CN212636327U

CN212636327U - 一种注塑成型体毛边处理装置

Info

Publication number: CN212636327U
Application number: CN202020979624.3U
Authority: CN
Inventors: 陈凤彪
Original assignee: Mianyang Hongyuan Plastic Co ltd
Current assignee: Mianyang Hongyuan Plastic Co ltd
Priority date: 2020-06-02
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种注塑成型体毛边处理装置，包括：夹持转动单元，包括基板，基板向下延伸且呈圆周阵列地设有下延支板，基板上端设有夹持转动组件，夹持转动组件用于注塑成型体的夹持以及带动注塑成型体转动；去毛边单元，包括设于基板四个角处的调节组件，调节单元均设有去毛边组件，调节单元用于调节去毛边组件距离注塑成型体毛边处的距离，去毛边组件用于刮除注塑成型体外表面的毛边。本实用新型方便进行大型壳体的毛边处理，提高大型壳体的生产效率，防止操作人员划伤，具有较强的实用性。

Description

一种注塑成型体毛边处理装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成形体后期加工设备相关技术领域，尤其涉及一种注塑成型体毛边处理装置。

背景技术

注塑成型体常用于储物格家用电器的外壳等，注塑成型体由于受到注塑成型装置的影响，导致其边框等处产生毛边，毛边的出现一方面降低了产品的质量等级，另一方面不方便组装因此在注塑成型后需要进行毛边去除作业，常见的毛边去除作业通常为人工在注塑成型后即可实施去除，这种去除方法一方面工作效率较低，另一方面对于体型较大的外壳来说，在毛边去除时不容易操作，同时在毛边去除过程中常出现人工手部划伤的安全事故。

发明内容

本实用新型提供一种注塑成型体毛边处理装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行大型壳体的毛边处理，提高大型壳体的生产效率，防止操作人员划伤，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种注塑成型体毛边处理装置，包括：

夹持转动单元，包括基板，基板向下延伸且呈圆周阵列地设有下延支板，基板上端设有夹持转动组件，夹持转动组件用于注塑成型体的夹持以及带动注塑成型体转动；

去毛边单元，包括设于基板四个角处的调节组件，调节组件均设有去毛边组件，调节组件用于调节去毛边组件距离注塑成型体毛边处的距离，去毛边组件用于刮除注塑成型体外表面的毛边。

进一步地，夹持转动组件包括设于基板中心位置处的电机，电机的输出轴连接有转盘，转盘呈圆周阵列地设有外延板，外延板均贯穿地成形有运动槽，运动槽内均设有伸缩杆，伸缩杆一端均设有夹持弹簧，伸缩杆均穿有夹持板，夹持板一侧均设有直角夹板，直角夹板夹持侧设有软质橡胶层，夹持弹簧均位于运动槽的外侧端。

进一步地，运动槽两侧均设有限位凸板，夹持板下端两侧设于限位凸板。

进一步地，外延板外侧端均向下延伸地设有滑动块，滑动块下端均设有滚球；

基板上表面设有环件，环件上端成形有弧槽，滚球位于弧槽内。

进一步地，调节组件包括贯穿地设于基板四个角处的斜键孔，斜键孔内均穿有运动杆，运动杆均旋有内六角丝杆，运动杆上端均设有升降导板，升降导板外侧壁上下两端均设有装配座，每对装配座之间均设有升降螺杆，升降螺杆上端均设有转动盘。

进一步地，去毛边组件包括旋于升降螺杆的升降板，升降板一端设有穿板，穿板穿于升降导板，穿板另一端设有导向板，导向板另一端两侧设有凸板，凸板均设有外延杆，外延杆另一端均设有端挡板，外延杆均穿有推进弹簧，推进弹簧一端与端挡板，外延杆另一端设有推进框，推进框套设于导向板，推进框安装有凹形推进件，凹形推进件套设于导向板，凹形推进件另一端设有刮除刀。

上述技术方案的优点在于：

1.夹持转动单元，用于注塑成型体在毛边去除时的夹持，并在毛边去除时进行注塑成型体的转动，夹持转动单元主要用于大型壳体的夹持同时该壳体还具有常规的形体结构，以方便夹持转动单元的夹持。其中夹持转动组件主要用于大型壳体的夹持转动，为了方便夹持转动组件的转动，因此在夹持转动组件的外延板另一端设置了滑动块，同时在滑动块下端设置了滚球，而滚球的下端设置了相应环件，而滚球位于环件的弧槽内，这种设计方式能够在夹持转动组件转动时对外延板的另一端起着支撑作用，间接的对大型壳体进行支撑。而大型壳体的夹持较为简单，只需要将大型壳体置于直角夹板之间，在夹持弹簧的作用下使得直角夹板将大型壳体夹持稳定，具体地实施过程中，首先将大型壳体置于直角夹板之前，在夹持弹簧的作用下使得直角夹板将大型壳体夹持稳定，而后启动电机，在电机的带动下转盘转动，而转盘的转动将带动其上的大型壳体进行转动，在转动的过程中通过去毛边单元将其外侧的毛边去除掉。

2.去毛边单元，主要用于大型壳体毛边的刮除，其中为了适应大小不用的大型壳体的毛边处理作业，因此设置了调节单元，在大型壳体夹持在夹持转动单元上前，先通过内六角丝杆调节升降导板的距离，而后，根据毛边出现的位置，对去毛边组件的高度进行调整，在大型壳体转动过程中对其外壁的各个位置处的毛边进行处理，提高了毛边去除效率，在毛边去除的过程中，刮除刀在推进弹簧的作用下不断地作用于大型壳体的外壁，同时推进弹簧还能避免刮除刀刮伤大型壳体的外壁，具体实施过程中，先通过内六角丝杆调节升降导板的距离，而后，通过升降螺杆调节升降板位于升降导板的位置，调整完毕后，大型壳体在夹持转动单元的带动下进行转动，而设置在凹形推进件上的刮除刀不断将大型壳体外壁的毛边去除掉。

3.本实用新型方便进行大型壳体的毛边处理，提高大型壳体的生产效率，防止操作人员划伤，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，一种注塑成型体毛边处理装置，包括：

夹持转动单元1，包括基板10，基板10向下延伸且呈圆周阵列地设有下延支板11，基板10上端设有夹持转动组件13，夹持转动组件13用于注塑成型体的夹持以及带动注塑成型体转动。夹持转动组件13包括设于基板10中心位置处的电机130，电机130的输出轴连接有转盘131，转盘131呈圆周阵列地设有外延板132，外延板132均贯穿地成形有运动槽133，运动槽133内均设有伸缩杆137，伸缩杆137一端均设有夹持弹簧138，伸缩杆137均穿有夹持板14，夹持板14一侧均设有直角夹板140，直角夹板140夹持侧设有软质橡胶层，夹持弹簧138均位于运动槽133的外侧端。运动槽133两侧均设有限位凸板134，夹持板14下端两侧设于限位凸板134。外延板132外侧端均向下延伸地设有滑动块135，滑动块135下端均设有滚球136；基板10上表面设有环件12，环件12上端成形有弧槽120，滚球136位于弧槽120内。

夹持转动单元1，用于注塑成型体在毛边去除时的夹持，并在毛边去除时进行注塑成型体的转动，夹持转动单元1主要用于大型壳体的夹持同时该壳体还具有常规的形体结构，以方便夹持转动单元1的夹持。其中夹持转动组件13主要用于大型壳体的夹持转动，为了方便夹持转动组件13的转动，因此在夹持转动组件13的外延板132另一端设置了滑动块135，同时在滑动块135下端设置了滚球136，而滚球136的下端设置了相应环件12，而滚球136位于环件12的弧槽120内，这种设计方式能够在夹持转动组件13转动时对外延板132的另一端起着支撑作用，间接的对大型壳体进行支撑。而大型壳体的夹持较为简单，只需要将大型壳体置于直角夹板140之间，在夹持弹簧138的作用下使得直角夹板140将大型壳体夹持稳定，具体地实施过程中，首先将大型壳体置于直角夹板140之前，在夹持弹簧138的作用下使得直角夹板140将大型壳体夹持稳定，而后启动电机130，在电机130的带动下转盘131转动，而转盘131的转动将带动其上的大型壳体进行转动，在转动的过程中通过去毛边单元2将其外侧的毛边去除掉。

去毛边单元2，包括设于基板10四个角处的调节组件20，调节组件20均设有去毛边组件21，调节组件20用于调节去毛边组件21距离注塑成型体毛边处的距离，去毛边组件21用于刮除注塑成型体外表面的毛边。调节组件20包括贯穿地设于基板10四个角处的斜键孔100，斜键孔100内均穿有运动杆200，运动杆200均旋有内六角丝杆201，运动杆200上端均设有升降导板202，升降导板202外侧壁上下两端均设有装配座203，每对装配座203之间均设有升降螺杆204，升降螺杆204上端均设有转动盘205。去毛边组件21包括旋于升降螺杆204的升降板210，升降板210一端设有穿板211，穿板211穿于升降导板202，穿板211另一端设有导向板212，导向板212另一端两侧设有凸板213，凸板213均设有外延杆214，外延杆214另一端均设有端挡板215，外延杆214均穿有推进弹簧216，推进弹簧216一端与端挡板215，外延杆214另一端设有推进框217，推进框217套设于导向板212，推进框217安装有凹形推进件218，凹形推进件218套设于导向板212，凹形推进件218另一端设有刮除刀219。

去毛边单元2，主要用于大型壳体毛边的刮除，其中为了适应大小不用的大型壳体的毛边处理作业，因此设置了调节单元20，在大型壳体夹持在夹持转动单元1上前，先通过内六角丝杆201调节升降导板202的距离，而后，根据毛边出现的位置，对去毛边组件21的高度进行调整，在大型壳体转动过程中对其外壁的各个位置处的毛边进行处理，提高了毛边去除效率，在毛边去除的过程中，刮除刀219在推进弹簧216的作用下不断地作用于大型壳体的外壁，同时推进弹簧216还能避免刮除刀219刮伤大型壳体的外壁，具体实施过程中，先通过内六角丝杆201调节升降导板202的距离，而后，通过升降螺杆204调节升降板210位于升降导板202的位置，调整完毕后，大型壳体在夹持转动单元1的带动下进行转动，而设置在凹形推进件218上的刮除刀219不断将大型壳体外壁的毛边去除掉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种注塑成型体毛边处理装置，其特征在于，包括：

夹持转动单元（1），包括基板（10），基板（10）向下延伸且呈圆周阵列地设有下延支板（11），基板（10）上端设有夹持转动组件（13），夹持转动组件（13）用于注塑成型体的夹持以及带动注塑成型体转动；

去毛边单元（2），包括设于基板（10）四个角处的调节组件（20），调节组件（20）均设有去毛边组件（21），调节组件（20）用于调节去毛边组件（21）距离注塑成型体毛边处的距离，去毛边组件（21）用于刮除注塑成型体外表面的毛边。

2.根据权利要求1所述的注塑成型体毛边处理装置，其特征在于，夹持转动组件（13）包括设于基板（10）中心位置处的电机（130），电机（130）的输出轴连接有转盘（131），转盘（131）呈圆周阵列地设有外延板（132），外延板（132）均贯穿地成形有运动槽（133），运动槽（133）内均设有伸缩杆（137），伸缩杆（137）一端均设有夹持弹簧（138），伸缩杆（137）均穿有夹持板（14），夹持板（14）一侧均设有直角夹板（140），直角夹板（140）夹持侧设有软质橡胶层，夹持弹簧（138）均位于运动槽（133）的外侧端。

3.根据权利要求2所述的注塑成型体毛边处理装置，其特征在于，运动槽（133）两侧均设有限位凸板（134），夹持板（14）下端两侧设于限位凸板（134）。

4.根据权利要求2所述的注塑成型体毛边处理装置，其特征在于，外延板（132）外侧端均向下延伸地设有滑动块（135），滑动块（135）下端均设有滚球（136）；

基板（10）上表面设有环件（12），环件（12）上端成形有弧槽（120），滚球（136）位于弧槽（120）内。

5.根据权利要求1所述的注塑成型体毛边处理装置，其特征在于，调节组件（20）包括贯穿地设于基板（10）四个角处的斜键孔（100），斜键孔（100）内均穿有运动杆（200），运动杆（200）均旋有内六角丝杆（201），运动杆（200）上端均设有升降导板（202），升降导板（202）外侧壁上下两端均设有装配座（203），每对装配座（203）之间均设有升降螺杆（204），升降螺杆（204）上端均设有转动盘（205）。

6.根据权利要求5所述的注塑成型体毛边处理装置，其特征在于，去毛边组件（21）包括旋于升降螺杆（204）的升降板（210），升降板（210）一端设有穿板（211），穿板（211）穿于升降导板（202），穿板（211）另一端设有导向板（212），导向板（212）另一端两侧设有凸板（213），凸板（213）均设有外延杆（214），外延杆（214）另一端均设有端挡板（215），外延杆（214）均穿有推进弹簧（216），推进弹簧（216）一端与端挡板（215），外延杆（214）另一端设有推进框（217），推进框（217）套设于导向板（212），推进框（217）安装有凹形推进件（218），凹形推进件（218）套设于导向板（212），凹形推进件（218）另一端设有刮除刀（219）。