CN212653127U - 一种定量的数控机床导轨油添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量的数控机床导轨油添加装置，包括壳体，所述壳体正面的左侧固定连接有油箱，所述油箱的内腔横向固定连接有隔板，所述隔板顶部的左侧固定连接有定量泵，所述定量泵的右侧连通有吸液管，所述吸液管远离定量泵的一侧贯穿至隔板的底部并位于油箱内腔的底部，所述吸液管的底部连通有吸液罩。本实用新型通过壳体、油箱、隔板、定量泵、吸液管、吸液罩、液位传感器、控制器、处理器、显示屏、控制面板、出液管和进液管的设置，达到了定量添加的优点，解决了现有的数控机床导轨油添加装置无法定量添加，不会造成油液的浪费，无法满足使用者的需求，降低了数控机床导轨油添加装置实用性的问题。

Description

一种定量的数控机床导轨油添加装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种定量的数控机床导轨油添加装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床的导轨需要添加油液等，目前现有的数控机床导轨油添加装置，无法定量添加，不会造成油液的浪费，无法满足使用者的需求，降低了数控机床导轨油添加装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量的数控机床导轨油添加装置，具备定量添加的优点，解决了现有的数控机床导轨油添加装置无法定量添加，不会造成油液的浪费，无法满足使用者的需求，降低了数控机床导轨油添加装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量的数控机床导轨油添加装置，包括壳体，所述壳体正面的左侧固定连接有油箱，所述油箱的内腔横向固定连接有隔板，所述隔板顶部的左侧固定连接有定量泵，所述定量泵的右侧连通有吸液管，所述吸液管远离定量泵的一侧贯穿至隔板的底部并位于油箱内腔的底部，所述吸液管的底部连通有吸液罩，所述油箱内腔的左侧固定连接有液位传感器，所述壳体正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器内腔的背面固定连接有处理器，所述控制器正面的顶部固定连接有显示屏，所述控制器正面的底部固定连接有控制面板，所述控制面板的正面设置有控制按钮。

优选的，所述定量泵的左侧连通有出液管，所述出液管远离定量泵的一侧贯穿至油箱的左侧并与壳体的左侧连通。

优选的，所述油箱的右侧连通有进液管，所述进液管的右侧设置有安装法兰。

优选的，所述油箱正面左侧的顶部通过铰链设置有箱门，所述箱门正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套。

优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述控制器的两侧均开设有散热口，所述散热口的内腔设置有过滤网。

优选的，所述处理器的输入端与控制面板的输出端单向电连接，所述处理器的输出端与显示屏的输入端单向电连接，所述处理器的输出端与液位传感器的输入端双向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、油箱、隔板、定量泵、吸液管、吸液罩、液位传感器、控制器、处理器、显示屏、控制面板、出液管和进液管的设置，达到了定量添加的优点，解决了现有的数控机床导轨油添加装置无法定量添加，不会造成油液的浪费，无法满足使用者的需求，降低了数控机床导轨油添加装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了壳体的稳定性，通过箱门和把手的设置，起到便于打开油箱的作用，方便使用者对定量泵进行清理，同时也便于使用者对油箱内部的元件进行检修，通过设置散热口，对处理器起到了散热的作用，解决了长期使用处理器时，造成处理器出现烧坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构剖视图；

图3为本实用新型壳体和油箱结构俯视图；

图4为本实用新型系统原理图。

图中：1、壳体；2、油箱；3、隔板；4、定量泵；5、吸液管；6、吸液罩；7、液位传感器；8、控制器；9、处理器；10、显示屏；11、控制面板；12、出液管；13、进液管；14、箱门；15、底座；16、散热口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种定量的数控机床导轨油添加装置，包括壳体1，壳体1正面的左侧固定连接有油箱2，油箱2的内腔横向固定连接有隔板3，隔板3顶部的左侧固定连接有定量泵4，定量泵4的右侧连通有吸液管5，吸液管5远离定量泵4的一侧贯穿至隔板3的底部并位于油箱2内腔的底部，吸液管5的底部连通有吸液罩6，油箱2内腔的左侧固定连接有液位传感器7，壳体1正面的右侧固定连接有控制器8，控制器8内腔的背面固定连接有处理器9，控制器8正面的顶部固定连接有显示屏10，控制器8正面的底部固定连接有控制面板11，控制面板11的正面设置有控制按钮；

定量泵4的左侧连通有出液管12，出液管12远离定量泵4的一侧贯穿至油箱2的左侧并与壳体1的左侧连通，通过设置防滑垫，增加了底座15与地面之间的摩擦，避免底座15出现打滑的现象，增加了壳体1的稳定性；

油箱2的右侧连通有进液管13，进液管13的右侧设置有安装法兰，通过箱门14和把手的设置，起到便于打开油箱2的作用，方便使用者对定量泵4进行清理，同时也便于使用者对油箱2内部的元件进行检修；

油箱2正面左侧的顶部通过铰链设置有箱门14，箱门14正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套，通过设置散热口16，对处理器9起到了散热的作用，解决了长期使用处理器9时，造成处理器9出现烧坏的问题；

壳体1底部的两侧均固定连接有底座15，底座15的底部固定连接有防滑垫；

控制器8的两侧均开设有散热口16，散热口16的内腔设置有过滤网；

处理器9的输入端与控制面板11的输出端单向电连接，处理器9的输出端与显示屏10的输入端单向电连接，处理器9的输出端与液位传感器7的输入端双向电连接，通过壳体1、油箱2、隔板3、定量泵4、吸液管5、吸液罩6、液位传感器7、控制器8、处理器9、显示屏10、控制面板11、出液管12和进液管13的设置，达到了定量添加的优点，解决了现有的数控机床导轨油添加装置无法定量添加，不会造成油液的浪费，无法满足使用者的需求，降低了数控机床导轨油添加装置实用性的问题。

使用时，使用者首先通过控制面板11设定液位传感器7的监测参数与定量泵4的液量参数，控制面板11将数据发送至处理器9，处理器9将数据发送至显示屏10进行显示，使用者确定输入的数据准确无误后，处理器9将数据进行保存，处理器9发送数据至液位传感器7，使其监测油箱2内液位情况，通过进液管13与外部管道连接，自动将油箱2内的油液注满，通过控制面板11启动定量泵4，定量泵4通过吸液管5和吸液罩6将油箱2内的油液输送至出液管12，出液管12对机床导轨进行油液的添加，定量泵4的输出流量可以根据系统的压力变化外负载的大小，自动地调节流量，就是压力高时输出流量小，压力低时输出流量大，这样他可以节省液压元件的数量，通过定量泵4的内部参数设定，油液的可以定量添加，添加到设定的参数后，当定量泵4将数据反馈至处理器9，处理器9处理后关闭定量泵4，以上步骤完成了油液的定量添加。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种定量的数控机床导轨油添加装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)正面的左侧固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)的内腔横向固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)顶部的左侧固定连接有定量泵(4)，所述定量泵(4)的右侧连通有吸液管(5)，所述吸液管(5)远离定量泵(4)的一侧贯穿至隔板(3)的底部并位于油箱(2)内腔的底部，所述吸液管(5)的底部连通有吸液罩(6)，所述油箱(2)内腔的左侧固定连接有液位传感器(7)，所述壳体(1)正面的右侧固定连接有控制器(8)，所述控制器(8)内腔的背面固定连接有处理器(9)，所述控制器(8)正面的顶部固定连接有显示屏(10)，所述控制器(8)正面的底部固定连接有控制面板(11)，所述控制面板(11)的正面设置有控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种定量的数控机床导轨油添加装置，其特征在于：所述定量泵(4)的左侧连通有出液管(12)，所述出液管(12)远离定量泵(4)的一侧贯穿至油箱(2)的左侧并与壳体(1)的左侧连通。

3.根据权利要求1所述的一种定量的数控机床导轨油添加装置，其特征在于：所述油箱(2)的右侧连通有进液管(13)，所述进液管(13)的右侧设置有安装法兰。

4.根据权利要求1所述的一种定量的数控机床导轨油添加装置，其特征在于：所述油箱(2)正面左侧的顶部通过铰链设置有箱门(14)，所述箱门(14)正面的右侧设置有把手，且把手的表面设置有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种定量的数控机床导轨油添加装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有底座(15)，所述底座(15)的底部固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种定量的数控机床导轨油添加装置，其特征在于：所述控制器(8)的两侧均开设有散热口(16)，所述散热口(16)的内腔设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种定量的数控机床导轨油添加装置，其特征在于：所述处理器(9)的输入端与控制面板(11)的输出端单向电连接，所述处理器(9)的输出端与显示屏(10)的输入端单向电连接，所述处理器(9)的输出端与液位传感器(7)的输入端双向电连接。

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