CN212643883U - 一种柱塞式孔板 - Google Patents

一种柱塞式孔板 Download PDF

Info

Publication number
CN212643883U
CN212643883U CN202020798137.7U CN202020798137U CN212643883U CN 212643883 U CN212643883 U CN 212643883U CN 202020798137 U CN202020798137 U CN 202020798137U CN 212643883 U CN212643883 U CN 212643883U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plunger
hole
plunger sleeve
sleeve
outer circle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020798137.7U
Other languages
English (en)
Inventor
颜永丰
庞程
吴佩君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangyin Throttling Device Manufacturer Co ltd
Original Assignee
Jiangyin Throttling Device Manufacturer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangyin Throttling Device Manufacturer Co ltd filed Critical Jiangyin Throttling Device Manufacturer Co ltd
Priority to CN202020798137.7U priority Critical patent/CN212643883U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212643883U publication Critical patent/CN212643883U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞式孔板,包括壳体和设置在壳体内孔中的柱塞套和柱塞,柱塞套的大外圆与壳体内孔螺纹连接,柱塞套的小外圆与壳体的内孔之间设置有环形空隙,柱塞套的小外圆上还设置有贯穿柱塞套内孔的柱塞套过流孔;柱塞的大外圆与柱塞套的内孔螺纹连接,柱塞的小外圆与柱塞套的内孔相适配,柱塞靠柱塞的小外圆一端设置有一盲孔,柱塞的小外圆上间隔布置有若干数量连通盲孔的节流孔;壳体上分别设置有连通柱塞套过流孔的第一通道、连通盲孔的第二通道;柱塞的小外圆上的节流孔在初始位置完全被柱塞套的内孔所封闭,通过对柱塞的轴向位置调整节流孔可移动至与柱塞套过流孔相连通。本实用新型提高了孔板在核电应用场合的可靠性和适应性。

Description

一种柱塞式孔板
技术领域
本实用新型涉及节流孔板技术领域,具体涉及一种柱塞式孔板。
背景技术
节流孔板在工业领域应用较为广泛,其可以实现管道内流体的限流作用,使得流体的压力得到降低。然而,现有技术中常规的节流孔板在使用时还存在以下问题:一是结构功能相对较为简单,节流能力单一,无法适应现场实际工况下的安装调试的要求;二是可靠性不高,在高温高压以及核电站等特殊环境中长期使用时的性能稳定性和可靠性较差,使用寿命短。
某大型先进压水堆及高温气冷堆核电站国家科技重大专项中,为防止冷凝液在排出管道内积聚,需要用到节流孔板,在正常运行工况下,孔板应适合于在核电厂应用并应设计成具有60年的预期寿命。孔板应适用于设计压力、温度和运行工况。孔板制造后需要验证孔板冷态和热态下的阻力性能,以满足在实际工况下的压差、流量、出口压力的要求。
鉴于传统的节流孔板已经无法满足核电应用的需要,有必要通过技术创新研制出一种具有高可靠性和核电应用适应性的新的节流孔板。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种柱塞式孔板,旨在提高孔板在核电应用场合的可靠性和适应性。具体的技术方案如下:
一种柱塞式孔板,包括壳体和设置在所述壳体内孔中的内芯组件,所述内芯组件包括柱塞套和设置在所述柱塞套内孔中的柱塞,所述柱塞套的外圆包括相互邻接的一段大外圆和一段小外圆,所述柱塞套的大外圆与所述壳体内孔螺纹配合连接以实现所述柱塞套与所述壳体之间的轴向位置调整,所述柱塞套的小外圆与所述壳体的内孔之间设置有环形空隙,所述柱塞套的小外圆上还设置有连通所述环形空隙且贯穿所述柱塞套内孔的柱塞套过流孔;所述柱塞的外圆包括相互邻接的一段大外圆和一段小外圆,所述柱塞的大外圆与所述柱塞套的内孔螺纹配合连接以实现所述柱塞与所述柱塞套之间的轴向位置调整,所述柱塞的小外圆与所述柱塞套的内孔相适配,所述柱塞靠所述柱塞的小外圆一端设置有一盲孔,所述柱塞的小外圆上间隔布置有若干数量连通所述盲孔的节流孔;所述壳体上分别设置有连通所述柱塞套过流孔的第一通道、连通所述盲孔的第二通道;所述柱塞的小外圆上的节流孔在初始位置完全被所述柱塞套的内孔所封闭,通过对所述柱塞的轴向位置调整所述节流孔可移动至与所述柱塞套过流孔相连通。
优选的,所述壳体上靠所述柱塞套大外圆一端的孔口还设置有扩孔,所述扩孔为螺纹扩孔,所述螺纹扩孔内安装有压紧螺塞。
本实用新型中,所述压紧螺塞与所述螺纹扩孔的底端面之间设置有密封垫片。
优选的,所述密封垫片为石墨不锈钢复合垫片,所述石墨不锈钢复合垫片包括不锈钢垫片和分别一体化连接在所述不锈钢垫片两面的石墨垫片。
优选的,所述第一通道和第二通道均为台阶孔,所述台阶孔里面一端为通孔、外面一端为螺纹孔。
优选的,所述第二通道的台阶孔与所述壳体的内孔同轴对接,并在所述壳体内孔与所述第二通道的邻接处形成一壳体内孔的底端面,通过轴向位置调整所述柱塞套的小外圆一端与所述壳体内孔的底端面相接触。
作为本实用新型的进一步改进,所述柱塞的小外圆上的节流孔被分成两组并在所述盲孔的两侧对称布置。
优选的,所述柱塞套上过流孔的数量为两个且在所述柱塞套的内孔两侧对称布置。
本实用新型中,所述柱塞套和所述柱塞上分别设置有旋转操作用沉孔。
本实用新型中,所述壳体为316不锈钢壳体,所述压紧螺塞为316不锈钢压紧螺塞,所述柱塞套为316不锈钢,所述柱塞均为316不锈钢柱塞。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型的一种柱塞式孔板,进入到壳体内的高温高压流体受到柱塞套和压紧螺塞的双重密封作用,其可靠性好。
第二,本实用新型的一种柱塞式孔板,内芯组件的柱塞上设置有多个轴向排列的节流孔,利用内芯组件的轴向可调整结构,可以控制节流孔在通道上打开的数量,从而能够实际工况下的安装调试的要求,其核电应用的适应性好。
附图说明
图1是本实用新型的一种柱塞式孔板的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中:1、壳体,2、内芯组件,3、柱塞套,4、柱塞,5、环形空隙,6、柱塞套过流孔,7、盲孔,8、节流孔,9、第一通道,10、第二通道,11、压紧螺塞,12、密封垫片,13、旋转操作用沉孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1至2所示为本实用新型的一种柱塞式孔板的实施例,包括壳体和设置在所述壳体内孔中的内芯组件,所述内芯组件包括柱塞套和设置在所述柱塞套内孔中的柱塞,所述柱塞套的外圆包括相互邻接的一段大外圆和一段小外圆,所述柱塞套的大外圆与所述壳体内孔螺纹配合连接以实现所述柱塞套与所述壳体之间的轴向位置调整,所述柱塞套的小外圆与所述壳体的内孔之间设置有环形空隙,所述柱塞套的小外圆上还设置有连通所述环形空隙且贯穿所述柱塞套内孔的柱塞套过流孔;所述柱塞的外圆包括相互邻接的一段大外圆和一段小外圆,所述柱塞的大外圆与所述柱塞套的内孔螺纹配合连接以实现所述柱塞与所述柱塞套之间的轴向位置调整,所述柱塞的小外圆与所述柱塞套的内孔相适配,所述柱塞靠所述柱塞的小外圆一端设置有一盲孔,所述柱塞的小外圆上间隔布置有若干数量连通所述盲孔的节流孔;所述壳体上分别设置有连通所述柱塞套过流孔的第一通道、连通所述盲孔的第二通道;所述柱塞的小外圆上的节流孔在初始位置完全被所述柱塞套的内孔所封闭,通过对所述柱塞的轴向位置调整所述节流孔可移动至与所述柱塞套过流孔相连通。
优选的,所述壳体上靠所述柱塞套大外圆一端的孔口还设置有扩孔,所述扩孔为螺纹扩孔,所述螺纹扩孔内安装有压紧螺塞。
本实施例中,所述压紧螺塞与所述螺纹扩孔的底端面之间设置有密封垫片。
优选的,所述密封垫片为石墨不锈钢复合垫片,所述石墨不锈钢复合垫片包括不锈钢垫片和分别一体化连接在所述不锈钢垫片两面的石墨垫片。
优选的,所述第一通道和第二通道均为台阶孔,所述台阶孔里面一端为通孔、外面一端为螺纹孔。
优选的,所述第二通道的台阶孔与所述壳体的内孔同轴对接,并在所述壳体内孔与所述第二通道的邻接处形成一壳体内孔的底端面,通过轴向位置调整所述柱塞套的小外圆一端与所述壳体内孔的底端面相接触。
作为本实施例的进一步改进,所述柱塞的小外圆上的节流孔被分成两组并在所述盲孔的两侧对称布置。
优选的,所述柱塞套上过流孔的数量为两个且在所述柱塞套的内孔两侧对称布置。
本实施例中,所述柱塞套和所述柱塞上分别设置有旋转操作用沉孔。
本实施例中,所述壳体为316不锈钢壳体,所述压紧螺塞为316不锈钢压紧螺塞,所述柱塞套为316不锈钢,所述柱塞均为316不锈钢柱塞。
实施例2:
将实施例1的一种柱塞式孔板应用到某大型先进压水堆及高温气冷堆核电站工程中,制成柱塞式孔板样机并进行模拟测试。结果如下:
一、设计条件如下表:
Figure BDA0002491566770000051
二、冷态试验结果如下表:
Figure BDA0002491566770000052
Figure BDA0002491566770000061
三、热态试验结果如下表:
Figure BDA0002491566770000062
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柱塞式孔板,其特征在于,包括壳体和设置在所述壳体内孔中的内芯组件,所述内芯组件包括柱塞套和设置在所述柱塞套内孔中的柱塞,所述柱塞套的外圆包括相互邻接的一段大外圆和一段小外圆,所述柱塞套的大外圆与所述壳体内孔螺纹配合连接以实现所述柱塞套与所述壳体之间的轴向位置调整,所述柱塞套的小外圆与所述壳体的内孔之间设置有环形空隙,所述柱塞套的小外圆上还设置有连通所述环形空隙且贯穿所述柱塞套内孔的柱塞套过流孔;所述柱塞的外圆包括相互邻接的一段大外圆和一段小外圆,所述柱塞的大外圆与所述柱塞套的内孔螺纹配合连接以实现所述柱塞与所述柱塞套之间的轴向位置调整,所述柱塞的小外圆与所述柱塞套的内孔相适配,所述柱塞靠所述柱塞的小外圆一端设置有一盲孔,所述柱塞的小外圆上间隔布置有若干数量连通所述盲孔的节流孔;所述壳体上分别设置有连通所述柱塞套过流孔的第一通道、连通所述盲孔的第二通道;所述柱塞的小外圆上的节流孔在初始位置完全被所述柱塞套的内孔所封闭,通过对所述柱塞的轴向位置调整所述节流孔可移动至与所述柱塞套过流孔相连通,所述壳体上靠所述柱塞套大外圆一端的孔口还设置有扩孔,所述扩孔为螺纹扩孔,所述螺纹扩孔内安装有压紧螺塞;所述壳体为316不锈钢壳体,所述压紧螺塞为316不锈钢压紧螺塞,所述柱塞套为316不锈钢,所述柱塞均为316不锈钢柱塞。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式孔板,其特征在于,所述压紧螺塞与所述螺纹扩孔的底端面之间设置有密封垫片。
3.根据权利要求2所述的一种柱塞式孔板,其特征在于,所述密封垫片为石墨不锈钢复合垫片,所述石墨不锈钢复合垫片包括不锈钢垫片和分别一体化连接在所述不锈钢垫片两面的石墨垫片。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞式孔板,其特征在于,所述第一通道和第二通道均为台阶孔,所述台阶孔里面一端为通孔、外面一端为螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种柱塞式孔板,其特征在于,所述第二通道的台阶孔与所述壳体的内孔同轴对接,并在所述壳体内孔与所述第二通道的邻接处形成一壳体内孔的底端面,通过轴向位置调整所述柱塞套的小外圆一端与所述壳体内孔的底端面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种柱塞式孔板,其特征在于,所述柱塞的小外圆上的节流孔被分成两组并在所述盲孔的两侧对称布置。
7.根据权利要求1所述的一种柱塞式孔板,其特征在于,所述柱塞套上过流孔的数量为两个且在所述柱塞套的内孔两侧对称布置。
8.根据权利要求1所述的一种柱塞式孔板,其特征在于,所述柱塞套和所述柱塞上分别设置有旋转操作用沉孔。
CN202020798137.7U 2020-05-14 2020-05-14 一种柱塞式孔板 Active CN212643883U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020798137.7U CN212643883U (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种柱塞式孔板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020798137.7U CN212643883U (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种柱塞式孔板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212643883U true CN212643883U (zh) 2021-03-02

Family

ID=74792410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020798137.7U Active CN212643883U (zh) 2020-05-14 2020-05-14 一种柱塞式孔板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212643883U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101806363A (zh) 一种高温高压双向平衡截止阀
WO2009092300A1 (zh) 多重n型密封装置
CN111720648B (zh) 一种柱塞式孔板
CN212643883U (zh) 一种柱塞式孔板
CN210087999U (zh) 双平衡式波纹管减压阀
CN108005993B (zh) 一种用于往复式压缩机气量调节系统的电液执行机构
CN111043351B (zh) 一种超低温低流阻自维持式两位三通截止阀
CN219345116U (zh) 一种无泄漏插装式液控单向阀
CN220646755U (zh) 一种蒸汽静压式密封装置
CN218494252U (zh) 一种双向压力平衡式旋塞阀开启机构
CN216742957U (zh) 防汽蚀v型球阀
CN218347942U (zh) 一种双向高温高压自平衡截断阀
CN215672665U (zh) 往复泵液力端
CN212377327U (zh) 全金属高温高压双向压三偏心蝶阀
CN214036952U (zh) 防火型衬套旋塞阀
CN109751419B (zh) 双平衡式波纹管减压阀
CN217784570U (zh) 一种能够减少内泄量的高压流体柱塞孔板改进结构
CN218152525U (zh) 具有高压自锁功能的波纹管截止阀
CN206246682U (zh) 流体动压型机械密封结构
CN212407157U (zh) 一种液压油口合流装置
CN220930497U (zh) 多向气接头及气缸
CN114110242B (zh) 一种双膜片密封结构
CN221824530U (zh) 一种v型调节球阀结构
CN220769838U (zh) 一种带有缓冲腔的锁紧油缸
CN110762284B (zh) 一种高温高压往复轴密封燃气阀门

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant