CN212665415U - 一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括包括底座，所述底座的上侧设置有工作台，所述工作台的上侧设置有多个开口，所述底座的上侧设置有集料槽，所述集料槽的内部设置有过滤网，所述集料槽的内部设置有清理过滤网表面的清理机构，所述底座的侧壁设置有排料口，所述排料口与集料槽相连通，所述底座的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧设置有收集框。本实用新型结构设计合理，利用实现了对冷却液和车铣产生废屑的处理，其次可对过滤网粘附的车铣废屑进行清理。

Description

一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备

技术领域

本实用新型涉及粗铣加工设备技术领域，尤其涉及一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

注塑模具在再加工的过程中，首先需要对其进行粗铣加工，在车铣的过程中，铣刀和模具都会产生热量，目前部分粗铣加工设备会用冷却液对铣刀和模具进行降温，但喷洒后的冷却液会和车铣产生的废屑混合，堆积在工作台的T型槽内，给工作人员清理废屑带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括底座，所述底座的上侧设置有工作台，所述工作台的上侧设置有多个开口，所述底座的上侧设置有集料槽，所述集料槽的内部倾斜设置有过滤网，所述集料槽的内部设置有用于清理过滤网的清理机构，所述底座的侧壁设置有排料口，所述排料口与集料槽相连通，所述底座的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧设置有收集框。

优选地，所述清理机构包括对称设置在集料槽内壁上的两个滑槽，两个滑槽的内部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有通气管，所述通气管的上端设置有多个喷气口，所述底座的侧壁设置有用于给通气管注气的注气机构。

优选地，所述注气机构包括固定连接在底座侧壁上的支撑座，所述支撑座的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有凸轮，所述底座的左侧设置有竖板，所述竖板与底座之间通过多个弹簧弹性连接，所述竖板靠近底座的一侧固定连接有横杆，所述底座的侧壁设置有活塞腔，所述活塞腔的内侧滑动连接有活塞板，所述横杆远离竖板的一端延伸至活塞腔的内部并与活塞板固定连接，所述活塞腔与集料槽之间通过连通孔相连通，所述连通孔远离活塞腔的一端连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管远离连通孔的一端与通气管相连通。

优选地，所述支撑板呈L型结构。

优选地，所述开口位工作台的T型槽内部，开口的宽度小于T型槽的宽度。

优选地，排料口为倾斜设置，所述排料口、滑槽以及过滤网的倾斜角度一致。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置开口、集料槽、过滤网和排料口，可将车铣产生的废屑以及喷洒的冷却液通过开口进入集料槽内，避免了冷却液与废屑混合堆积在工作台的T型槽内，其次过滤网可将冷却液与废屑分离，使废屑从出料口排出，避免了人工的对废屑与冷却液的混合液进行分离操作，节省了工作人员的时间和精力。

2、通过设置清理机构与注气机构，利用凸轮的转动使得竖板在凸轮和弹簧的配合作用下进行左右移动，实现了活塞板的推拉，从而通过连通孔和伸缩波纹管对通气管注气，再通过喷气口喷气，其次电动伸缩杆可带动通气管前后移动，使得通气管能对过滤网进行充分的清理，防止过滤网被车铣的废屑堵塞，从而影响过滤的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备的俯视结构示意图；

图3为图1中的A处结构放大示意图。

图中：1底座、2工作台、3支撑座、4驱动电机、5凸轮、6活塞腔、7连通孔、8过滤网、9伸缩波纹管、10通气管、11电动伸缩杆、12滑槽、13喷气口、14开口、15排料口、16收集框、17支撑板、18集料槽、19弹簧、20横杆、21活塞板、22竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括底座1，底座1的上侧设置有工作台2，工作台2的上侧设置有多个开口14，开口14位于工作台2的T型槽内部，开口14的宽度小于T型槽的宽度，底座1的上侧设置有集料槽18，集料槽18的内部倾斜设置有过滤网8。

集料槽18的内部设置有用于清理过滤网8的清理机构，清理机构包括对称设置在集料槽18内壁上的两个滑槽12，两个滑槽12的内部均固定连接有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的伸缩端共同固定连接有通气管10，通气管10的上端设置有多个喷气口13，可通过电动伸缩杆11的伸缩调节喷气口13的位置。

底座1的侧壁设置有用于给通气管10注气的注气机构，注气机构包括固定连接在底座1侧壁上的支撑座3，支撑座3的左侧固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端固定连接有凸轮5，底座1的左侧设置有竖板22，竖板22的位置与凸轮5相配合，竖板22与底座1之间通过多个弹簧19弹性连接，竖板22靠近底座1的一侧固定连接有横杆20，底座1的侧壁设置有活塞腔6，活塞腔6的内侧滑动连接有活塞板21，横杆20远离竖板22的一端延伸至活塞腔6的内部并与活塞板21固定连接，活塞腔6与集料槽18之间通过连通孔7相连通，集料槽18的内壁设置有与活塞腔6相通的通孔，连通孔7位于通孔内部，连通孔7远离活塞腔6的一端连接有伸缩波纹管9，伸缩波纹管9远离连通孔7的一端与通气管10相连通，注气机构可通过驱动电机4转动带动凸轮5转动，凸轮5的转动可使竖板22向右移动，通过横杆20推动活塞板21向通气管10内注气，弹簧19可对竖板22进行复位。

底座1的侧壁设置有排料口15，排料口15与集料槽18相连通，排料口15为倾斜设置，排料口15、滑槽12以及过滤网8的倾斜角度一致，排料口15的位置与过滤网8相适配，底座1的侧壁固定连接有支撑板17，支撑板17呈L型结构，支撑板17的上侧设置有收集框16。

工作时，在粗铣加工设备对注塑模具进行车铣时，车铣产生的废屑以及喷洒的冷却液通过开口14进入集料槽18内部，冷却液会通过过滤网8进入集料槽18的内底部，废屑在过滤网8的过滤下从排料口15排出，落入收集框16内；

当需要对过滤网8表面进行清理时，开启驱动电机4和电动伸缩杆11，驱动电机4的转动带动凸轮5转动，凸轮5与竖板22的表面相抵，使得竖板22朝右移动，通过横杆20推动活塞板21向右移动，活塞腔6内的气体通过连通孔7和伸缩波纹管9进入通气管10的内部，再从喷气口13喷出，电动伸缩杆11伸缩可带动通气管10前后移动，实现通气管10对过滤网8表面废屑进行充分的清理，凸轮5在离开竖板22的表面之后，在弹簧19的作用下实现了竖板22的复位，从而使得活塞板21的复位，当凸轮5与竖板22的表面再次相抵时，重复以上步骤，如此往复实现对过滤网8表面粘附废屑的清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上侧设置有多个开口(14)，所述底座(1)的上侧设置有集料槽(18)，所述集料槽(18)的内部倾斜设置有过滤网(8)，所述集料槽(18)的内部设置有用于清理过滤网(8)的清理机构，所述底座(1)的侧壁设置有排料口(15)，所述排料口(15)与集料槽(18)相连通，所述底座(1)的侧壁固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的上侧设置有收集框(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，其特征在于，所述清理机构包括对称设置在集料槽(18)内壁上的两个滑槽(12)，两个滑槽(12)的内部均固定连接有电动伸缩杆(11)，两个所述电动伸缩杆(11)的伸缩端共同固定连接有通气管(10)，所述通气管(10)的上端设置有多个喷气口(13)，所述底座(1)的侧壁设置有用于给通气管(10)注气的注气机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，其特征在于，所述注气机构包括固定连接在底座(1)侧壁上的支撑座(3)，所述支撑座(3)的左侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端固定连接有凸轮(5)，所述底座(1)的左侧设置有竖板(22)，所述竖板(22)与底座(1)之间通过多个弹簧(19)弹性连接，所述竖板(22)靠近底座(1)的一侧固定连接有横杆(20)，所述底座(1)的侧壁设置有活塞腔(6)，所述活塞腔(6)的内侧滑动连接有活塞板(21)，所述横杆(20)远离竖板(22)的一端延伸至活塞腔(6)的内部并与活塞板(21)固定连接，所述活塞腔(6)与集料槽(18)之间通过连通孔(7)相连通，所述连通孔(7)远离活塞腔(6)的一端连接有伸缩波纹管(9)，所述伸缩波纹管(9)远离连通孔(7)的一端与通气管(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，其特征在于，所述支撑板(17)呈L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，其特征在于，所述开口(14)位于工作台(2)的T型槽内部，开口(14)的宽度小于T型槽的宽度。

6.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具加工的粗铣加工设备，其特征在于，所述排料口(15)为倾斜设置，所述排料口(15)、滑槽(12)以及过滤网(8)的倾斜角度一致。

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