CN212628828U - 一种可移动的电子设备控制机柜 - Google Patents

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付啸宇
陈宏标
赵秀丽
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Abstract

本实用新型提供一种可移动的电子设备控制机柜,包括框架,所述框架下方连接有底板,所述底板设有脚轮组件;所述框架上对称设有挂柱,所述框架内部设有机箱安装部;所述机箱安装部包括安装腔,所述安装腔内的一侧设有抽风组件,所述安装腔外部远离抽风组件的一侧设有第一排风组件;所述框架上方依次连接有风机托盘、顶板,所述风机托盘与顶板配合设置。本实用新型中,机箱安装部的两侧分别设置抽风组件、第一排风组件的设置,可以为机箱安装部的主机快速散热,配合第二排风组件、第一散热区、第二散热区的设置,可以保证机柜上方有较好的散热效果,能够在机柜内部形成快速散热的循环路径,有助于机柜内部的整体降温。

Description

一种可移动的电子设备控制机柜
技术领域
本实用新型属于电子设备机柜技术领域,具体涉及一种可移动的电子设备控制机柜。
背景技术
随着电子设备的发展,功率大、体积小以及高度的集成化是其主要特点,且其更新速度越来越快,由此出现了大量高热流密度的电子设备,且其功耗有继续增加的趋势。在影响电子设备可靠性的多种因素中,散热功能是至关重要的一个。
现有技术中的小型电子设备控制机柜,由于本身体积较小,内部空间有限,不能够在内部形成较好的热循环排放通道,散热效果较差。尤其是对于内部的主机等主要电子设备,更是无法解决其满负荷运行时产生的高温,尤其是当电子设备较多,自身成为热源时,机柜内的温度将会显著升高,严重影响了电子设备的可靠性、运行效率以及使用寿命。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种可移动的电子设备控制机柜。本实用新型中,机箱安装部的两侧分别设置抽风组件、第一排风组件的设置,可以为机箱安装部的主机快速散热,配合第二排风组件、第一散热区、第二散热区的设置,可以保证机柜上方有较好的散热效果,能够在机柜内部形成快速散热的循环路径,有助于机柜内部的整体降温。
本实用新型的技术方案为:
一种可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,包括框架,所述框架下方连接有底板,所述底板设有脚轮组件;所述框架上对称设有挂柱,所述框架内部设有机箱安装部;所述机箱安装部外侧与挂柱连接;
所述机箱安装部包括安装腔,所述安装腔内的一侧设有抽风组件,所述安装腔外部远离抽风组件的一侧设有第一排风组件;
所述框架上方依次连接有风机托盘、顶板,所述风机托盘与顶板配合设置。
本实用新型中,机箱安装部的两侧分别设置抽风组件、第一排风组件的设置,可以为机箱安装部的主机快速散热,同时在机柜内部形成快速散热的循环路径,有助于机柜内部的整体降温。
通过设置的脚轮组件,可以实现机柜的移动和固定放置,使用更加便捷。
进一步的,所述第一排风组件包括导热板,所述导热板的一面对称排布有导热柱,所述导热板的另一面连接有排风部,所述导热板、导热柱设置在安装腔内部,所述排风部设置于安装腔外侧。
进一步的,所述导热柱包括石墨烯柱,所述石墨烯柱的外侧设有金属铜层,所述金属铜层表面对称设有导热槽,所述导热柱于所述导热槽处的石墨烯柱外露。
进一步的,所述导热板表面对称设有格栅槽,所述格栅槽为菱形槽。
进一步的,所述导热板为金属铜导热板,提高导热效果。
进一步的,所述格栅槽的深度为0.05-0.15mm。
本实用新型的第一排风组件,通过设置的格栅槽,有助于增加导热板与热气流的接触面积,通过设置的导热柱,分别通过金属铜层、石墨烯柱吸收热气流的热量,由于石墨烯柱具有更高的导热系数,可以有效的将金属铜层吸收的热量传递到导热板,通过排风部排出。
进一步的,所述安装腔与抽风组件对应的区域对侧设有抽风孔。
进一步的,所述安装腔内上部设有固定缓冲部,可实现将安装在机箱安装部内的主机固定,并提供缓冲避震的作用。优选的,所述固定缓冲部为橡胶固定缓冲部、硅胶固定缓冲部、乙烯-醋酸乙烯共聚物固定缓冲部中的任一种。所述安装腔内的一侧设有收线仓,便于主机收纳走线。
进一步的,所述风机托盘上对称设有第二排风组件。
进一步的,所述顶板上部对称设有第一散热区,所述顶板的四周对称设有第二散热区。所述第一散热区与第二排风组件对应设置。
通过第二排风组件、第一散热区、第二散热区的设置,可以保证机柜上方有较好的散热效果。
进一步的,所述框架左右两侧对称连接有侧门板,所述侧门板与框架采用现有技术可拆卸连接;所述框架前后分别连接有前门、后门,所述前门、后门采用现有技术分别与框架可开合连接。
进一步的,所述侧门板上对称设有第一散热孔,所述后门上对称设有第二散热孔,使得机柜内部与外界气流连通,利于散热。所述抽风组件、第一排风组件面向所述第一散热孔,提高与外界的热传递效率。
进一步的,所述挂柱上对称连接有L型架板,所述L型架板上对称设有连接槽,用于安装固定电子通信设备。
本实用新型中,机箱安装部的两侧分别设置抽风组件、第一排风组件的设置,可以为机箱安装部的主机快速散热,配合第二排风组件、第一散热区、第二散热区的设置,可以保证机柜上方有较好的散热效果,能够在机柜内部形成快速散热的循环路径,有助于机柜内部的整体降温。同时通过设置的脚轮组件,可以实现机柜的移动和固定放置,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图;
图5为本实用新型的局部结构示意图;
图6为本实用新型的局部结构示意图;
图7为本实用新型的局部结构示意图;
图8为本实用新型的局部结构示意图;
图9为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,包括框架1,所述框架下方连接有底板2,所述底板设有脚轮组件3;所述框架上对称设有挂柱4,所述框架内部设有机箱安装部5;所述机箱安装部外侧与挂柱连接;
所述机箱安装部包括安装腔51,所述安装腔内的一侧设有抽风组件6,所述安装腔外部远离抽风组件的一侧设有第一排风组件7;
所述框架上方依次连接有风机托盘8、顶板9,所述风机托盘与顶板配合设置。
本实用新型中,机箱安装部的两侧分别设置抽风组件、第一排风组件的设置,可以为机箱安装部的主机快速散热,同时在机柜内部形成快速散热的循环路径,有助于机柜内部的整体降温。
通过设置的脚轮组件,可以实现机柜的移动和固定放置,使用更加便捷。
进一步的,所述第一排风组件7包括导热板71,所述导热板的一面对称排布有导热柱72,所述导热板的另一面连接有排风部73,所述导热板、导热柱设置在安装腔内部,所述排风部设置于安装腔外侧。
进一步的,所述导热柱72包括石墨烯柱721,所述石墨烯柱的外侧设有金属铜层722,所述金属铜层表面对称设有导热槽723,所述导热柱于所述导热槽处的石墨烯柱外露。
进一步的,所述导热板71表面对称设有格栅槽711,所述格栅槽为菱形槽。
进一步的,所述导热板为金属铜导热板,提高导热效果。
进一步的,所述格栅槽的深度为0.05-0.15mm。
本实用新型的第一排风组件,通过设置的格栅槽,有助于增加导热板与热气流的接触面积,通过设置的导热柱,分别通过金属铜层、石墨烯柱吸收热气流的热量,由于石墨烯柱具有更高的导热系数,可以有效的将金属铜层吸收的热量传递到导热板,通过排风部排出。
进一步的,所述安装腔与抽风组件对应的区域对侧设有抽风孔511。
进一步的,所述安装腔内上部设有固定缓冲部512,可实现将安装在机箱安装部内的主机固定,并提供缓冲避震的作用。所述固定缓冲部为橡胶固定缓冲部。所述安装腔内的一侧设有收线仓513,便于主机收纳走线。
进一步的,所述风机托盘上对称设有第二排风组件81。
进一步的,所述顶板上部对称设有第一散热区91,所述顶板的四周对称设有第二散热区92。所述第一散热区与第二排风组件对应设置。
通过第二排风组件、第一散热区、第二散热区的设置,可以保证机柜上方有较好的散热效果。
进一步的,所述框架左右两侧对称连接有侧门板11,所述侧门板与框架采用现有技术可拆卸连接;所述框架前后分别连接有前门12、后门13,所述前门、后门采用现有技术分别与框架可开合连接。
进一步的,所述侧门板上对称设有第一散热孔111,所述后门上对称设有第二散热孔131,使得机柜内部与外界气流连通,利于散热。所述抽风组件、第一排风组件面向所述第一散热孔,提高与外界的热传递效率。
进一步的,所述挂柱上对称连接有L型架板41,所述L型架板上对称设有连接槽411,用于安装固定电子通信设备。
实施例2
本实施例提供一种与实施例1结构相同的可移动的电子设备控制机柜,所不同的是,所述安装腔内上部设有固定缓冲部512,可实现将安装在机箱安装部内的主机固定,并提供缓冲避震的作用。所述固定缓冲部为硅胶固定缓冲部。
实施例3
本实施例提供一种与实施例1结构相同的可移动的电子设备控制机柜,所不同的是,所述安装腔内上部设有固定缓冲部512,可实现将安装在机箱安装部内的主机固定,并提供缓冲避震的作用。所述固定缓冲部为乙烯-醋酸乙烯共聚物固定缓冲部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,包括框架,所述框架下方连接有底板,所述底板设有脚轮组件;所述框架上对称设有挂柱,所述框架内部设有机箱安装部;所述机箱安装部外侧与挂柱连接;
所述机箱安装部包括安装腔,所述安装腔内的一侧设有抽风组件,所述安装腔外部远离抽风组件的一侧设有第一排风组件;
所述框架上方依次连接有风机托盘、顶板,所述风机托盘与顶板配合设置。
2.根据权利要求1所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述第一排风组件包括导热板,所述导热板的一面对称排布有导热柱,所述导热板的另一面连接有排风部,所述导热板、导热柱设置在安装腔内部,所述排风部设置于安装腔外侧。
3.根据权利要求2所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述导热柱包括石墨烯柱,所述石墨烯柱的外侧设有金属铜层,所述金属铜层表面对称设有导热槽。
4.根据权利要求2所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述导热板表面对称设有格栅槽,所述格栅槽为菱形槽。
5.根据权利要求2所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述导热板为金属铜导热板。
6.根据权利要求1所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述安装腔内上部设有固定缓冲部,所述安装腔内的一侧设有收线仓。
7.根据权利要求1所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述风机托盘上对称设有第二排风组件。
8.根据权利要求7所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述顶板上部对称设有第一散热区,所述顶板的四周对称设有第二散热区,所述第一散热区与第二排风组件对应设置。
9.根据权利要求1所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述框架左右两侧对称连接有侧门板,所述侧门板与框架可拆卸连接;所述框架前后分别连接有前门、后门,所述前门、后门分别与框架可开合连接;所述侧门板上对称设有第一散热孔,所述后门上对称设有第二散热孔。
10.根据权利要求1所述的可移动的电子设备控制机柜,其特征在于,所述挂柱上对称连接有L型架板,所述L型架板上对称设有连接槽。
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