CN212620267U - 海水养殖钛蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种海水养殖钛蒸发器，属于海水养殖设备的技术领域，本实用新型包括钛管，还包括铜管和外壳；所述铜管呈回折型，所述铜管包括若干个直管体以及弯管体；所述钛管设置有多根并且分别套于各所述直线段管体外；各所述钛管均位于所述外壳内，所述外壳与所述钛管之间设有供海水流动的空腔。本实用新型的耐腐蚀性更强、焊接方便而且封闭性更好。

Description

海水养殖钛蒸发器

技术领域

本实用新型涉及海水养殖设备的技术领域，尤其是涉及一种海水养殖钛蒸发器。

背景技术

钛管蒸发器(俗称钛包)是海水养殖设备的主要器件，其作用是将海水温度降到海生动植物最适合生长的温度，并且保持温度恒定。海水对常见的金属具有很强的腐蚀性，做海水降温设备时最常见且比较实用的金属就是钛。钛是一种贵重金属，焊接工艺复杂且技术难度大，导致海水养殖设备造价高，维修费用高，养殖户投资也高。

并且传统的海水降温蒸发器是将钛管缠绕呈螺旋线状并放置在聚氯乙烯的塑料桶内。钛管连接处采用焊接。然后用塑料板和塑料桶焊接封闭，一旦出现渗漏导致制冷机组报废。另外，这种钛蒸发器的制冷效率低，海水在钛蒸发器内循环一次只能降低3-5度。但是如果降温过低就会导致海水结冰，进而导致钛管焊接口受应力断裂，造成制冷剂中渗入海水，使制冷系统无法工作。

实用新型内容

针对于钛金属造价高，焊接难度大的问题，本实用新型的目的是提供一种海水养殖钛蒸发器，其包括钛管，还包括铜管和外壳；所述铜管呈回折型，所述铜管包括若干个直管体以及弯管体；所述钛管设置有多根并且分别套于各所述直线段管体外；所述外壳内设有供海水流动的空腔；各所述钛管均穿设于所述外壳中。

本实用新型的进一步设置为：所述铜管的外壁与所述钛管的内壁相贴合。

本实用新型的进一步设置为：所述直管体和所述弯管体焊接相连。

本实用新型的进一步设置为：所述外壳呈回折型并为海水流动形成回折型的流道。

本实用新型的进一步设置为：所述外壳包括管状壳体、三通接头壳体以及堵头；所述管状壳体套于所述钛管外；所述三通接头壳体设置有三个管口并呈T型；所述管状壳体的两端分别连接所述三通接头壳体，所述钛管的两端分别从两个所述三通接头壳体伸出，所述堵头将三通接头壳体背离管状壳体的管口封堵；连接于相邻两个所述管状壳体上相对一端的两个所述三通接头壳体相连通。

本实用新型的进一步设置为：相连的两个三通接头壳体的管口粘接相连。

本实用新型的进一步设置为：所述堵头内呈圆环柱结构，在所述堵头的内壁设置有环槽，环槽中设置“O”型的密封圈。

本实用新型的进一步设置为：海水的流向与冷却介质的流向相反。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、由于铜管的支撑，可以使钛管的管壁做的更薄，降低物料成本；

2、换热的钛管与海水接触的部分不存在焊缝，提高耐腐蚀性；

3、不需要对钛管进行焊接；

4、呈回折型有利于增加换热面积，增加换热时间；

5、组装拆卸简单，也方便根据实际需求改变铜管和外壳的回折数；

附图说明

图1示出了本实用新型中海水蒸发器的剖视图。

图2是图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、钛管；2、铜管；21、直管体；22、弯管体；3、外壳；31、管状壳体；32、三通接头壳体；33、堵头；34、密封圈；4、支撑架。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这里描述的实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1和图2，本实用新型提出了一种海水样子钛蒸发器，包括钛管1、铜管2、外壳3。

钛管1为直圆管。铜管2包括若干个直管体21和弯管体22。弯管体22呈“U”型，弯管体22的两个管口均与直管体21焊接相连，故铜管2的整体呈回折型。铜管2的两端用作冷却介质的进口和出口。钛管1套于直管体21外，钛管1的内壁与铜管2的外壁相贴合。

钛管1复合铜管2可以提高机械强度，由于铜管2的支撑，可以使钛管1的管壁做的更薄，降低物料成本。另外铜的焊接工艺更加成熟，造价也低廉。

外壳3内设有供海水流动的空腔。外壳3包括多个管状壳体31、三通接头壳体32以及堵头33。管状壳体31、三通接头壳体32以及堵头33的材质均为UPVC。各管状壳体31分别套于钛管1外。三通接头壳体32设置有三个管口并呈T型。

管状壳体31的两端分别连接三通接头壳体32，具体结构是三通接头壳体32的一个直通管口套于管状壳体31外并通过UPVC胶水密封连接。

钛管1的两端分别从两个三通接头壳体32另一个直通管口伸出，补充说明，铜管2的直管体21和弯管体22在三通接头壳体32外连接。堵头33将三通接头壳体32背离管状壳体31的管口封堵，具体的，堵头33呈圆环柱结构，堵头33伸入到三通接头壳体32内，钛管1穿过堵头33，堵头33的内壁和外壁分别通过UPVC胶水与钛管1和三通接头壳体32粘接密封相连。同时，在堵头33的内壁还设置有环槽，环槽中塞入“O”型的密封圈34，从而增加堵头33与钛管1之间的密封性。

连接于相邻两个管状壳体31上相对一端的两个三通接头壳体32相连通，具体的结构是相对的管口对接并通过UPVC胶水粘接密封相连。所以，外壳3呈回折型并为海水流动形成回折型的流道。

外壳3两端的三通管接头的非直通管口作为外壳3进出海水的进口和出口。并且外壳3中海水的流向与铜管2中冷却介质的流向相反。

还需要说明的是，海水蒸发器还包括支撑架4。支撑架4用于支撑固定外壳3。

本海水蒸发器充分的利用了钛金属耐腐蚀性强的优点，并且本实用新型的海水蒸发器的结构中，用于换热的钛管1与海水接触的部分不存在焊缝，与现有技术相比提高了耐腐蚀性，更进一步的是本海水蒸发器根本就不需要对钛管1进行焊接，极大的减少了产品成本。

铜管2与外壳3均呈回折型有利于增加换热面积，同时由于流动路径变长增加换热时间。

而且，本海水蒸发器的拆卸维修方便，使用寿命长，组装工艺简单。将铜管2拆解为支管体和弯管体22相比于一根长的铜管2弯折成型，成本和工艺难度都会下降。将外壳3拆解为管状壳体31、三通接头壳体32以及堵头33，极大的减少了开模难度和铸造难度。这些举措均能够降低成本。另外，由于本海水蒸发器在组装拆卸方面具有极大的便利性，所以可以根据换热量的实际需求增加或减少铜管2和外壳3的回折数量，并不会增加产品的设计难度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种海水养殖钛蒸发器，包括钛管，其特征在于：还包括铜管和外壳；所述铜管呈回折型，所述铜管包括若干个直管体以及弯管体；所述钛管设置有多根并且分别套于各所述直管体外；所述外壳内设有供海水流动的空腔；各所述钛管均穿设于所述外壳中。

2.根据权利要求1所述的海水养殖钛蒸发器，其特征在于：所述铜管的外壁与所述钛管的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的海水养殖钛蒸发器，其特征在于：所述直管体和所述弯管体焊接相连。

4.根据权利要求1所述的海水养殖钛蒸发器，其特征在于：所述外壳呈回折型并为海水流动形成回折型的流道。

5.根据权利要求4所述的海水养殖钛蒸发器，其特征在于：所述外壳包括管状壳体、三通接头壳体以及堵头；所述管状壳体套于所述钛管外；所述三通接头壳体设置有三个管口并呈T型；所述管状壳体的两端分别连接所述三通接头壳体，所述钛管的两端分别从两个所述三通接头壳体伸出，所述堵头将三通接头壳体背离管状壳体的管口封堵；连接于相邻两个所述管状壳体上相对一端的两个所述三通接头壳体相连通。

6.根据权利要求5所述的海水养殖钛蒸发器，其特征在于：相连的两个三通接头壳体的管口粘接相连。

7.根据权利要求5所述的海水养殖钛蒸发器，其特征在于：所述堵头内呈圆环柱结构，在所述堵头的内壁设置有环槽，环槽中设置“O”型的密封圈。

8.根据权利要求1所述的海水养殖钛蒸发器，其特征在于：所述外壳中海水的流向与所述铜管中冷却介质的流向相反。

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