CN212634934U - 一种全自动螺栓紧固机机体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动螺栓紧固机机体，包括底座和承载座，所述底座下端面的左右两侧均固定有垫架，所述承载座通过第一螺栓固定在移动台的上端面，且承载座上端面的左侧固定有电动伸缩架，所述固定轴柱贯穿转架,且转架上通过第二螺栓固定有压板，所述底座上端面的左侧固定有支架，且支架顶部的右端面滑动连接有移动框。该全自动螺栓紧固机机体，两个移动台左右移动时可带动对应的手表左右移动，其中一个手表向左移动至螺丝机主体的下侧后，螺丝机主体可利于螺栓将该手表与其对应的表盖连接固定在一起，加工完成后，螺丝机主体可前后滑动，以此进行螺丝机主体位置的切换操作，方便进行轮流加工处理，使得整个操作更加连续和高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及手表加工技术领域，具体为一种全自动螺栓紧固机机体。
背景技术
手表，或称为腕表，是指戴在手腕上用以计时或显示时间的仪器，在利用螺栓将表盖和手表连接固定在一起的过程中需要使用到全自动螺栓紧固机机体，利用该装置完成表盖的安装操作可大大降低工人的劳动强度。
现有的全自动螺栓紧固机机体一次只能完成一块手表的加工处理，工作效率比较低，且整个操作过程不够连续，同时在利用螺栓将表盖安装在手表上之前不便将表盖抵紧固定住，从而难以保证表盖的稳定性，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动螺栓紧固机机体，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动螺栓紧固机机体一次只能完成一块手表的加工处理，工作效率比较低，且整个操作过程不够连续，同时在利用螺栓将表盖安装在手表上之前不便将表盖抵紧固定住，从而难以保证表盖的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动螺栓紧固机机体，包括底座和承载座，所述底座下端面的左右两侧均固定有垫架，且底座的上端面滑动连接有移动台，所述承载座通过第一螺栓固定在移动台的上端面，且承载座上端面的左侧固定有电动伸缩架，同时电动伸缩架的顶部与固定轴柱相连接，所述固定轴柱贯穿转架,且转架上通过第二螺栓固定有压板，所述底座上端面的左侧固定有支架，且支架顶部的右端面滑动连接有移动框，同时移动框内顶部的下侧通过电动伸缩柱与螺丝机主体相连接。
优选的，所述底座内设置有第一电机，且第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在移动台的底部。
优选的，所述移动台设置有两个。
优选的，所述转架转动连接在固定轴柱上，且固定轴柱通过电动伸缩架与承载座构成伸缩结构。
优选的，所述支架的后侧固定有第二电机，且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在移动框的左侧。
优选的，所述螺丝机主体滑动连接在移动框的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动螺栓紧固机机体，
(1)设置有承载座、第一螺栓、压板和第二螺栓，在使用该装置之前需要根据手表型号以及螺栓的钉入位置选择对应型号的承载座和压板，拧紧第一螺栓和第二螺栓可将承载座和压板固定住，方便对不同类型的手表进行加工处理；
(2)设置有承载座、电动伸缩架、固定轴柱、转架和压板，将手表卡放在承载座上并盖上表盖后，再手动转动压板至表盖的上方，同时转架在固定轴柱上转动，从而达到辅助压板转动的效果，接着固定轴柱可在电动伸缩架的收缩作用下向下移动，从而带动转架和压板向下移动，以此将表盖压紧固定在手表上，从而方便后续螺栓的钉入和紧固操作；
(3)设置有移动台和螺丝机主体，两个移动台左右移动时可带动对应的手表左右移动，其中一个手表向左移动至螺丝机主体的下侧后，螺丝机主体可利于螺栓将该手表与其对应的表盖连接固定在一起，加工完成后，螺丝机主体可前后滑动，以此进行螺丝机主体位置的切换操作，方便进行轮流加工处理，使得整个操作更加连续和高效。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、垫架，3、第一电机，4、第一电机轴，5、第一丝杆，6、移动台，7、承载座，8、第一螺栓，9、电动伸缩架，10、固定轴柱，11、转架，12、压板，13、第二螺栓，14、支架，15、第二电机，16、第二电机轴，17、第二丝杆，18、移动框，19、电动伸缩柱，20、螺丝机主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动螺栓紧固机机体，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均固定有垫架2，且底座1的上端面滑动连接有移动台6，底座1内设置有第一电机3，且第一电机3的左侧通过第一电机轴4转动连接有第一丝杆5，同时第一丝杆5螺纹连接在移动台6的底部，第一丝杆5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下正反转，移动台6可在底座1和第一丝杆5的限位作用下左右滑动，承载座7随之左右移动，方便控制承载座7上手表的位置。
根据图1和图2所示，承载座7通过第一螺栓8固定在移动台6的上端面，且承载座7上端面的左侧固定有电动伸缩架9，同时电动伸缩架9的顶部与固定轴柱10相连接，移动台6设置有两个，两个移动台6可分别带动各自对应的承载座7左右移动，方便对两个手表进行轮流加工处理，固定轴柱10贯穿转架11,且转架11上通过第二螺栓13固定有压板12，转架11转动连接在固定轴柱10上，且固定轴柱10通过电动伸缩架9与承载座7构成伸缩结构，将表盖放置在手表上后可手动将压板12转至表盖的上方，同时转架11在固定轴柱10上转动，从而对压板12的转动起到辅助的作用，接着固定轴柱10可在电动伸缩架9的收缩作用下向下移动，从而带动转架11和压板12向下移动，以此将表盖压紧固定在手表上，从而方便后续螺栓的钉入和紧固操作。
根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的左侧固定有支架14，且支架14顶部的右端面滑动连接有移动框18，同时移动框18内顶部的下侧通过电动伸缩柱19与螺丝机主体20相连接，支架14的后侧固定有第二电机15，且第二电机15的前侧通过第二电机轴16转动连接有第二丝杆17，同时第二丝杆17螺纹连接在移动框18的左侧，第二丝杆17可在第二电机15和第二电机轴16的作用下转动，移动框18受到支架14和第二丝杆17的限位作用而前后移动，方便对手表进行轮流的加工处理，螺丝机主体20滑动连接在移动框18的内侧，螺丝机主体20可在电动伸缩柱19伸缩作用下上下滑动，方便将自动将螺栓穿过表盖并拧紧在手表上，方便完成表盖和手表的连接固定操作。
工作原理：在使用该全自动螺栓紧固机机体时，接通至外部电源，首先根据手表型号以及螺栓的钉入位置选择对应型号的承载座7和压板12，再拧紧第一螺栓8和第二螺栓13，以此将承载座7和压板12分别固定在移动台6和固定轴柱10上，接着将手表卡放在承载座7上并盖上表盖，再手动转动压板12至表盖的上方，同时转架11在固定轴柱10上转动，以此达到辅助压板12转动的效果，接着启动电动伸缩架9，电动伸缩架9收缩，从而带动固定轴柱10向下移动，转架11和压板12随之向下移动，以此将表盖压紧固定在手表上，再启动其中一个第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4正转，从而带动对应的第一丝杆5正转，对应的移动台6受到底座1和第一丝杆5的限位作用而向左移动，对应的手表随之向左移动至螺丝机主体20的下方，再启动电动伸缩柱19，电动伸缩柱19伸长，从而带动螺丝机主体20向下滑动，启动螺丝机主体20后，螺丝机主体20一边工作一边向下移动，以此将螺栓穿过表盖并拧紧在手表上，以此完成一个手表与表盖的连接固定操作，在进行此操作的过程中可将另一相同手表卡放在对应的承载座7上并完成对应表盖的抵紧固定操作，接着电动伸缩柱19收缩，从而带动螺丝机主体20向上滑动，再启动第二电机15，第二电机15带动第二电机轴16转动，从而带动第二丝杆17转动，移动框18受到支架14和第二丝杆17的限位作用而滑动，与此同时，启动另一第一电机3，对应第一丝杆5在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动，从而带动对应的移动台6向左滑动，对应的手表随之向左滑动，完成加工处理后的手表随着对应的移动台6一起向右移动，并且对应的电动伸缩架9伸长，压板12向上移动并离开表盖，接着手动转动对应的压板12，使压板12偏离对应手表的上方，接着可将手表从对应的承载座7上拿取下来替换上未加工的手表，接着重复上述操作，直至完成所有手表的加工操作，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动螺栓紧固机机体，包括底座(1)和承载座(7)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有垫架(2)，且底座(1)的上端面滑动连接有移动台(6)，所述承载座(7)通过第一螺栓(8)固定在移动台(6)的上端面，且承载座(7)上端面的左侧固定有电动伸缩架(9)，同时电动伸缩架(9)的顶部与固定轴柱(10)相连接，所述固定轴柱(10)贯穿转架(11),且转架(11)上通过第二螺栓(13)固定有压板(12)，所述底座(1)上端面的左侧固定有支架(14)，且支架(14)顶部的右端面滑动连接有移动框(18)，同时移动框(18)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(19)与螺丝机主体(20)相连接。
2.如权利要求1所述的全自动螺栓紧固机机体，其特征在于：所述底座(1)内设置有第一电机(3)，且第一电机(3)的左侧通过第一电机轴(4)转动连接有第一丝杆(5)，同时第一丝杆(5)螺纹连接在移动台(6)的底部。
3.如权利要求1所述的全自动螺栓紧固机机体，其特征在于：所述移动台(6)设置有两个。
4.如权利要求1所述的全自动螺栓紧固机机体，其特征在于：所述转架(11)转动连接在固定轴柱(10)上，且固定轴柱(10)通过电动伸缩架(9)与承载座(7)构成伸缩结构。
5.如权利要求1所述的全自动螺栓紧固机机体，其特征在于：所述支架(14)的后侧固定有第二电机(15)，且第二电机(15)的前侧通过第二电机轴(16)转动连接有第二丝杆(17)，同时第二丝杆(17)螺纹连接在移动框(18)的左侧。
6.如权利要求1所述的全自动螺栓紧固机机体，其特征在于：所述螺丝机主体(20)滑动连接在移动框(18)的内侧。
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