CN212632693U - 一种高效酸溶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效酸溶装置,酸溶装置包括酸溶罐、转轴、搅拌桨组件、驱动电机;搅拌桨组件包括底部清扫桨、底部破碎桨、罐内螺旋输送叶片、搅拌桨;底部清扫桨包括水平杆A、安装板、清扫板;底部破碎桨包括水平杆B、若干竖直杆、若干切割板。本实用新型结构简单,操作方便;底部清扫桨将沉积在下罐体底部的滤渣搅拌起来,防止滤渣囤积在下罐体底部;底部破碎桨将搅拌起来的滤渣破碎分割,将大块的滤渣破碎成小块,方便与稀硫酸充分反应;搅拌桨组件使得滤渣与稀硫酸之间能够更充分地接触与反应,提高反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域,特别是涉及一种高效酸溶装置。
背景技术
毛皮加工过程中由于修边、削匀、磨革等操作不可避免地产生大量的固体废弃物(简称毛皮固废),而我国每年产生的类似的制革固废高达140万吨。毛皮固废中胶原蛋白含量达到90%以上,是宝贵的蛋白资源,但同时毛皮固废中含有一定量的铬(0.3~0.5%,以Cr2O3计)。国外对这类废弃物主要进行填埋处理,而国内主要用作再生革、明胶、化妆品以及饲料添加剂的原料,但用量较小,而且国家已规定此类废弃物不能再用作化妆品以及饲料添加剂的原料。目前此类固体废弃物堆集如山,腐烂发臭,不仅浪费资源,而且污染环境,严重制约了皮草行业的可持续发展。
目前,可以使用碱法水解毛皮固废提取胶原蛋白,来对毛皮固废进行回收与利用。在对毛皮固废提取胶原蛋白的过程中,需要将毛皮固废送入水解反应釜中,使用NaOH溶液对毛皮固废进行水解,水解后得到反应液经过板框压滤得到蛋白液滤液以及滤渣,蛋白滤液进入蛋白液储罐,滤渣则进入酸溶罐进行下一步处理。滤渣进行酸溶装置处理的过程中,需要使用稀硫酸,并在80~90℃,进行保温搅拌反应。现有的酸溶装置只是在酸溶罐内增加了简单的搅拌桨,用于将滤渣与稀硫酸搅拌混合均匀,来进行反应。但由于滤渣是经过板框压滤获得,多数为体积较大的块体,在进行酸溶的过程中,滤渣会沉积到酸溶罐的罐底,无法与稀硫酸进行充分的反应;且沉积在罐底的滤渣块体较大,普通的搅拌桨无法将大块的滤渣打碎,使其与稀硫酸进行反应,这就导致酸溶过程效率降低,反应速度变慢,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题,提供了一种高效酸溶装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种高效酸溶装置,所述酸溶装置包括酸溶罐、转轴、搅拌桨组件、驱动电机;搅拌桨组件固定安装在转轴上,驱动电机驱动转轴转动;酸溶罐上有排料管、固体进管、液体进管,酸溶罐外有加热夹套;
酸溶罐包括上盖体、下罐体;上盖体与下罐体法兰连接;固体进管、液体进管均固定安装在上盖体上;排料管固定安装在下罐体底部中心;
所述搅拌桨组件包括底部清扫桨、底部破碎桨、罐内螺旋输送叶片、搅拌桨;
底部清扫桨包括水平杆A、安装板、清扫板;水平杆A通过轴套A固定安装在转轴左侧;安装板固定安装在水平杆A下方;安装板的下端面形状与下罐体底部相配合;安装板的下端面与下罐体底部之间的间距为3cm-7cm;清扫板通过螺栓固定安装在安装板的下部;清扫板的端面与下罐体底部配合,并与下罐体底部接触;
底部破碎桨包括水平杆B、若干竖直杆、若干切割板;水平杆B固定安装在轴套A右侧,水平杆B与水平杆A对称;若干竖直杆由左至右依次固定安装在水平杆B下方;由左至右安装的竖直杆长度依次减小;相邻的竖直杆之间固定安装有切割板;切割板的前端、后端均为楔形;
罐内螺旋输送叶片固定安装在水平杆A上方的转轴上;
罐内螺旋输送叶片上方的转轴上固定安装有轴套B;轴套B左右两侧分别固定安装有水平杆C、水平杆D;
水平杆A、水平杆C之间,水平杆B、水平杆D之间,均固定安装有搅拌桨。
优选的,所述搅拌桨组件还包括排料管螺旋输送桨;排料管螺旋输送桨固定安装在转轴底端;排料管螺旋输送桨伸入排料管内。
优选的,所述排料管螺旋输送桨包括轴杆、螺旋桨叶;转轴尾部固定安装有连接头;连接头为一体式结构,包括圆柱部、圆台部;圆台部下端面中心有插孔,插孔深入到圆柱部内,插孔的大小与轴杆相配合;轴杆的头部插入到插孔内,螺钉贯穿连接头与轴杆,通过螺母将连接头与轴杆固定连接;轴杆与转轴同轴;螺旋桨叶固定安装在连接头下方的轴杆上;螺旋桨叶与罐内螺旋输送叶片的螺旋旋向相同。
实用新型的作用原理:
本实用新型在使用时过滤后的滤渣,从固体进管送入酸溶罐内,稀硫酸从液体进管送入酸溶罐内,物料投放完毕后,对物料进行加热并搅拌,进行滤渣的酸溶;反应完毕后,酸溶罐内的物料从排料管完全排出,进行下一步的处理。
本实用新型的酸溶罐包括上盖体、下罐体;上盖体与下罐体法兰连接。该结构方便酸溶罐的拆卸,并使得下罐体内方便清理以及维修。
底部清扫桨将沉积在下罐体底部的滤渣搅拌起来,防止滤渣囤积在下罐体底部。底部清扫桨上的清扫板与安装板通过螺栓固定连接,方便拆卸;当清扫板磨损后可更换新的清扫板。
底部破碎桨将搅拌起来的滤渣破碎分割,将大块的滤渣破碎成小块,方便与稀硫酸充分反应。切割板主要起到破碎分割的作用,通过切割板楔形的前端或者后端进行分割。
罐内螺旋输送叶片在转轴转动过程中,可将底部含有较多滤渣的物料翻转到中部或者上部含有较多稀硫酸的物料中,使得滤渣与稀硫酸能够充分的接触。罐内螺旋输送叶片左右两侧的搅拌桨,用于搅拌中部以及上部的物料,进一步的使其搅拌的更加均匀。
排料管螺旋输送桨安装在排料管内,在转轴转动的过程中持续地将排料管内囤积的物料翻转到下罐体内参与反应。在排料时,转轴的转动方向可进行更改,使得物料从下罐体内向排料管输送。排料管螺旋输送桨可拆卸安装在转轴尾部,方便拆卸、清理、更换或者维修。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,操作方便;底部清扫桨将沉积在下罐体底部的滤渣搅拌起来,防止滤渣囤积在下罐体底部;底部破碎桨将搅拌起来的滤渣破碎分割,将大块的滤渣破碎成小块,方便与稀硫酸充分反应;搅拌桨组件使得滤渣与稀硫酸之间能够更充分地接触与反应,提高反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中沿E-E的剖视图;
图3为图1中F处的放大图。
图中:1、转轴;2、驱动电机;3、排料管;4、固体进管;5、液体进管;6、加热夹套;7、上盖体;8、下罐体;9、罐内螺旋输送叶片;10、搅拌桨;11、水平杆A;12、安装板;13、清扫板;14、螺栓;15、水平杆B;16、竖直杆;17、切割板;18、轴套A;19、楔形;20、轴套B;21、水平杆C;22、水平杆D;23、轴杆;24、螺旋桨叶;25、圆柱部;26、圆台部;27、螺母;28、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,一种高效酸溶装置,酸溶装置包括酸溶罐、转轴1、搅拌桨组件、驱动电机2。搅拌桨组件固定安装在转轴1上,驱动电机2驱动转轴1转动;酸溶罐上有排料管3、固体进管4、液体进管5,酸溶罐外有加热夹套6。
酸溶罐包括上盖体7、下罐体8;上盖体7与下罐体8法兰连接;固体进管4、液体进管5均固定安装在上盖体7上;排料管3固定安装在下罐体8底部中心。
搅拌桨组件包括底部清扫桨、底部破碎桨、罐内螺旋输送叶片9、搅拌桨10、排料管螺旋输送桨。
底部清扫桨包括水平杆A11、安装板12、清扫板13。水平杆A11通过轴套A18固定安装在转轴1左侧;安装板12固定安装在水平杆A11下方;安装板12的下端面形状与下罐体8底部相配合;安装板12的下端面与下罐体8底部之间的间距为5cm;清扫板13通过螺栓14固定安装在安装板12的下部;清扫板13的端面与下罐体8底部配合,并与下罐体8底部接触。
底部破碎桨包括水平杆B15、五个竖直杆16、八个切割板17。水平杆B15固定安装在轴套A18右侧,水平杆B15与水平杆A11对称;五个竖直杆16由左至右依次固定安装在水平杆B15下方;由左至右安装的竖直杆16长度依次减小;相邻的竖直杆16之间固定安装有切割板17;切割板17的前端、后端均为楔形19。
罐内螺旋输送叶片9固定安装在水平杆A11上方的转轴1上;罐内螺旋输送叶片9上方的转轴1上固定安装有轴套B20;轴套B20左右两侧分别固定安装有水平杆C21、水平杆D22。
水平杆A11、水平杆C21之间,水平杆B15、水平杆D22之间,均固定安装有搅拌桨10。
排料管螺旋输送桨固定安装在转轴1底端;排料管螺旋输送桨伸入排料管3内。排料管螺旋输送桨包括轴杆23、螺旋桨叶24;转轴1尾部固定安装有连接头;连接头为一体式结构,包括圆柱部25、圆台部26;圆台部26下端面中心有插孔,插孔深入到圆柱部25内,插孔的大小与轴杆23相配合;轴杆23的头部插入到插孔内,螺钉28贯穿连接头与轴杆23,通过螺母27将连接头与轴杆23固定连接;轴杆23与转轴1同轴;螺旋桨叶24固定安装在连接头下方的轴杆23上;螺旋桨叶24与罐内螺旋输送叶片9的螺旋旋向相同。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效酸溶装置,所述酸溶装置包括酸溶罐、转轴、搅拌桨组件、驱动电机;搅拌桨组件固定安装在转轴上,驱动电机驱动转轴转动;酸溶罐上有排料管、固体进管、液体进管,酸溶罐外有加热夹套;其特征在于:
酸溶罐包括上盖体、下罐体;上盖体与下罐体法兰连接;固体进管、液体进管均固定安装在上盖体上;排料管固定安装在下罐体底部中心;
所述搅拌桨组件包括底部清扫桨、底部破碎桨、罐内螺旋输送叶片、搅拌桨;
底部清扫桨包括水平杆A、安装板、清扫板;水平杆A通过轴套A固定安装在转轴左侧;安装板固定安装在水平杆A下方;安装板的下端面形状与下罐体底部相配合;安装板的下端面与下罐体底部之间的间距为3cm-7cm;清扫板通过螺栓固定安装在安装板的下部;清扫板的端面与下罐体底部配合,并与下罐体底部接触;
底部破碎桨包括水平杆B、若干竖直杆、若干切割板;水平杆B固定安装在轴套A右侧,水平杆B与水平杆A对称;若干竖直杆由左至右依次固定安装在水平杆B下方;由左至右安装的竖直杆长度依次减小;相邻的竖直杆之间固定安装有切割板;切割板的前端、后端均为楔形;
罐内螺旋输送叶片固定安装在水平杆A上方的转轴上;
罐内螺旋输送叶片上方的转轴上固定安装有轴套B;轴套B左右两侧分别固定安装有水平杆C、水平杆D;
水平杆A、水平杆C之间,水平杆B、水平杆D之间,均固定安装有搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的一种高效酸溶装置,其特征在于:所述搅拌桨组件还包括排料管螺旋输送桨;排料管螺旋输送桨固定安装在转轴底端;排料管螺旋输送桨伸入排料管内。
3.根据权利要求2所述的一种高效酸溶装置,其特征在于:所述排料管螺旋输送桨包括轴杆、螺旋桨叶;转轴尾部固定安装有连接头;连接头为一体式结构,包括圆柱部、圆台部;圆台部下端面中心有插孔,插孔深入到圆柱部内,插孔的大小与轴杆相配合;轴杆的头部插入到插孔内,螺钉贯穿连接头与轴杆,通过螺母将连接头与轴杆固定连接;轴杆与转轴同轴;螺旋桨叶固定安装在连接头下方的轴杆上;螺旋桨叶与罐内螺旋输送叶片的螺旋旋向相同。
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CN202021233570.2U CN212632693U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种高效酸溶装置 |
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Cited By (1)
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CN113102050A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 浙江天泽大有环保能源有限公司 | 一种固废回收处理装置 |
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021233570.2U patent/CN212632693U/zh active Active
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