CN212640893U - 一种面料的烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料的烘干机，包括沿着面料前进方向依序设置的导正辊、吸干装置、烘干装置、收卷装置；所述吸干装置包括机架，上、下分布的安装在机架上的两个吸干机构以及与两个吸干机构相连通的负压抽吸机，所述吸干机构包括与机架固定连接的内筒，内筒的一端设置有出气管，所述出气管与负压抽吸机相连通，内筒的侧壁上设置有进气槽，所述进气槽沿着内筒的长度方向设置；所述内筒外部可转动的套设有一表面均布若干进气孔的外筒，外筒的内表面与内筒的外表面滑动配合；所述进气槽正对缠绕于外筒上的面料；所述机架上还设置有驱动两个外筒同步转动的驱动机构。通过上述机构，使得本实用新型在烘干面料时所需能耗以及占地面积明显减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种面料的烘干装置。
背景技术
面料在染色后需要进行烘干处理，其中烘干过程中，耗能的多少取决于面料中残留的水分。而传统的甩干装置无法将染色后残留在面料中的水分甩干，进而造成烘干机耗能大，烘干效率低下，而烘干机效率低下则导致烘干机的烘箱长度较长，占地面积广等问题。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种面料的烘干装置，能够有效降低烘干前面料中残留水分，从而减少烘干所需能耗以及烘干机占地面积广等问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种面料的烘干机，包括沿着面料前进方向依序设置的导正辊、吸干装置、烘干装置、收卷装置；所述吸干装置包括机架，上、下分布的安装在机架上的两个吸干机构以及与两个吸干机构相连通的负压抽吸机，所述吸干机构包括与机架固定连接的内筒，内筒的一端设置有出气管，所述出气管与负压抽吸机相连通，内筒的侧壁上设置有进气槽，所述进气槽沿着内筒的长度方向设置；所述内筒外部可转动的套设有一表面均布若干进气孔的外筒，外筒的内表面与内筒的外表面滑动配合；所述进气槽正对缠绕于外筒上的面料；所述机架上还设置有驱动两个外筒同步转动的驱动机构。
进一步地，所述导正辊与吸干装置之间设置有挤压装置，所述挤压装置包括支撑架、两个水平设置的挤压辊；所述两个挤压辊与支撑架可转动连接且上、下沿相抵紧。
进一步地，所述进气孔的孔径为1~3mm。
进一步地，所述进气槽于内筒上的夹角为60~90°。
工作原理：残留有水分的面料经由导正辊进入至后方的吸干机构中，此时面料缠绕在外筒上，当面料经过外筒时，负压抽吸机工作，使得内筒中产生负压，此时内筒中的负压经由进气槽、进气孔的传导而作用在面料上，进而将面料中残留的水分吸入至内筒中后再进入至负压抽吸机中，并最终通过负压抽吸机排出至外部。当面料烘干后，可通过收卷装置将面料进行收卷，至此面料烘干结束。
有益效果：相较于传统的烘干机，本实用新型通过吸干装置将面料中的残余水分吸出一部分，从而减少了面料带入至后续烘干装置的水分，从而使得烘干装置所需蒸发的水分也相对减少，进而降低了烘干所需消耗的能力以及烘干装置的长度。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图；
图2是吸干装置中内筒、外筒的爆炸示意图。
附图标记：1.导正辊 2.吸干装置 21.机架 22.吸干机构 221.内筒 222.外筒223.出气管 224.进气槽 225.进气孔 23.负压抽吸机 24.驱动机构 241.电机 242.传动齿轮 5.挤压装置 51.支撑架 52.挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。
如图1、图2所示的一种面料的烘干机，包括沿着面料前进方向依序设置的导正辊1、吸干装置2、烘干装置3以及收卷装置4。其中，导正辊1用于导正进入烘干机的面料，防止面料在传送过程中发生偏斜。吸干装置2用于抽吸残留于面料上的水分。烘干装置3用于烘干进入其中的面料。收卷装置4则用于收卷烘干后的面料。具体的，吸干装置2包括机架21，两个上、下分布的安装在机架上的吸干机构22以及与两个吸干机构相连通的负压抽吸机23。而吸干机构的具体结构则为，一根两端与机架固定连接的内筒221，该内筒的外部可转动的套设有一外筒222，而在内筒的其中一端上设置有一根与内筒内部空腔相连通的出气管223，该出气管的出气端与设置在侧旁的负压抽吸机23相连通。同时，在内筒的筒壁上还开设有一进气槽224。具体的，该进气槽沿着内筒的长度方向设置，且正对缠绕在外筒的面料。同时为了将内筒中的负压向外传导，在外筒上均布有若干进气孔225。并且，为了防止气压泄漏，内筒的外表面与外筒的内表面之间为滑动配合。同时，如图1所示，为了驱动两个外筒的同步转动，机架上还固定设置有一驱动机构24。具体的，该驱动机构包括一台电机241以及四个互相啮合以实现两个外筒同步转动的传动齿轮242。
作为上述实施方式的进一步改进，为了进一步的减少面料所带水分，在导正辊1和吸干装置2之间设置有挤压装置5。具体的，该挤压装置包括支撑架51以及两个水平设置的挤压辊52，其中这两个挤压辊上、下分布且可转动的安装在支撑架51上。而上部挤压辊的下沿和下部挤压辊的上沿彼此抵接。
作为上述实施方式的进一步改进，为了防止面料上出线较为明显的孔印，进气孔的孔径为1~3mm。
作为上述实施方式的进一步改进，为了防止由于进气槽开设角度太大而导致气压泄漏的现象出线，进气槽于内筒上的夹角为60~90°。
Claims (4)
1.一种面料的烘干机，其特征在于：包括沿着面料前进方向依序设置的导正辊、吸干装置、烘干装置、收卷装置；所述吸干装置包括机架，上、下分布的安装在机架上的两个吸干机构以及与两个吸干机构相连通的负压抽吸机，所述吸干机构包括与机架固定连接的内筒，内筒的一端设置有出气管，所述出气管与负压抽吸机相连通，内筒的侧壁上设置有进气槽，所述进气槽沿着内筒的长度方向设置；所述内筒外部可转动的套设有一表面均布若干进气孔的外筒，外筒的内表面与内筒的外表面滑动配合；所述进气槽正对缠绕于外筒上的面料；所述机架上还设置有驱动两个外筒同步转动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种面料的烘干机，其特征在于：所述导正辊与吸干装置之间设置有挤压装置，所述挤压装置包括支撑架、两个水平设置的挤压辊；所述两个挤压辊与支撑架可转动连接且上、下沿相抵紧。
3.如权利要求1所述的一种面料的烘干机，其特征在于：所述进气孔的孔径为1~3mm。
4.如权利要求1所述的一种面料的烘干机，其特征在于：所述进气槽于内筒上的夹角为60~90°。
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| CN202021188650.0U CN212640893U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种面料的烘干机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119041132A (zh) * | 2024-10-30 | 2024-11-29 | 石家庄维宝莱纺织有限公司 | 一种涤棉布干燥装置及使用方法 |
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