CN212648521U - 用于接线端子的改进型中孔堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于接线端子的改进型中孔堵结构，包括导电铜端子，所述导电铜端子设有中空管腔以及上定位孔和下定位孔，所述中空管腔内的上壁横向设置有导线保护弹片，所述导线保护弹片中部设有伸入所述上定位孔内的上凸部，所述上凸部形成有开口向下的限位槽，所述中空管腔内竖向设有挡线挡片，所述挡线挡片的上端伸入所述限位槽内，所述挡线挡片的下端抵设于所述下定位孔的侧壁，所述挡线挡片的侧壁开设有通槽，使得所述挡线挡片与所述下定位孔的侧壁相抵时发生形变，所述挡线挡片将中空管腔分隔为两个独立的插线腔以实现挡线的作用。本实用新型提供的用于接线端子的改进型中孔堵结构，具有结构简单合理、装配方便的特点。

Description

用于接线端子的改进型中孔堵结构

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，更确切地说涉及用于接线端子的改进型中孔堵结构。

背景技术

快速接线端子涉及电气及控制回路中的导线连接，现有技术的螺栓压紧式的快速接线端子设有用于与导线相配合的中空的导电铜端子，且中空的导电铜端子的两端分别为盲孔以达到两端插接导线深度互不影响，规范剥线长度的目的。

现有技术中，参见图1所示，中空导电铜端子两端均需加工为盲孔，机加工钻孔工艺成本较高，且中空导电铜端子组装后需在两端分别加装导线保护弹片，工艺步骤多，装配效率偏低。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种用于接线端子的改进型中孔堵结构，具有结构简单合理、装配方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。

用于接线端子的改进型中孔堵结构，包括导电铜端子，所述导电铜端子设有横向贯通的中空管腔以及与所述中空管腔连通的上定位孔和下定位孔，所述上定位孔的轴线与所述下定位孔的轴线共线，所述中空管腔内的上壁横向设置有导线保护弹片，所述导线保护弹片中部设有伸入所述上定位孔内的上凸部，所述上凸部形成有开口向下的限位槽，所述中空管腔内竖向设有挡线挡片，所述挡线挡片的上端伸入所述限位槽内，所述挡线挡片的下端抵设于所述下定位孔的侧壁，所述挡线挡片的侧壁开设有通槽，使得所述挡线挡片与所述下定位孔的侧壁相抵时发生形变，所述挡线挡片将中空管腔分隔为两个独立的插线腔以实现挡线的作用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的中孔堵结构，通过在导电铜端子内设置中空管腔，机加工钻孔效率高，成本低，再通过挡线挡片将中空管腔分隔为两个独立的插线腔，使得两边的插线腔分别插入导线时不会互相干涉，而且通过挡线挡片的上端插入限位槽内，能够便于安装定位，所述挡线挡片的下端抵设于所述下定位孔的侧壁，从而将挡线挡片固定安装于中空管腔内，安装固定方便，所述挡线挡片的侧壁开设有通槽，使得所述挡线挡片与所述下定位孔的侧壁相抵时发生形变，发生形变后能增加挡线挡片的宽度，使得挡线挡片的分隔效果更好。

作为本实用新型的一种改进，两个所述定位脚的侧壁分别向外凸出形成有与所述下定位孔的侧壁配合的抵接部。通过上述改进，使得挡线挡片的安装能够更加稳定。

作为本实用新型的一种改进，所述导电铜端子上还设有分别与两个插线腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁紧螺钉，所述导线保护弹片的上凸部两端延伸形成有与所述锁紧螺钉配合的压线端。

作为本实用新型的一种改进，所述定位脚的侧壁呈弧形。

作为本实用新型的一种改进，所述导电铜端子的外部包覆有塑胶本体。

作为本实用新型的一种改进，所述导电铜端子向上凸出形成有定位凸台，所述塑胶本体上设有与所述定位凸台配合的定位槽。

附图说明

图1是现有技术的快速接线端子结构示意图。

图2是本实用新型的剖视示意图。

图3是本实用新型的导电铜端子、导线保护弹片与挡线挡片配合示意图。

图4是本实用新型的导线保护弹片结构示意图。

图5是本实用新型的挡线挡片结构示意图（定位脚未变形时）。

图6是本实用新型的挡线挡片结构示意图（定位脚变形时）。

图中所示：1、导电铜端子；11、中空管腔；12、上定位孔；13、下定位孔；14、螺孔；15、定位凸台；2、导线保护弹片；21、上凸部；22、限位槽；23、压线端；3、挡线挡片；31、通槽；32、定位脚；33、抵接部；4、塑胶本体；5、锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图2至图6所示的一种用于接线端子的改进型中孔堵结构，包括导电铜端子1，所述导电铜端子1设有横向贯通的中空管腔11以及与所述中空管腔11连通的上定位孔12和下定位孔13，所述上定位孔12的轴线与所述下定位孔13的轴线共线，且中空管腔11的轴线分别与所述上定位孔12的轴线与所述下定位孔13的轴线相垂直，所述中空管腔11内的上壁横向设置有导线保护弹片2，所述导线保护弹片2中部设有伸入所述上定位孔12内的上凸部21，所述上凸部21形成有开口向下的限位槽22，所述中空管腔11内竖向设有挡线挡片，所述挡线挡片的上端伸入所述限位槽22内，所述挡线挡片3的侧壁开设有通槽31，所述挡线挡片的下端抵设于所述下定位孔13的侧壁，所述挡线挡片3的侧壁开设有通槽31，使得所述挡线挡片3与所述下定位孔13的侧壁相抵时发生形变，所述挡线挡片将中空管腔11分隔为两个独立的插线腔以实现挡线的作用。所述挡线挡片3的下端通过通槽31形成有两个定位脚32，两个所述定位脚32分别抵设于所述下定位孔13的侧壁，并使得两个所述定位脚32发生形变。两个定位脚32外侧壁之间的距离大于下定位孔13的孔径，使得两个所述定位脚32分别抵设于所述下定位孔13的侧壁时，两个所述定位脚32相对移动发生形变，所述挡线挡片将中空管腔11分隔为两个独立的插线腔，并使得两个独立的插线腔之间的长度一致。所述上定位孔12的轴线与所述下定位孔13的轴线共线，使得所述挡线挡片能够竖向安装至所述中空管腔11内。

本实用新型的中孔堵结构，通过在导电铜端子1内设置中空管腔11，机加工钻孔效率高，成本低，再通过挡线挡片3将中空管腔11分隔为两个独立的插线腔，使得两边的插线腔分别插入导线时不会互相干涉，并且两端导线的剥线长度一致，而且通过挡线挡片3的上端插入限位槽22内，能够便于安装定位，挡线挡片3的下端形成有两个定位脚32，通过定位脚32与下定位孔13的侧壁相抵，从而将挡线挡片3固定安装于中空管腔11内，安装固定方便，而且两个所述定位脚32发生形变后能增加挡线挡片3的宽度，使得挡线挡片3的分隔效果更好。

作为本实用新型的一种改进，两个所述定位脚32的侧壁分别向外凸出形成有与所述下定位孔13的侧壁配合的抵接部33。通过设置抵接部33，便于与下定位孔13的侧壁相抵，使得挡线挡片3的安装能够更加稳定，挡线挡片3不易脱离，所述定位脚32的侧壁呈弧形，便于定位脚32收到挤压后发生形变。挡线挡片3为一体式冲压成型结构，可大批量高效生产。

作为本实用新型的一种改进，所述导电铜端子1上还设有分别与两个插线腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁紧螺钉5，所述导线保护弹片2的上凸部21两端延伸形成有与所述锁紧螺钉5配合的压线端23，锁定螺钉底部伸入螺纹孔后与压线端23相抵。

作为本实用新型的一种改进，所述导电铜端子1的外部包覆有塑胶本体4。所述导电铜端子1向上凸出形成有定位凸台15，所述塑胶本体4上设有与所述定位凸台15配合的定位槽。通过定位凸台15与定位槽的配合，能够对导电铜端子1进行稳定准备安装，不易产生松动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.用于接线端子的改进型中孔堵结构，包括导电铜端子，其特征在于：所述导电铜端子设有横向贯通的中空管腔以及与所述中空管腔连通的上定位孔和下定位孔，所述上定位孔的轴线与所述下定位孔的轴线共线，所述中空管腔内的上壁横向设置有导线保护弹片，所述导线保护弹片中部设有伸入所述上定位孔内的上凸部，所述上凸部形成有开口向下的限位槽，所述中空管腔内竖向设有挡线挡片，所述挡线挡片的上端伸入所述限位槽内，所述挡线挡片的下端抵设于所述下定位孔的侧壁，所述挡线挡片的侧壁开设有通槽，使得所述挡线挡片与所述下定位孔的侧壁相抵时发生形变，所述挡线挡片将中空管腔分隔为两个独立的插线腔以实现挡线的作用。

2.根据权利要求1所述的用于接线端子的改进型中孔堵结构，其特征在于：所述挡线挡片的下端通过通槽形成有两个定位脚，两个所述定位脚分别抵设于所述下定位孔的侧壁，并使得两个所述定位脚发生形变。

3.根据权利要求2所述的用于接线端子的改进型中孔堵结构，其特征在于：两个所述定位脚的侧壁分别向外凸出形成有与所述下定位孔的侧壁配合的抵接部。

4.根据权利要求2所述的用于接线端子的改进型中孔堵结构，其特征在于：所述定位脚的侧壁呈弧形。

5.根据权利要求1所述的用于接线端子的改进型中孔堵结构，其特征在于：所述导电铜端子上还设有分别与两个插线腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有锁紧螺钉，所述导线保护弹片的上凸部两端延伸形成有与所述锁紧螺钉配合的压线端。

6.根据权利要求1所述的用于接线端子的改进型中孔堵结构，其特征在于：所述导电铜端子的外部包覆有塑胶本体。

7.根据权利要求6所述的用于接线端子的改进型中孔堵结构，其特征在于：所述导电铜端子向上凸出形成有定位凸台，所述塑胶本体上设有与所述定位凸台配合的定位槽。

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