主动皮带轮和从动皮带轮均位于防护罩内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式化工原料输送装置，具备以下有益效果：

1、该可调式化工原料输送装置，通过设置安装板、横板、定位板、输料筒、转动杆、转筒、螺旋板、出料管、驱动电机、主动皮带轮和从动皮带轮，当需要进行输料时，将原料堆放在输料筒的下端开口处，然后启动驱动电机，驱动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮进行转动，从动皮带轮通过转动杆带动其上的转筒和螺旋板进行转动，在螺旋板的作用，使得物料顺着输料筒向上移动，然后从出料管进行出料，同时驱动电机为伺服电机，进而能够对出料速率进行精准地控制。

2、该可调式化工原料输送装置，通过设置支撑杆，在支撑板的作用下，能够对横板起了很好的支撑定位作用，让横板更加地稳定可靠。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型出料方便快捷，且能够对出料速率进行精准地控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式化工原料输送装置的正视示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调式化工原料输送装置的正视结构示意图。

图中：1安装板、2横板、3定位板、4输料筒、5转动杆、6转筒、7螺旋板、8出料管、9驱动电机、10主动皮带轮、11从动皮带轮、12支撑杆、13加强板、14安装孔、15防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种可调式化工原料输送装置，包括安装板1，安装板1的一侧竖直侧壁上固定连接有横板2，横板2的下端固定连接有定位板3，定位板3的下端固定连接有输料筒4，横板2对应输料筒4的位置上通过第一轴承转动连接有转动杆5，转动杆5的穿过定位板3和输料筒4设置，位于输料筒4内的转动杆5上固定套接有转筒6，转筒6上固定连接有螺旋板7，输料筒4靠近上端的侧壁上固定连通有出料管8，出料管8远离输料筒4的一端呈向下倾斜设置，转动杆5的上端安装有驱动机构；

驱动机构包括固定连接在横板2下端的驱动电机9，驱动电机9的输出端上穿过横板2设置，驱动电机9为伺服电机设置，且与横板2之间通过第二轴承转动连接，驱动电机9的输出端上固定连接有主动皮带轮10，转动杆5的上端通过若干个螺钉固定连接有从动皮带轮11，从动皮带轮11和主动皮带轮10之间通过皮带传动连接，从动皮带轮11为可更换设置，当需要进行输料时，将原料堆放在输料筒4的下端开口处，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动主动皮带轮10转动，主动皮带轮10通过皮带带动从动皮带轮11进行转动，从动皮带轮11通过转动杆5带动其上的转筒6和螺旋板7进行转动，在螺旋板7的作用，使得物料顺着输料筒4向上移动，然后从出料管8进行出料，同时驱动电机9为伺服电机，进而能够对出料速率进行精准地控制。

横板2的下端固定连接有支撑杆12，支撑杆12呈“L”型设置，支撑杆12的下端固定连接在安装板1的侧壁上，在支撑板12的作用下，能够对横板2起了很好的支撑定位作用，让横板2更加地稳定可靠。

支撑杆12的拐角处固定连接有加强板13，使得支撑杆12更加稳定可靠。

安装板1上开设有若干个安装孔14，若干个安装孔14呈矩形阵列分布设置，便于将安装板1进行定位安装。

横板2的上端固定连接有防护罩15，主动皮带轮10和从动皮带轮11均位于防护罩15内，起了防护的作用。

本实用新型中，当需要进行输料时，将原料堆放在输料筒4的下端开口处，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动主动皮带轮10转动，主动皮带轮10通过皮带带动从动皮带轮11进行转动，从动皮带轮11通过转动杆5带动其上的转筒6和螺旋板7进行转动，在螺旋板7的作用，使得物料顺着输料筒4向上移动，然后从出料管8进行出料，同时驱动电机9为伺服电机，进而能够对出料速率进行精准地控制，在支撑板12的作用下，能够对横板2起了很好的支撑定位作用，让横板2更加地稳定可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调式化工原料输送装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的一侧竖直侧壁上固定连接有横板（2），所述横板（2）的下端固定连接有定位板（3），所述定位板（3）的下端固定连接有输料筒（4），所述横板（2）对应输料筒（4）的位置上通过第一轴承转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的穿过定位板（3）和输料筒（4）设置，位于所述输料筒（4）内的转动杆（5）上固定套接有转筒（6），所述转筒（6）上固定连接有螺旋板（7），所述输料筒（4）靠近上端的侧壁上固定连通有出料管（8），所述出料管（8）远离输料筒（4）的一端呈向下倾斜设置，所述转动杆（5）的上端安装有驱动机构；

所述驱动机构包括固定连接在横板（2）下端的驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端上穿过横板（2）设置，所述驱动电机（9）为伺服电机设置，且与横板（2）之间通过第二轴承转动连接，所述驱动电机（9）的输出端上固定连接有主动皮带轮（10），所述转动杆（5）的上端通过若干个螺钉固定连接有从动皮带轮（11），所述从动皮带轮（11）和主动皮带轮（10）之间通过皮带传动连接，所述从动皮带轮（11）为可更换设置。

2.根据权利要求1所述的一种可调式化工原料输送装置，其特征在于，所述横板（2）的下端固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）呈“L”型设置，所述支撑杆（12）的下端固定连接在安装板（1）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种可调式化工原料输送装置，其特征在于，所述支撑杆（12）的拐角处固定连接有加强板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种可调式化工原料输送装置，其特征在于，所述安装板（1）上开设有若干个安装孔（14），若干个所述安装孔（14）呈矩形阵列分布设置。

5.根据权利要求1所述的一种可调式化工原料输送装置，其特征在于，所述横板（2）的上端固定连接有防护罩（15），所述主动皮带轮（10）和从动皮带轮（11）均位于防护罩（15）内。

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