CN212653338U - 一种机械加工用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工用固定夹具,包括:固定箱,所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿,所述固定箱的内腔设置有夹持机构,所述固定箱顶部的左侧横向开设有通槽,所述夹持机构的顶部贯穿通槽并向上延伸,所述夹持机构相向一侧的顶部设置有紧固机构。本实用新型通过电机、主动轮、从动轮、丝杆、螺纹套、移动块、移动柱、移动板和固定板的配合,便于使用者利用电机对移动板进行移动,从而带动夹持座向内侧移动,进而对工件进行快速夹持限位,提高了固定夹具的夹持效果,同时通过弹簧、夹持座、限位柱和限位块的配合,便于使用者通过弹簧的弹性回弹,对工件进行二次夹持限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种夹持效果好的机械加工用固定夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛。
在机械加工的过程中需要用到固定夹具对工件进行固定夹持,防止工件在加工过程中出现偏移,从而影响工件的加工精度,然而传统机械加工用固定夹具对工件的夹持效果差,从而极大的降低了工件的加工精度,进而造成工件的次品率上升,不利于工厂的发展。
因此,有必要提供一种夹持效果好的机械加工用固定夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种夹持效果好的机械加工用固定夹具,解决了传统机械加工用固定夹具对工件夹持效果差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种夹持效果好的机械加工用固定夹具,包括:固定箱,所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿,所述固定箱的内腔设置有夹持机构,所述固定箱顶部的左侧横向开设有通槽,所述夹持机构的顶部贯穿通槽并向上延伸,所述夹持机构相向一侧的顶部设置有紧固机构,所述固定箱右侧正面顶部栓接有控制器,所述固定箱正面的两侧均铰接有箱门,且箱门正面的中心处嵌设有观察窗。
优选的,所述夹持机构包括电机、主动轮、从动轮、丝杆、螺纹套、移动块、移动柱、移动板和固定板,所述固定箱内腔底部的右侧栓接有电机,所述电机的输出轴栓接有主动轮,所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮,所述从动轮的内腔横向栓接有丝杆,所述丝杆的两侧均转动连接有轴承,且轴承的外圈与固定箱内腔的两侧栓接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部栓接有移动块,所述移动块的顶部栓接有移动柱,所述移动柱的顶部贯穿通槽并栓接有移动板,所述固定箱顶部右侧的中心处栓接有固定板。
优选的,所述紧固机构包括弹簧、夹持座、限位柱和限位块,所述移动板和固定板相向一侧的四周均栓接有弹簧,所述弹簧相向的一侧栓接有夹持座,所述夹持座外侧的四周均栓接有限位柱,所述限位柱远离夹持座的一侧分别贯穿移动板和固定板并栓接有限位块。
优选的,所述固定箱两侧的顶部从前至后均依次栓接有滑杆,所述滑杆的右侧贯穿移动块并与固定箱内腔的右侧栓接。
优选的,所述丝杆表面的右侧栓接有减速器,所述减速器的右侧通过支架与固定箱内腔的右侧栓接。
优选的,所述固定箱顶部的左侧从前至后均依次开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部贯穿滑槽并与移动板的底部栓接。
优选的,所述夹持座相向的一侧开设有凹槽,且凹槽的内腔栓接有防护垫。
优选的,所述移动板左侧的正面和背面栓接有第一限位板,且第一限位板的底部与固定箱顶部的左侧滑动连接,所述固定板右侧的正面和背面均栓接有第二限位板,且第二限位板的底部与固定箱顶部的右侧栓接。
优选的,所述支撑腿的底部栓接有安装板,且安装板顶部的两侧均开设有安装孔。
优选的,所述固定箱右侧正面的顶部栓接有安装块,且安装块的顶部与控制器的底部栓接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的夹持效果好的机械加工用固定夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种夹持效果好的机械加工用固定夹具,
1、本实用新型通过电机、主动轮、从动轮、丝杆、螺纹套、移动块、移动柱、移动板和固定板的配合,便于使用者利用电机对移动板进行移动,从而带动夹持座向内侧移动,进而对工件进行快速夹持限位,提高了固定夹具的夹持效果,同时通过弹簧、夹持座、限位柱和限位块的配合,便于使用者通过弹簧的弹性回弹,对工件进行二次夹持限位,进一步提高了固定夹具对工件的夹持效果,防止工件在加工过程中出现偏移,从而影响工件的加工精度,解决了传统机械加工用固定夹具对工件夹持效果差的问题;
2、本实用新型通过电机、主动轮、从动轮、丝杆、螺纹套、移动块、移动柱、移动板和固定板的配合,便于使用者对工件进行快速夹持,避免工件在加工过程中出现偏移,通过弹簧、夹持座、限位柱和限位块的配合,便于使用者通过弹簧的弹性回弹,使夹持座快速复位,从而提高了夹持座对工件的夹持效果,通过滑杆的配合,便于使用者对移动块进行限位,从而对螺纹套进行限位,防止螺纹套跟随丝杆的旋转而旋转,通过减速器的配合,便于丝杆匀速转动,从而提高了固定夹具的稳定性,通过滑槽和滑块的配合,便于使用者对移动板进行限位,防止移动板在移动过程中发生偏移,提高了移动板的稳定性,通过凹槽和防护垫的配合,便于夹持座与工件的表面更加贴合,同时防护垫防止工件的表面直接与夹持座接触,从而损坏工件,通过第一限位板和第二限位板的配合,提高了移动板和固定板的稳定性,从而提高了固定夹具对工件的夹持效果,通过安装板和安装孔的配合,便于使用者对支撑腿进行快速固定,进而对装置进行快速固定,提高了装置的稳定性,通过安装块的配合,提高了控制器的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种夹持效果好的机械加工用固定夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示固定箱的结构局部剖视图;
图3为图1所示移动柱、移动板和弹簧的结构立体图;
图4为图1所示夹持座和限位柱的结构立体图;
图5为图1所示丝杆、减速器和从动轮的结构立体图;
图6为图1所示螺纹套、移动块和移动柱的结构立体图。
图中标号:1、固定箱;2、支撑腿;3、夹持机构;31、电机;32、主动轮;33、从动轮;34、丝杆;35、螺纹套;36、移动块;37、移动柱;38、移动板;39、固定板;4、控制器;5、紧固机构;51、弹簧;52、夹持座;53、限位柱;54、限位块;6、滑杆;7、减速器;8、滑块;9、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中图1为本实用新型提供的一种夹持效果好的机械加工用固定夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定箱的结构局部剖视图;图3为图1所示移动柱、移动板和弹簧的结构立体图;图4为图1所示夹持座和限位柱的结构立体图;图5为图1所示丝杆、减速器和从动轮的结构立体图;图6为图1所示螺纹套、移动块和移动柱的结构立体图。一种夹持效果好的机械加工用固定夹具,包括:固定箱1,所述固定箱1底部的四周均栓接有支撑腿2,所述固定箱1的内腔设置有夹持机构3,所述固定箱1顶部的左侧横向开设有通槽,所述夹持机构3的顶部贯穿通槽并向上延伸,所述夹持机构3相向一侧的顶部设置有紧固机构5,所述固定箱1右侧正面顶部栓接有控制器4,所述固定箱1正面的两侧均铰接有箱门,且箱门正面的中心处嵌设有观察窗。
所述夹持机构3包括电机31、主动轮32、从动轮33、丝杆34、螺纹套35、移动块36、移动柱37、移动板38和固定板39,所述固定箱1内腔底部的右侧栓接有电机31,所述电机31的输出轴栓接有主动轮32,所述主动轮32的表面通过皮带传动连接有从动轮33,所述从动轮33的内腔横向栓接有丝杆34,所述丝杆34的两侧均转动连接有轴承,且轴承的外圈与固定箱1内腔的两侧栓接,所述丝杆34的表面螺纹连接有螺纹套35,所述螺纹套35的顶部栓接有移动块36,所述移动块36的顶部栓接有移动柱37,所述移动柱37的顶部贯穿通槽并栓接有移动板38,所述固定箱1顶部右侧的中心处栓接有固定板39,通过电机31、主动轮32、从动轮33、丝杆34、螺纹套35、移动块36、移动柱37、移动板38和固定板39的配合,便于使用者对工件进行快速夹持,避免工件在加工过程中出现偏移。
所述紧固机构5包括弹簧51、夹持座52、限位柱53和限位块54,所述移动板38和固定板39相向一侧的四周均栓接有弹簧51,所述弹簧51相向的一侧栓接有夹持座52,所述夹持座52外侧的四周均栓接有限位柱53,所述限位柱53远离夹持座52的一侧分别贯穿移动板38和固定板39并栓接有限位块54,通过弹簧51、夹持座52、限位柱53和限位块54的配合,便于使用者通过弹簧51的弹性回弹,使夹持座52快速复位,从而提高了夹持座52对工件的夹持效果。
所述固定箱1两侧的顶部从前至后均依次栓接有滑杆6,所述滑杆6的右侧贯穿移动块36并与固定箱1内腔的右侧栓接,通过滑杆6的配合,便于使用者对移动块36进行限位,从而对螺纹套35进行限位,防止螺纹套35跟随丝杆34的旋转而旋转。
所述丝杆34表面的右侧栓接有减速器7,所述减速器7的右侧通过支架与固定箱1内腔的右侧栓接,通过减速器7的配合,便于丝杆34匀速转动,从而提高了固定夹具的稳定性。
所述固定箱1顶部的左侧从前至后均依次开设有滑槽9,所述滑槽9的内腔滑动连接有滑块8,所述滑块8的顶部贯穿滑槽9并与移动板38的底部栓接,通过滑槽9和滑块8的配合,便于使用者对移动板38进行限位,防止移动板38在移动过程中发生偏移,提高了移动板38的稳定性。
所述夹持座52相向的一侧开设有凹槽,且凹槽的内腔栓接有防护垫,通过凹槽和防护垫的配合,便于夹持座52与工件的表面更加贴合,同时防护垫防止工件的表面直接与夹持座52接触,从而损坏工件。
所述移动板38左侧的正面和背面栓接有第一限位板,且第一限位板的底部与固定箱1顶部的左侧滑动连接,所述固定板39右侧的正面和背面均栓接有第二限位板,且第二限位板的底部与固定箱1顶部的右侧栓接,通过第一限位板和第二限位板的配合,提高了移动板38和固定板39的稳定性,从而提高了固定夹具对工件的夹持效果。
所述支撑腿2的底部栓接有安装板,且安装板顶部的两侧均开设有安装孔,通过安装板和安装孔的配合,便于使用者对支撑腿2进行快速固定,进而对装置进行快速固定,提高了装置的稳定性。
所述固定箱1右侧正面的顶部栓接有安装块,且安装块的顶部与控制器4的底部栓接,通过安装块的配合,提高了控制器4的稳定性。
本实用新型提供的一种机械加工用固定夹具的工作原理如下:
使用时,使用者通过控制器4打开电机31,此时电机31带动带动主动轮32进行旋转,从而通过皮带带动从动轮33进行旋转,进而带动丝杆34进行旋转,随后螺纹套35在丝杆34的表面带动移动块36向右侧移动,同时滑杆6对移动块36进行限位,此时移动块36带动移动柱37向右侧移动,从而带动移动板38向右侧移动,进而带动夹持座52向内侧移动,此时使用者将工件放入夹持座52相向的一侧,此时移动板38继续右移,此时夹持座52对工件进行挤压限位,同时夹持座52受力同时向外侧移动,从而对弹簧51进行挤压,此时限位柱53对移动板38和固定板39进行限位,随后通过弹簧51的弹性回弹,从而带动夹持座52进一步对工件进行挤压限位,防止工件在加工过程中出现偏移,从而影响工件的加工精度。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种机械加工用固定夹具具有如下有益效果:
本实用新型通过电机31、主动轮32、从动轮33、丝杆34、螺纹套35、移动块36、移动柱37、移动板38和固定板39的配合,便于使用者利用电机31对移动板38进行移动,从而带动夹持座52向内侧移动,进而对工件进行快速夹持限位,提高了固定夹具的夹持效果,同时通过弹簧51、夹持座52、限位柱53和限位块54的配合,便于使用者通过弹簧51的弹性回弹,对工件进行二次夹持限位,进一步提高了固定夹具对工件的夹持效果,防止工件在加工过程中出现偏移,从而影响工件的加工精度,解决了传统机械加工用固定夹具对工件夹持效果差的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种机械加工用固定夹具,其特征在于,包括:固定箱(1),所述固定箱(1)底部的四周均栓接有支撑腿(2),所述固定箱(1)的内腔设置有夹持机构(3),所述固定箱(1)顶部的左侧横向开设有通槽,所述夹持机构(3)的顶部贯穿通槽并向上延伸,所述夹持机构(3)相向一侧的顶部设置有紧固机构(5),所述固定箱(1)右侧正面顶部栓接有控制器(4),所述固定箱(1)正面的两侧均铰接有箱门,且箱门正面的中心处嵌设有观察窗。
2.根据权利要求1所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述夹持机构(3)包括电机(31)、主动轮(32)、从动轮(33)、丝杆(34)、螺纹套(35)、移动块(36)、移动柱(37)、移动板(38)和固定板(39),所述固定箱(1)内腔底部的右侧栓接有电机(31),所述电机(31)的输出轴栓接有主动轮(32),所述主动轮(32)的表面通过皮带传动连接有从动轮(33),所述从动轮(33)的内腔横向栓接有丝杆(34),所述丝杆(34)的两侧均转动连接有轴承,且轴承的外圈与固定箱(1)内腔的两侧栓接,所述丝杆(34)的表面螺纹连接有螺纹套(35),所述螺纹套(35)的顶部栓接有移动块(36),所述移动块(36)的顶部栓接有移动柱(37),所述移动柱(37)的顶部贯穿通槽并栓接有移动板(38),所述固定箱(1)顶部右侧的中心处栓接有固定板(39)。
3.根据权利要求2所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述紧固机构(5)包括弹簧(51)、夹持座(52)、限位柱(53)和限位块(54),所述移动板(38)和固定板(39)相向一侧的四周均栓接有弹簧(51),所述弹簧(51)相向的一侧栓接有夹持座(52),所述夹持座(52)外侧的四周均栓接有限位柱(53),所述限位柱(53)远离夹持座(52)的一侧分别贯穿移动板(38)和固定板(39)并栓接有限位块(54)。
4.根据权利要求1所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述固定箱(1)两侧的顶部从前至后均依次栓接有滑杆(6),所述滑杆(6)的右侧贯穿移动块(36)并与固定箱(1)内腔的右侧栓接。
5.根据权利要求2所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述丝杆(34)表面的右侧栓接有减速器(7),所述减速器(7)的右侧通过支架与固定箱(1)内腔的右侧栓接。
6.根据权利要求1所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述固定箱(1)顶部的左侧从前至后均依次开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内腔滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的顶部贯穿滑槽(9)并与移动板(38)的底部栓接。
7.根据权利要求3所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述夹持座(52)相向的一侧开设有凹槽,且凹槽的内腔栓接有防护垫。
8.根据权利要求2所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述移动板(38)左侧的正面和背面栓接有第一限位板,且第一限位板的底部与固定箱(1)顶部的左侧滑动连接,所述固定板(39)右侧的正面和背面均栓接有第二限位板,且第二限位板的底部与固定箱(1)顶部的右侧栓接。
9.根据权利要求1所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述支撑腿(2)的底部栓接有安装板,且安装板顶部的两侧均开设有安装孔。
10.根据权利要求1所述的机械加工用固定夹具,其特征在于,所述固定箱(1)右侧正面的顶部栓接有安装块,且安装块的顶部与控制器(4)的底部栓接。
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CN202021691615.0U CN212653338U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种机械加工用固定夹具 |
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CN202021691615.0U Active CN212653338U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种机械加工用固定夹具 |
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CN111843882A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-10-30 | 南京智金科技创新服务中心 | 一种机械加工用固定夹具 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021691615.0U patent/CN212653338U/zh active Active
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