CN212639492U - 一种铜杆收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜杆收线机，包括机架、电机、双输出轴减速机、收线滚轮和往复移动机构，机架由底架和立架组成，底架上设有电机和双输出轴减速机，电机的输出端设有主动皮带轮，双输出轴减速机的输入轴上设有被动皮带轮，双输出轴减速机的其中一个输出轴上套设有收线滚轮，另一个输出轴上设有主动链轮，主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮连接，往复移动机构包括带座轴承、往复丝杠、螺母滑块、被动链轮和收线环，往复丝杠通过带座轴承安装在立架上，往复丝杠的一端设有被动链轮，被动链轮与主动链轮通过链条连接，螺母滑块与往复丝杠相匹配，螺母滑块的上部设有收线环。本实用新型结构紧凑，无需配备升降机构，即可以实现均匀缠绕收线。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜加工技术领域，具体是涉及一种铜杆收线机。
背景技术
在铸造生产车间，生产无氧铜杆时普遍采用上引铜杆连铸设备来完成，通过该连铸设备可以连续生产并引出多根铜杆坯，为了方便后续加工或使用，各铜杆坯需要收卷成盘才能将其转运到所需场所。公开号为CN210339891U，公开了一种收线机，包括第一装载车和第二装载车；第一装载车上设置有Z形台阶式桌面，该Z形台阶式桌面的顶部竖直固定有升降机构，升降机构采用滚珠丝杆，升降机构的移动套固定嵌在升降板上，升降板的侧边水平安装有压线滚轮，压线滚轮的侧边还竖直固定有一对收线叉，收线叉用来调整收线的方向并导向压线滚轮；第二装载车呈桌面体并具有工作台，工作台中间竖直设置有旋转轴，旋转轴用来套接绕线的收线滚轮，旋转轴的下方和电机相连，电机工作，旋转轴转动，收线滚轮转动，从而进行收线。然而该收线机为了保证缠绕均匀还需要配备升降机构，因此现有技术还具有进一步优化的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种铜杆收线机。
本实用新型技术方案：
一种铜杆收线机，包括机架、电机、双输出轴减速机、收线滚轮和往复移动机构，机架由底架和立架组成，底架上设有电机和双输出轴减速机，所述电机的输出端设有主动皮带轮，双输出轴减速机的输入轴上设有被动皮带轮，双输出轴减速机的其中一个输出轴上套设有收线滚轮，另一个输出轴上设有主动链轮，主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮连接，
所述往复移动机构包括带座轴承、往复丝杠、螺母滑块、被动链轮和收线环，所述往复丝杠通过带座轴承安装在立架上，所述往复丝杠的一端设有被动链轮，被动链轮与主动链轮通过链条连接，螺母滑块与往复丝杠相匹配，螺母滑块的上部设有收线环。
优选，所述带座轴承的座体之间设有导向轴，所述螺母滑块的下部设有与导向轴滑动配合的导向块。
本实用新型结构紧凑，设计精巧，利用往复丝杠原理，使螺母滑块带动收线环往复移动，使铜杆均匀的缠绕在收线滚轮上，相比与现有技术无需配备升降机构，只采用一台电机的动力即可以实现均匀缠绕收线。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例的动力结构图；
图中：机架1，电机2，双输出轴减速机3，收线滚轮4，往复移动机构5，皮带6，链条7,主动皮带轮21，被动皮带轮31，主动链轮32，带座轴承51、往复丝杠52，螺母滑块53,导向轴54，被动链轮55，收线环531，导向块532。
具体实施方式
本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
实施例：如图1和图2所示的一种铜杆收线机，包括机架1、电机2、双输出轴减速机3、收线滚轮4和往复移动机构5，机架由底架11和立架12组成，底架11上设有电机2和双输出轴减速机3，所述电机2的输出端设有主动皮带轮21，双输出轴减速机3的输入轴上设有被动皮带轮31，双输出轴减速机3的其中一个输出轴上套设有收线滚轮4，另一个输出轴上设有主动链轮32，主动皮带轮21通过皮带6与被动皮带轮31连接，
本实施例中，往复移动机构5包括带座轴承51、往复丝杠52、螺母滑块53、被动链轮55和收线环531，所述往复丝杠52通过带座轴承51安装在立架12上，所述往复丝杠52的一端设有被动链轮55，被动链轮55与主动链轮32通过链条7连接，螺母滑块53与往复丝杠52相匹配（螺母滑块53及往复丝杠52均为现有技术，可以在市场上够得），往复丝杠52丝杠槽的位置及长度对应收线滚轮4的位置及轴向长度，螺母滑块53的上部设有收线环531。
本实用新型工作原理，将铜杆的引出端穿过收线环531并初步盘绕在收线滚轮4上，接通电源开启电机2，电机2转动带动双输出轴减速机3工作，双输出轴减速机3的其中一个输出轴带动收线滚轮4转动收线，双输出轴减速机3的另一个输出轴通过链条7带动被动链轮55转动，从而带动螺母滑块53在往复丝杠52上水平往复运动，导向块532及导向轴54可对螺母滑块53水平移动导向，从而使铜杆均匀的缠绕在收线滚轮4上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种铜杆收线机，其特征在于，包括机架（1）、电机（2）、双输出轴减速机（3）、收线滚轮（4）和往复移动机构（5），机架由底架（11）和立架（12）组成，底架（11）上设有电机（2）和双输出轴减速机（3），所述电机（2）的输出端设有主动皮带轮（21），双输出轴减速机（3）的输入轴上设有被动皮带轮（31），双输出轴减速机（3）的其中一个输出轴上套设有收线滚轮（4），另一个输出轴上设有主动链轮（32），主动皮带轮（21）通过皮带（6）与被动皮带轮（31）连接，
所述往复移动机构（5）包括带座轴承（51）、往复丝杠（52）、螺母滑块（53）、被动链轮（55）和收线环（531），所述往复丝杠（52）通过带座轴承（51）安装在立架（12）上，所述往复丝杠（52）的一端设有被动链轮（55），被动链轮（55）与主动链轮（32）通过链条（7）连接，螺母滑块（53）与往复丝杠（52）相匹配，螺母滑块（53）的上部设有收线环（531）。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆收线机，其特征在于，所述带座轴承（51）的座体之间设有导向轴（54），所述螺母滑块（53）的下部设有与导向轴（54）滑动配合的导向块（532）。
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