CN212641892U - 一种装配式格栅吊顶 - Google Patents
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Abstract
一种装配式格栅吊顶，包括互相搭接固定的格栅单元、和用于吊装格栅单元上的吊装组件；格栅单元包括吊顶板和均匀间隔固定在吊顶板上的格栅条，吊顶板包括矩形底边和铺贴矩形底边上的吸音纸，矩形底边四周向上翻起形成挡板，其中两侧长边挡板分别再次向内和向外弯折形成水平搭接板和弯折钩结板，矩形底边上均匀间隔设有直排孔，格栅条通过连接板件和自攻螺丝与矩形底边固定。采用本实用新型技术方案，施工现场只负责吊杆、龙骨及栅格单元的安装施工，大大提高了工作效率，施工方便、快捷，比传统的铝合金格栅安装方式更先进，更节省人工，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域，具体属于一种装配式格栅吊顶。
背景技术
随着国内的装饰行业的不断拓升、科学技术的不断提高，木纹转印技术、铝格栅贴木皮等等新技术越来越频繁的被运用在铝格栅吊顶结构中，故顶面铝合金格栅运用的越来越频繁。在目前的施工技术中，铝格栅的施工往往都是通过主、副龙骨、吊筋、专用格栅成品卡件进行安装、施工。在样板施工中，铝格栅与深灰色穿孔底板为单独做法，在安装过程中，格栅与底板安装困难，格栅与格栅之间拼缝效果无法保证，既耗费人工，又无法保证工程的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式格栅吊顶，要解决格栅吊顶装配困难、耗时时间长，及对天花内设备预留检修口困难的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种装配式格栅吊顶，其特征在于：包括互相搭接固定的格栅单元、和用于吊装格栅单元上的吊装组件；所述格栅单元包括吊顶板和均匀间隔固定在吊顶板上的格栅条，所述吊顶板包括矩形底边和铺贴矩形底边上的吸音纸，所述矩形底边四周向上翻起形成挡板，其中两侧长边挡板分别再次向内和向外弯折形成水平搭接板和弯折钩结板，所述矩形底边上均匀间隔设有直排孔，所述格栅条通过连接板件和自攻螺丝与矩形底边固定。
进一步优选地，所述连接板件包括卡固在格栅条内的卡板和卡固在格栅条上口通道内的一对翼板。
进一步地，所述吊装组件包括Z型转接件、水平龙骨和吊杆，所述Z型转接件下部与格栅单元钩结，上部通过卡件与水平龙骨固定。
进一步地，靠近结构墙体侧格栅单元的格栅条通过h型转接件与结构墙体固定。
进一步地，所述自攻螺丝自上向下顺次穿过矩形底边、格栅条和连接板件。
进一步地，所述吊顶板板厚2mm~3mm。
此外，相邻所述格栅条间距25~30mm。
更加优选地，所述矩形底边的短边挡板靠近弯折钩结板的端部设有豁口。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型通过连接板件、自攻螺丝、格栅条及吊顶板加工成标准的栅格单元，相邻栅格单元采用搭接的方式，之后采用与之相适配的吊装组件吊装，施工现场只负责吊杆、龙骨及栅格单元的安装施工，大大提高了工作效率，施工方便、快捷，比传统的铝合金格栅安装方式更先进，更节省人工，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种装配式格栅吊顶的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的吊顶板的结构示意图；
图3为图2中A-A部的放大结构示意图；
图4为本实用新型涉及的连接板件的结构示意图；
图5为本实用新型涉及的连接板件的侧视图。
附图标记：1-Z型转接件；2-卡件；3-水平龙骨；4-吊杆；5-格栅条；6-结构墙体；7-吊顶板；71-矩形底边；72-吸音纸；73-水平搭接板；74-弯折钩结板；8-连接板件；81-卡板；82-翼板；9-豁口；10-h型转接件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种装配式格栅吊顶，包括互相搭接固定的格栅单元、和用于吊装格栅单元上的吊装组件；如图1所示，格栅单元包括吊顶板7和均匀间隔固定在吊顶板7上的格栅条5，从图2和3可以看出，吊顶板7包括矩形底边71和铺贴矩形底边71上的吸音纸72，矩形底边71四周向上翻起形成挡板，其中两侧长边挡板分别再次向内和向外弯折形成水平搭接板73和弯折钩结板74，矩形底边71上均匀间隔设有直排孔，格栅条5通过连接板件8和自攻螺丝与矩形底边71固定，如图4和5所示，连接板件8包括卡固在格栅条5内的卡板81和卡固在格栅条5上口通道内的一对翼板82；吊装组件具体包括Z型转接件1、水平龙骨3和吊杆4，Z型转接件1下部与格栅单元钩结，Z型转接件1为适用吊顶板7钩结的专用配件，Z型转接件1的下横部钩结在弯折钩结板74内，上部通过卡件2与水平龙骨3固定，靠近结构墙体6侧格栅单元的格栅条5通过h型转接件10与结构墙体6固定，自攻螺丝自上向下顺次穿过矩形底边71、格栅条5和连接板件8，吊顶板7板厚2mm~3mm，相邻格栅条5间距25~30mm，矩形底边71的短边挡板靠近弯折钩结板74的端部设有豁口9，豁口9为了为弯折钩结板74提供弯折空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式格栅吊顶，其特征在于：包括互相搭接固定的格栅单元、和用于吊装格栅单元上的吊装组件；所述格栅单元包括吊顶板（7）和均匀间隔固定在吊顶板（7）上的格栅条（5），所述吊顶板（7）包括矩形底边（71）和铺贴矩形底边（71）上的吸音纸（72），所述矩形底边（71）四周向上翻起形成挡板，其中两侧长边挡板分别再次向内和向外弯折形成水平搭接板（73）和弯折钩结板（74），所述矩形底边（71）上均匀间隔设有直排孔，所述格栅条（5）通过连接板件（8）和自攻螺丝与矩形底边（71）固定。
2.如权利要求1所述的一种装配式格栅吊顶，其特征在于，所述连接板件（8）包括卡固在格栅条（5）内的卡板（81）和卡固在格栅条（5）上口通道内的一对翼板（82）。
3.如权利要求1所述的一种装配式格栅吊顶，其特征在于，所述吊装组件包括Z型转接件（1）、水平龙骨（3）和吊杆（4），所述Z型转接件（1）下部与格栅单元钩结，上部通过卡件（2）与水平龙骨（3）固定。
4.如权利要求1所述的一种装配式格栅吊顶，其特征在于，靠近结构墙体（6）侧格栅单元的格栅条（5）通过h型转接件与结构墙体（6）固定。
5.如权利要求1所述的一种装配式格栅吊顶，其特征在于，所述自攻螺丝自上向下顺次穿过矩形底边（71）、格栅条（5）和连接板件（8）。
6.如权利要求1所述的一种装配式格栅吊顶，其特征在于，所述吊顶板（7）板厚2mm~3mm。
7.如权利要求1所述的一种装配式格栅吊顶，其特征在于，相邻所述格栅条（5）间距25~30mm。
8.如权利要求1~7任意一项所述的一种装配式格栅吊顶，其特征在于，所述矩形底边（71）的短边挡板靠近弯折钩结板（74）的端部设有豁口（9）。
Priority Applications (1)
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| CN202020508975.6U CN212641892U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种装配式格栅吊顶 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020508975.6U CN212641892U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种装配式格栅吊顶 |
Publications (1)
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ID=74793660
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212641892U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113431248A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-24 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种贴面吊顶组件及其安装方法 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202020508975.6U patent/CN212641892U/zh active Active
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