CN212621331U - 气密性检测装置及包含其的气密性检测组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测装置及包含其的气密性检测组件，所述气密性检测装置包括瓶塞体、滑动部件和锁定组件，所述锁定组件设置于所述瓶塞体的内部，所述滑动部件的一端穿过所述瓶塞体并沿所述瓶塞体的轴向方向滑动，带动所述锁定组件沿所述瓶塞体的径向方向伸出或缩回所述瓶塞体的外周面。该检测装置的锁定组件和滑动部件均设置在瓶塞体内，便于瓶塞体安装到待检测的压力容器内，滑动部件通过沿瓶塞体的轴向方向移动，带动锁定组件沿瓶塞体的径向方向的移动，锁定组件在伸出时用于卡在压力容器的内壁，实现锁定，锁定组件在缩回至瓶塞体内时与压力容器的内壁分离，实现解锁，整个装置操作简单、方便。

Description

气密性检测装置及包含其的气密性检测组件

技术领域

本实用新型涉及一种气密性检测装置及包含其的气密性检测组件。

背景技术

随着复合材料压力容器的推广应用，越来越多的商家开始替换金属容器，但是不同商家的控制阀往往具有独特的接口规格，而要求复合材料压力容器的接口与其匹配才可以使用。因此复合材料压力容器具有口部接口规格多变的特性，一直以来成为业界的难题未得到解决(多数厂家只能生产单一接口规格，如螺纹口)。专利号为201310296480.6的发明介绍了一种结构，解决了多规格口部结构的问题。但是在生产中，发现因为漏装密封圈或者漏气的问题时有发生，故引入了一道检验工序。现有的检验工装没有锁止机构，在检测压力容器时，当漏装卡箍或者卡箍没有装到位时，若充入高压气体，则极易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的气密性的检测工装没有锁定机构的缺陷，提供一种气密性检测装置及包含其的气密性检测组件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种气密性检测装置，其包括瓶塞体、滑动部件和锁定组件，所述锁定组件设置于所述瓶塞体的内部，所述滑动部件的一端穿过所述瓶塞体并沿所述瓶塞体的轴向方向滑动，带动所述锁定组件沿所述瓶塞体的径向方向伸出或缩回所述瓶塞体的外表面。

该检测装置的锁定组件和滑动部件均设置在瓶塞体内，便于瓶塞体安装到待检测的压力容器内，滑动部件通过沿瓶塞体的轴向方向移动，带动锁定组件沿瓶塞体的径向方向的移动，锁定组件在伸出时用于卡在压力容器的内壁，实现锁定，锁定组件在缩回至瓶塞体内时与压力容器的内壁分离，实现解锁，整个装置操作简单、方便。

较佳地，所述滑动部件上设有导滑部，所述导滑部沿所述瓶塞体的轴向方向具有变化的径向尺寸，用于带动所述锁定组件在所述瓶塞体的径向移动。

在本方案中，利用压力容器的瓶口作为通道，导滑部通过变化的径向尺寸带动锁定组件移动，将滑动部件的轴向移动转化为锁定组件的径向移动，便于在压力容器的外部操作锁定组件，实现压力容器的内部锁定，操作简单、便捷。

较佳地，所述锁定组件包括锁销，所述锁销靠近所述滑动部件的一端设有导滑面，所述导滑面抵接于所述导滑部并与所述导滑部相配合。

在本方案中，锁销上的导滑面与导滑部配合，防止锁销在滑进或滑出时翻转，确保锁销滑进或滑出的一致性和平稳性。

较佳地，所述锁定组件包括锁销和第一弹性元件，所述第一弹性元件作用于所述锁销，用于给所述锁销施加沿所述瓶塞体的径向方向向内的一作用力。

在本方案中，在瓶塞体安装前，第一弹性元件用于将锁销保持在瓶塞体内，便于瓶塞体卡入压力容器的瓶口。当锁销从伸出状态转换至缩回状态时，第一弹性元件提供一个回复力，使锁销复位至初始的缩回状态。

较佳地，所述锁定组件的数量为多个，多个所述锁定组件以所述滑动部件为中心设置于所述滑动部件的外圈。

在本方案中，一个滑动部件带动多个锁销，多个锁销可从多个方位锁定，提高锁定效果，减小并均衡锁销的受力。同时多个锁销增加锁定组件的强度，提高气密性检测装置的可靠性。

较佳地，所述气密性检测装置还包括第二弹性元件，所述第二弹性元件的两端分别连接于所述滑动部件和所述瓶塞体，用于给所述滑动部件施加沿远离所述瓶塞体的方向的一作用力。

在本方案中，当滑动部件向上滑动时，导滑部驱动锁销伸出。当无向下的力施加于滑动部件时，第二弹性元件给滑动部件提供一个向上的回复力，滑动部件带动锁定组件，使得锁定组件始终处于伸出的状态，避免装置无外力作用下解锁，确保气密性检测装置的安全性。

较佳地，所述瓶塞体靠近所述锁定组件的一端设有容置腔，所述滑动部件和所述锁定组件均滑设于所述容置腔的内部。

在本方案中，容置腔提供一个供滑动部件轴向滑动的避让空间，容置腔还提供一个供锁销径向滑动的避让空间，滑动部件和锁定组件在容置腔内滑动，确保滑动部件能够带动锁定组件滑动。

较佳地，所述容置腔包括上腔体和下腔体，所述锁定组件在所述下腔体内移动，所述滑动部件在所述上腔体以及所述下腔体之间滑动。

在本方案中，根据滑动部件和锁定组件滑动的滑动行程和体积设置不同的腔体，便于优化布置各个部件，简化结构。

较佳地，所述瓶塞体内设置有进气通道，所述进气通道与所述上腔体连通，所述下腔体的下端敞开，所述进气通道、所述上腔体以及所述下腔体连通。

在本方案中，进气通道用于给待检测容器内充气、放气，进气通道与上腔体连通，缩短进气通道的路径，便于加工制造。

一种气密性检测组件，其包括压力容器和上述的气密性检测装置，所述瓶塞体安装于所述压力容器的瓶口。

在本方案中，瓶塞体安装于压力容器的瓶口，利用锁定组件抵靠在压力容器的内壁，提高气密检测装置的安全性。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：该检测装置的锁定组件和滑动部件均设置在瓶塞体内，便于瓶塞体安装到待检测的压力容器内，滑动部件通过沿瓶塞体的轴向方向移动，带动锁定组件沿瓶塞体的径向方向的移动，锁定组件在伸出时用于卡在压力容器的内壁，实现锁定，锁定组件在缩回至瓶塞体内时与压力容器的内壁分离，实现解锁，整个装置操作简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的气密性检测组件在锁定状态下的内部结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的气密性检测组件在解锁状态下的内部结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施例的气密性检测装置第一视角锁销伸出时的结构示意图。

图4为本实用新型一较佳实施例的气密性检测装置第一视角锁销缩回时的结构示意图。

图5为本实用新型一较佳实施例的气密性检测装置第二视角结构示意图。

图6为本实用新型一较佳实施例的气密性检测装置第三视角结构示意图。

附图标记说明：

瓶塞体 1

容置腔 11

上腔体 111

下腔体 112

进气通道 12

第一环状凹槽 13

环状台阶 14

滑动部件 2

导滑部 21

施力部 22

锁定组件 3

锁销 31

导滑面 311

第一弹性元件 32

第二弹性元件 4

吊环 5

压力容器 100

第二环状凹槽 110

卡箍 200

密封环 300

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图6所示，本实施例公开了一种气密性检测装置，其包括瓶塞体1、滑动部件2和锁定组件3，锁定组件3设置于瓶塞体1的内部，滑动部件2的一端穿过瓶塞体1并沿瓶塞体1的轴向方向滑动，带动锁定组件3沿瓶塞体1的径向方向伸出或缩回瓶塞体1的外表面。

该检测装置的锁定组件3和滑动部件2均设置在瓶塞体1内，便于瓶塞体1安装到待检测的压力容器100内，滑动部件2通过沿瓶塞体1的轴向方向移动，带动锁定组件3沿瓶塞体1的径向方向的移动，使得锁定组件3在伸出时用于卡在压力容器100的内壁，实现锁定、锁定组件3在缩回至瓶塞体1内时与压力容器100的内壁分离，实现解锁，整个装置操作简单、方便。

滑动部件2上设有导滑部21，导滑部21沿瓶塞体1的轴向方向具有变化的径向尺寸，用于带动锁定组件3在瓶塞体1的径向移动。导滑部21是以滑动部件2的轴线为中心的回转体结构。利用压力容器100的瓶口作为通道，导滑部21通过变化的径向尺寸带动锁定组件3移动，将滑动部件2的轴向移动转化为锁定组件3的径向移动，便于外部操作锁定组件3，实现压力容器100的内部锁定，操作简单、便捷。即使导滑部21旋转一定角度，回转体的导滑部21都能够导滑锁定组件3，防止卡滞。

锁定组件3包括锁销31和第一弹性元件32，第一弹性元件32作用于锁销31，用于给锁销31施加沿瓶塞体1的径向方向向内的一作用力。在瓶塞体1安装前，第一弹性元件32用于将锁销31保持在瓶塞体1内，便于瓶塞体1卡入压力容器100的瓶口。当锁销31从伸出状态转换至缩回状态时，第一弹性元件32提供一个回复力，使锁销31复位至初始的缩回状态。

其中，锁销31靠近滑动部件2的一端设有导滑面311，导滑面311抵接于导滑部21并与导滑部21相配合，避免锁销31在滑进或滑出时翻转，确保锁销31滑进或滑出的一致性和平稳性。

锁销31靠近滑动部件2的一端是以锁销31的轴线为中心的回转体结构，导滑面311设于回转体结构的表面。当滑动部件2滑动至锁销31的上方时，回转体的导滑面311能够导滑滑动部件2，防止锁销31旋转一定角度后锁销31卡死滑动部件2。

锁定组件3的数量为多个，多个锁定组件3以滑动部件2为中心设置于滑动部件2的外圈。一个滑动部件2带动多个锁销31，多个锁销31可从多个方位锁定，提高锁定效果，减小并均衡锁销31的受力。多个锁销31可增加锁定组件3的强度，提高气密性检测装置的可靠性。

滑动部件2上还设有施力部22，施力部22位于滑动部件2的上端，施力部22凸出于瓶塞体1的顶面，施力部22用于手动操作滑动部件2。气密性检测装置还包括第二弹性元件4，第二弹性元件4的两端分别连接于滑动部件2和施力部22，第二弹性元件4给滑动部件2施加沿远离瓶塞体1的方向的一作用力。当滑动部件2向上滑动时，导滑部21驱动锁销31伸出。当无向下的力施加于滑动部件2时，第二弹性元件4给滑动部件2提供一个向上的回复力，滑动部件2带动锁销31，使得锁销31始终处于伸出瓶塞体1表面的状态，避免装置无外力作用下解锁，确保气密性检测装置的安全性。

瓶塞体1靠近锁定组件3的一端设有容置腔11，滑动部件2和锁定组件3均在容置腔11内滑动。容置腔11提供一个避让空间供滑动部件2和锁定组件3滑动，确保滑动部件2能够带动锁定组件3滑动。

容置腔11包括上腔体111和下腔体112，锁定组件3在下腔体112内移动，滑动部件2在上腔体111以及下腔体112之间滑动。根据滑动部件2和锁定组件3的体积、滑动行程设置不同的腔体，便于优化布置各个部件，简化结构。

瓶塞体1内设置有进气通道12，进气通道12与上腔体111连通，下腔体112的下端敞开。进气通道12用于给待检测的压力容器100内充气、放气，进气通道12与上腔体111连通，缩短进气通道12的路径，便于加工制造。

一种气密性检测组件，其包括压力容器100和上述的气密性检测装置，瓶塞体1安装于压力容器100的瓶口，利用锁销31抵靠在压力容器100的内壁，提高气密检测装置的安全性。

瓶塞体1的上端的外周面上设置有第一环状凹槽13，压力容器100的上端的外周面上设置有第二环状凹槽110，气密性检测组件还包括卡箍200，卡箍200的两端分别连接于第一环状凹槽13和第二环状凹槽110，将瓶塞体1固定在压力容器100上。

气密性检测装置还包括密封环300，瓶塞体1的外周面上还设有环状台阶14，环状台阶14位于第一环状凹槽13的下方，密封环300套设于瓶塞体1并抵接于环状台阶14，密封环300用于将瓶塞体1与压力容器100密封。

气密性检测装置还包括吊环5，吊环5安装在瓶塞体1的顶面用于悬挂。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，其包括瓶塞体、滑动部件和锁定组件，所述锁定组件设置于所述瓶塞体的内部，所述滑动部件的一端穿过所述瓶塞体并沿所述瓶塞体的轴向方向滑动，带动所述锁定组件沿所述瓶塞体的径向方向伸出或缩回所述瓶塞体的外周面。

2.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述滑动部件上设有导滑部，所述导滑部沿所述瓶塞体的轴向方向具有变化的径向尺寸，用于带动所述锁定组件在所述瓶塞体的径向移动。

3.如权利要求2所述的气密性检测装置，其特征在于，所述锁定组件包括锁销，所述锁销靠近所述滑动部件的一端设有导滑面，所述导滑面抵接于所述导滑部并与所述导滑部相配合。

4.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述锁定组件包括锁销和第一弹性元件，所述第一弹性元件作用于所述锁销，用于给所述锁销施加沿所述瓶塞体的径向方向向内的一作用力。

5.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述锁定组件的数量为多个，多个所述锁定组件以所述滑动部件为中心设置于所述滑动部件的外圈。

6.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述气密性检测装置还包括第二弹性元件，所述第二弹性元件的两端分别连接于所述滑动部件和所述瓶塞体，用于给所述滑动部件施加沿远离所述瓶塞体的方向的一作用力。

7.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述瓶塞体靠近所述锁定组件的一端设有容置腔，所述滑动部件和所述锁定组件均滑设于所述容置腔。

8.如权利要求7所述的气密性检测装置，其特征在于，所述容置腔包括上腔体和下腔体，所述锁定组件在所述下腔体内移动，所述滑动部件在所述上腔体以及所述下腔体之间滑动。

9.如权利要求8所述的气密性检测装置，其特征在于，所述瓶塞体内设置有进气通道，所述进气通道与所述上腔体连通，所述下腔体的下端敞开，所述进气通道、所述上腔体以及所述下腔体连通。

10.一种气密性检测组件，其特征在于，其包括压力容器和如权利要求1-9中任一项所述的气密性检测装置，所述瓶塞体安装于所述压力容器的瓶口。

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