CN212653611U - 一种混凝土模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土模具，包括底板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板、钢棒、以及两个推板，左侧板和右侧板内均开设有第一螺纹孔，两个推板内均开设有安装槽，每一安装槽内均嵌入有一旋转头，旋转头的端部均固定连接有一推杆，推杆的外表面上设置有螺纹，推杆与第一螺纹孔相连接，且推杆延伸至左侧板和右侧板的外侧，通过转动推杆来改变推板在底板上的位置，前侧板内开设有装配孔，钢棒穿过装配孔并延伸至前侧板的外侧。该混凝土模具使用时，通过转动推杆可以调节两个推板与左侧板以及右侧板之间的间隙，从而可以相应的改变该混凝土模具内部的使用空间的大小，使得在制作混凝土的过程中，可以调节混凝土块尺寸的大小。

Description

一种混凝土模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，特别涉及一种混凝土模具。

背景技术

随着城市的快速发展，在如今现代建筑的建造过程中，混凝土的应用范围越来越广泛，人们针对混凝土和混凝土的使用方法的相关研究也越来越多，与此同时，制作混凝土的模具也得到了快速的发展。

混凝土模具是根据特定的需求，按照特定的尺寸规格来专门定制的混凝土成品的模具，主要适用于混凝土的浇灌成型。随着市场的需求越来越大，现如今对需要预留孔洞的混凝土的试验块的需求越来越多，例如锚杆加固试验需要预留注浆孔、植筋加固技术需要预留植筋孔等。

但是，现有的带有预留孔洞的混凝土模具的内部空间及四周侧壁均为固定的大小，在制作混凝土时，无法对混凝土块的尺寸大小进行调节，使得现有的带有预留孔洞的混凝土模具只能加工出固定尺寸的混凝土块，无法满足试验的多样性。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种混凝土模具，以解决现有技术的混凝土模具无法对混凝土块的尺寸大小进行调节，导致只能加工出固定尺寸的混凝土块的问题。

一种混凝土模具，包括底板、与所述底板可转动连接的左侧板和右侧板、设置于所述底板一端的前侧板、设置于所述底板另一端的后侧板、设置在所述后侧板一侧的钢棒、以及竖直放置于所述底板上的两个推板，所述左侧板和所述右侧板内均开设有第一螺纹孔，两个所述推板面向所述左侧板和所述右侧板的一侧均开设有安装槽，每一所述安装槽内均嵌入有一旋转头，所述旋转头的端部均固定连接有一推杆，所述推杆的外表面上设置有螺纹，所述推杆与所述第一螺纹孔相连接，且所述推杆穿过所述第一螺纹孔并延伸至所述左侧板和所述右侧板的外侧，通过转动所述推杆来改变所述推板在所述底板上的位置，所述前侧板内开设有装配孔，所述钢棒穿过所述装配孔并延伸至所述前侧板的外侧。

本实用新型的有益效果是：通过在底板上竖直设置有两个推板，在两个推板的一侧均设置有安装槽，在安装槽内嵌入有旋转头，每一旋转头的端部均固定连接有一推杆，推杆的外表面上设置有螺纹，推杆与左侧板和右侧板上的第一螺纹孔相连接并穿过第一螺纹孔延伸至左侧板和右侧板的外侧，使用时，通过转动推杆可以调节两个推板与左侧板以及右侧板之间的间隙，从而可以相应的改变该混凝土模具内部的试验空间的大小，使得在制作混凝土的过程中，可以调节混凝土块尺寸的大小，解决了现有技术只能加工出固定尺寸的带有预留孔的混凝土块的问题。

优选的，所述左侧板和所述右侧板的两端均开设有多个第二螺纹孔，所述前侧板和所述后侧板内均开设有多个与所述第二螺纹孔对应的第三螺纹孔，所述前侧板通过多个螺栓固定在所述左侧板和所述右侧板的一端，所述后侧板通过多个螺栓固定在所述左侧板和所述右侧板的另一端。

优选的，所述左侧板的两端各开设有两个第二螺纹孔，所述右侧板的两端各开设有两个第二螺纹孔，所述前侧板的两侧各开设有两个第三螺纹孔，所述后侧板的两侧各开设有两个第三螺纹孔。

优选的，所述螺栓设置为四个，四个所述螺栓两两安装在所述前侧板和所述后侧板的两侧，且位于同一侧的两个所述螺栓上下安装。

优选的，在所述左侧板与所述底板的连接处设置有转轴，在所述右侧板与所述底板的连接处同样设置有转轴，所述左侧板和所述右侧板通过所述转轴与所述底板转动连接。

优选的，所述推杆的最大外径与所述第一螺纹孔的内径大小相配合。

优选的，所述钢棒采用不锈钢制成。

优选的，所述钢棒的最大外径与所述装配孔的内径大小相配合。

优选的，所述装配孔设置为圆形通孔。

优选的，所述装配孔开设在所述前侧板的中心部位处，所述钢棒设置在所述后侧板面向所述前侧板的一侧，且所述钢棒设置在所述后侧板的中心部位处。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的混凝土模具的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的混凝土模具的侧视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型第一实施例提供的底板与左侧板以及右侧板的连接示意图；

图5为本实用新型第一实施例提供的推板的结构示意图；

图6为本实用新型第一实施例提供的前侧板的结构示意图；

图7为本实用新型第一实施例提供的后侧板的结构示意图。

主要元件符号说明：

底板	10	左侧板	20
				右侧板	30	前侧板	40
后侧板	50	钢棒	60
				推板	70	第一螺纹孔	80
安装槽	71	旋转头	90
				推杆	100	装配孔	41
第二螺纹孔	110	第三螺纹孔	120
				螺栓	130	转轴	140

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，所示为本实用新型第一实施例中的混凝土模具，包括：底板10、左侧板20、右侧板30、前侧板40、后侧板50、钢棒60、推板70、旋转头90、以及推杆100。

其中：该混凝土模具包括底板10、与底板10可转动连接的左侧板20和右侧板30、设置于底板10一端的前侧板40、设置于底板10另一端的后侧板50、设置在后侧板50一侧的钢棒60、以及竖直放置于底板10上的两个推板70，左侧板20和右侧板30内均开设有第一螺纹孔80，两个推板70面向左侧板20和右侧板30的一侧均开设有安装槽71，每一安装槽71内均嵌入有一旋转头90，旋转头90的端部均固定连接有一推杆100，推杆100的外表面上设置有螺纹，推杆100与第一螺纹孔80相连接，且推杆100穿过第一螺纹孔80并延伸至左侧板20和右侧板30的外侧，通过转动推杆100来改变推板70在底板10上的位置，前侧板40内开设有装配孔41，钢棒60穿过装配孔41并延伸至前侧板 40的外侧。

在本实施例中，如图1至7所示，在底板10的两侧安装有转轴140，左侧板20和右侧板30通过转轴140可转动的安装在底板10的两侧，为了便于将前侧板40、后侧板50安装在左侧板20和右侧板30上，在左侧板20和右侧板30 的两端均开设有多个第二螺纹孔110，前侧板40和后侧板50内均开设有多个与第二螺纹孔110对应的第三螺纹孔120，前侧板40通过多个螺栓130固定在左侧板20和右侧板30的一端，后侧板50通过多个螺栓130固定在左侧板20和右侧板30的另一端。在左侧板20的两端各开设有两个第二螺纹孔110，右侧板 30的两端各开设有两个第二螺纹孔110，前侧板40的两侧各开设有两个第三螺纹孔120，后侧板50的两侧各开设有两个第三螺纹孔120。需要说明的是，在本实施例中，螺栓130设置为四个，四个螺栓130两两安装在前侧板40和后侧板50的两侧，且位于同一侧的两个螺栓130上下安装。

在本实施例中，为了便于混凝土制作完成后的拆卸，在左侧板20与底板10 的连接处设置有转轴140，在右侧板30与底板10的连接处同样设置有转轴140，左侧板20和右侧板30通过转轴140与底板10转动连接。左侧板20和右侧板 30可通过转轴140与底板10两者之间形成多种不同的角度，便于该混凝土模具的拆卸与安装。可以理解的，如图1所示，推杆100的最大外径与第一螺纹孔 80的内径大小相配合。为了增加该混凝土模具的使用寿命，钢棒60采用不锈钢制成。且钢棒60的最大外径与装配孔41的内径大小相配合。钢棒60的主体结构设置为圆柱体，从而装配孔41设置为圆形通孔。需要说明的是，如图1所示，装配孔41开设在前侧板40的中心部位处，钢棒60设置在后侧板50面向前侧板40的一侧，且钢棒60设置在后侧板50的中心部位处。为了使得钢棒60更加稳固，钢棒60穿过装配孔41并且延伸至前侧板40的外侧。

在具体实施时，请参照图1至图3，该混凝土模具在浇灌混凝土之前，由于推杆100与左侧板20以及右侧板30之间均设置为螺纹连接，可以理解的，通过转动推杆100，可调节推杆100的前进与后退，推杆100的前后运动，可以带动旋转头90进行前后运动，因为旋转头90可相对推板70进行转动，转动推杆 100的同时也会带动旋转头90进行转动，旋转头90的前后运动再来带动推板 70进行前后运动，从而可以调节推板70在底板10上的位置。在使用过程中，通过转动推杆100，来调节推板70在底板10上移动，直到得到所需要的试验空间大小即可，在浇筑混凝土之前，在前侧板40、后侧板50、以及两个推板70 所围成的试验空间内铺设一层密封薄膜，密封薄膜可以有效的防止浇灌进来的混凝土泄漏到试验空间的外部，使得试验能够顺利有效的进行。当进行混凝土的浇灌时，混凝土会被限制在两个推板70、前侧板40、以及后侧板50所围成的试验空间内。

在具体实施时，当混凝土进入试验空间内时，为了防止混凝土对两个推板 70进行挤压，进而使得设置好的空间大小发生变化，由于在左侧板20和右侧板 30内开设有第一螺纹孔80，第一螺纹孔80与推杆100外表面上的螺纹进行连接，转动推杆100可使推杆100向前移动，从而推杆100可带动推板70移动，避免了混凝土对推板70的挤压力，使得设置好的空间更加稳定，不会发生变化。

在具体实施时，当混凝土块制作完成需要取出时，只需先将用于固定前侧板40、后侧板50、左侧板20、以及右侧板30的多个螺栓130取出，然后对应的将前侧板40和后侧板50取出，再通过转轴140调节左侧板20和右侧板30 的角度，此时混凝土块便全部暴露出来，便于取出，避免了在混凝土块的取出过程中使其发生磕碰，损坏混凝土。

需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的混凝土模具只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的混凝土模具实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。

综上，本实用新型上述实施例当中的混凝土模具，通过在底板10上竖直设置有两个推板70，在两个推板70的一侧均设置有安装槽71，在安装槽71内嵌入有旋转头90，每一旋转头90的端部均固定连接有一推杆100，推杆100的外表面上设置有螺纹，推杆100与左侧板20和右侧板30上的第一螺纹孔80相连接并穿过第一螺纹孔80延伸至左侧板20和右侧板30的外侧，使用时，通过转动推杆100可以调节两个推板70与左侧板20以及右侧板30之间的间隙，从而可以相应的改变该混凝土模具内部的试验空间的大小，使得在制作混凝土的过程中，可以调节混凝土块尺寸的大小，解决了现有技术只能加工出固定尺寸的带有预留孔的混凝土块的问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混凝土模具，其特征在于：包括底板、与所述底板可转动连接的左侧板和右侧板、设置于所述底板一端的前侧板、设置于所述底板另一端的后侧板、设置在所述后侧板一侧的钢棒、以及竖直放置于所述底板上的两个推板，所述左侧板和所述右侧板内均开设有第一螺纹孔，两个所述推板面向所述左侧板和所述右侧板的一侧均开设有安装槽，每一所述安装槽内均嵌入有一旋转头，所述旋转头的端部均固定连接有一推杆，所述推杆的外表面上设置有螺纹，所述推杆与所述第一螺纹孔相连接，且所述推杆穿过所述第一螺纹孔并延伸至所述左侧板和所述右侧板的外侧，通过转动所述推杆来改变所述推板在所述底板上的位置，所述前侧板内开设有装配孔，所述钢棒穿过所述装配孔并延伸至所述前侧板的外侧。

2.根据权利要求1所述的混凝土模具，其特征在于：所述左侧板和所述右侧板的两端均开设有多个第二螺纹孔，所述前侧板和所述后侧板内均开设有多个与所述第二螺纹孔对应的第三螺纹孔，所述前侧板通过多个螺栓固定在所述左侧板和所述右侧板的一端，所述后侧板通过多个螺栓固定在所述左侧板和所述右侧板的另一端。

3.根据权利要求2所述的混凝土模具，其特征在于：所述左侧板的两端各开设有两个第二螺纹孔，所述右侧板的两端各开设有两个第二螺纹孔，所述前侧板的两侧各开设有两个第三螺纹孔，所述后侧板的两侧各开设有两个第三螺纹孔。

4.根据权利要求2所述的混凝土模具，其特征在于：所述螺栓设置为四个，四个所述螺栓两两安装在所述前侧板和所述后侧板的两侧，且位于同一侧的两个所述螺栓上下安装。

5.根据权利要求1所述的混凝土模具，其特征在于：在所述左侧板与所述底板的连接处设置有转轴，在所述右侧板与所述底板的连接处同样设置有转轴，所述左侧板和所述右侧板通过所述转轴与所述底板转动连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土模具，其特征在于：所述推杆的最大外径与所述第一螺纹孔的内径大小相配合。

7.根据权利要求1所述的混凝土模具，其特征在于：所述钢棒采用不锈钢制成。

8.根据权利要求7所述的混凝土模具，其特征在于：所述钢棒的最大外径与所述装配孔的内径大小相配合。

9.根据权利要求1所述的混凝土模具，其特征在于：所述装配孔设置为圆形通孔。

10.根据权利要求9所述的混凝土模具，其特征在于：所述装配孔开设在所述前侧板的中心部位处，所述钢棒设置在所述后侧板面向所述前侧板的一侧，且所述钢棒设置在所述后侧板的中心部位处。

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