CN212617976U - 一种可拼接灯杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接灯杆，包括基础杆，基础杆的下端与灯座固定连接；若干拼接灯杆依次拼接设置在基础杆的上端，相邻两级拼接灯杆之间采用螺纹连接；基础杆中内置电源线，电源线的一端贯穿灯座后与电源连接；每个拼接灯杆中内置有连接导线，连接导线的上端设置有USB接头，下端设置有USB接口；最上一级拼接灯杆的顶端设有灯头；最下一级拼接灯杆中的USB接口与电源线的另一端连接；通过基础杆及若干拼接灯杆的组合，实现了灯杆的可拼装连接，便于灯具适用不同的使用环境；缩小了灯具的结构大小，便于包装运输；拼接灯杆之间采用螺纹连接，且电源线缆之间采用UBS接头接口连接，灯杆连接结构可靠，连接过程简单，难度较小。

Description

一种可拼接灯杆

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，特别涉及一种可拼接灯杆。

背景技术

传统的灯杆通常是将灯杆作为一个整体，灯杆是不能进行拆卸的，无法满足不同室内不同场景的高度使用；目前市场上虽然有一些可调结构的灯杆，但存在许多缺陷，不方便快速连接，连接不稳定，因此，迫切需要一种适用多场景使用的可拼装灯杆结构。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种可拼接灯杆，以解决现有的灯杆结构无法根据使用环境的需要，对灯杆进行调节，连接难度较大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种可拼接灯杆，包括基础杆及若干拼接灯杆，基础杆的下端与灯座固定连接；若干拼接灯杆依次拼接设置在基础杆的上端，相邻两级拼接灯杆之间采用螺纹连接；

基础杆中内置电源线，电源线的一端贯穿灯座后与电源连接；每个拼接灯杆中内置有连接导线，连接导线的上端设置有USB接头，下端设置有USB接口，USB接头用于与上一级拼接灯杆中的USB接口连接；最上一级拼接灯杆的顶端设置有灯头，其中的USB接头与灯头供电端连接；最下一级拼接灯杆中的USB接口与电源线的另一端连接。

进一步的，拼接灯杆包括灯杆外管、灯杆内管及若干固定支架；灯杆外管套设在灯杆内管的外侧，若干固定支架均匀设置在灯杆内管的外侧圆周上，固定支架的一端与灯杆内管的外壁固定连接，另一端与灯杆外管的内壁固定连接；连接导线贯穿设置在灯杆内管中，USB接头安装在灯杆内管的顶端，USB接口固定在灯杆内管的底端；灯杆外管的两端均设置有连接螺纹，通过连接螺纹与相邻一级拼接灯杆的灯杆外管连接。

进一步的，拼接灯杆还包括接头调节机构，接头调节机构设置在USB接头与灯杆内管之间；接头调节机构包括接头调节板、推拉板及若干固定弹簧；

接头调节板竖向设置灯杆内管的顶端，接头调节板的一侧与灯杆内管的一侧内壁紧贴设置，另一侧通过若干弹簧与灯杆内管的另一侧内壁连接；USB接头固定设置在接头调节板的顶端；

灯杆内管的内壁上竖向均匀设置有若干定位凹槽，接头调节板的侧面设置有若干定位凸台，定位凹槽与定位凸台配合连接；推拉板水平设置在接头调节板上，推拉板的一端与接头调节板固定连接，另一端贯穿灯杆内管后，并伸出灯杆外管设置。

进一步的，接头调节机构还包括发光二极管，发光二极管固定设置在推拉板的外露端，发光二极管用于检测相邻两级拼接灯杆之间的USB接头及USB接口是否接通。

进一步的，定位凹槽及定位凸台均采用梯形结构设置。

进一步的，拼接灯杆中的连接导线采用PU弹簧导线。

进一步的，还包括控制杆，控制杆设置在基础杆与最下一级拼接灯杆之间；控制杆中设置有智能调光模块，智能调光模块的供电端通过弹簧导线与电源线的另一端连接，智能调光模块的控制端与控制杆接头连接，控制杆接头安装在控制杆的顶端，用于与最下一级拼接灯杆的USB接口连接。

进一步的，智能调光模块采用LED灯智能调光模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种可拼接灯杆，通过基础杆及若干拼接灯杆的组合，实现了灯杆的可拼装连接，便于灯具适用不同的使用环境；同时，缩小了灯具的结构大小，便于包装运输，避免了空间浪费，降低的包装运输成本；拼接灯杆之间采用螺纹连接，且电源线缆之间采用UBS接头接口连接，灯杆连接结构可靠，线缆连接稳定安全，连接过程简单，难度较小。

进一步的，拼接灯杆采用内外管结合，将连接导线置于灯杆内管中，提升了灯具的整体美观及使用安全性，同时，提高了灯杆的稳定性。

进一步的，通过在USB接头与灯杆内管之间设置接头调节机构，利用推拉板推动接头调节板的上下移动，实现了USB接头与USB接口的快速可靠连接；接头调节板与灯杆内管之间采用定位凹槽及定位凸台配合连接，确保了USB接头与USB接口连接的稳定及安全性。

进一步的，通过在推拉板的外露端设置发光二极管，实现了对USB接头及USB接口是否接通的快速识别，便于拼接灯杆的快速连接及线路故障的快速识别。

进一步的，定位凹槽及定位凸台均采用梯形结构设置，提高推拉板连接时的稳定性，方便定位。

进一步的，连接导线PU弹簧导线，避免了连接导线连接过程发生断裂，提高了用电安全。

进一步的，通过设置控制杆，利用控制杆中的智能调光模块实现对灯光亮度的调节，提高了灯具的使用范围。

综上，本实用新型所述的一种可拼接灯杆，灯杆采用可拼装式结构，方便灯具适应不同的使用环境，使得灯具在包装运输时可以缩小包装体积，避免空间浪费，从而极大地降低包装及运输成本，同时，使得人们可以根据自己需求自由的进行组装使用，在极大程度上满足了灯具的多种使用场景。

附图说明

图1为本实用新型所述的可拼接灯杆的整体装配示意图；

图2为本实用新型所述的可拼接灯杆中的拼接灯杆纵剖图；

图3为本实用新型所述的可拼接灯杆中的拼接灯杆横剖图；

图4为本实用新型所述的可拼接灯杆中的拼接灯杆的接口结构示意图；

图5为本实用新型所述的可拼接灯杆的拆卸灯头后拼装为衣帽架的结构示意图。

其中，1基础杆，2控制杆，3拼接灯杆，4灯座，5灯头；31灯杆外管，32灯杆内管，33固定支架，34连接导线，35USB接头，36接头调节板，37推拉板，38固定弹簧，39发光二极管。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示，本实用新型提供了一种可拼接灯杆，包括基础杆1、控制杆2及若干拼接灯杆3；基础杆1的下端与灯座4固定连接，基础杆1的上端与控制杆2的下端连接，若干拼接灯杆3依次竖向拼接设置在控制杆2的上端；控制杆2与基础杆1之间采用螺纹连接，控制杆2与最下一级拼接灯杆之间采用螺纹连接，相邻两级拼接灯杆3之间采用螺纹连接。

基础杆1中内置电源线，电源线的一端贯穿灯座4后与电源连接，控制杆2中设置有智能调光模块，智能调光模块的供电端通过弹簧导线与电源线的另一端连接；每个拼接灯杆3中内置有连接导线34，连接导线34的上端设置有USB接头35，连接导线34的下端设置有USB接口，USB接头35用于与上一级拼接灯杆中的USB接口连接，USB接口用于下一级拼接灯杆中的USB接头连接或与控制杆中的智能调光模块的控制端连接；最上一级拼接灯杆的顶端设置有灯头5，最上一级拼接灯杆中的USB接头与灯头5供电端连接；控制杆中的智能调光模块的控制端与控制杆接头连接，控制杆接头安装在控制杆2的顶端，用于与最下一级拼接灯杆的USB接口连接；优选的，智能调光模块采用LED灯智能调光模块。

拼接灯杆3包括灯杆外管31、灯杆内管32、若干固定支架33及接头调节机构；灯杆外管31套设在灯杆内管32的外侧，若干固定支架33设置在灯杆外管31与灯杆内管32之间，固定支架33均匀设置在灯杆内管32的外侧圆周上，固定支架33的一端与灯杆内管32的外壁固定连接，另一端与灯杆外管31的内壁固定连接，通过固定之间33实现灯杆外管31与灯杆内管32的固定连接。

连接导线34贯穿设置在灯杆内管32中，USB接头35安装在灯杆内管32的顶端，USB接口固定在灯杆内管32的底端；灯杆外管31的两端均设置有连接螺纹，通过连接螺纹与相邻一级拼接灯杆的灯杆外管连接或与控制杆固定连接；优选的，连接导线34采用PU弹簧导线，避免了灯杆拼接及线路连接过程导线被拉断，确保了导线的安全性。

接头调节机构设置在USB接头35与灯杆内管32之间，接头调节机构包括接头调节板36、推拉板37及若干固定弹簧38；

接头调节板36竖向设置灯杆内管32的顶端，接头调节板36的一侧与灯杆内管32的一侧内壁紧贴设置，另一侧通过若干弹簧与灯杆内管32的另一侧内壁连接；USB接头35固定设置在接头调节板36的顶端；灯杆内管32的内壁上竖向均匀设置有若干定位凹槽，接头调节板36的侧面设置有若干定位凸台；定位凹槽及定位凸台均设置在灯杆内管32与接头调节板36的接触面上，定位凹槽与定位凸台配合连接，定位凹槽的个数大于定位凸台的个数；推拉板37水平设置在接头调节板36上，推拉板37的一端与接头调节板36固定连接，另一端贯穿灯杆内管32后，并伸出灯杆外管31设置，灯杆外管31及灯杆内管32上对应设置有推拉板调节开口，用于推拉板上下移动；通过在USB接头与灯杆内管之间设置接头调节机构，利用推拉板推动接头调节板的上下移动，实现了USB接头与USB接口的快速可靠连接；接头调节板与灯杆内管之间采用定位凹槽及定位凸台配合连接，确保了USB接头与USB接口连接的稳定及安全性。

发光二极管39固定设置在推拉板37的外露端，发光二极管39的供电端与预设线路连接，发光二极管39用于检测相邻两级拼接灯杆3之间的USB接头及USB接口是否接通，当相邻两级拼接灯杆之间的USB接头及USB接头连通时，预设线路连通，发光二极管发光，实现了对USB接头及USB接口是否接通的快速识别，便于拼接灯杆的快速连接及线路故障的快速识别。

本实用新型所述的一种可拼接灯杆，通过基础杆及若干拼接灯杆的组合，实现了灯杆的可拼装连接，便于灯具适用不同的使用环境；同时，缩小了灯具的结构大小，便于包装运输，避免了空间浪费，降低的包装运输成本；拼接灯杆之间采用螺纹连接，且电源线缆之间采用UBS接头接口连接，灯杆连接结构可靠，线缆连接稳定安全，连接过程简单，难度较小；本实用新型所述的一种可拼接灯杆，旨在改变传统灯具的灯杆结构，方便不同使用环境的灯光需求，以及灯具的灯光调节。

实施例

本实施例提供了一种可拼接灯杆，所述可拼接灯杆的一端与灯具底座连接，另一端与灯头连接；所述可拼接灯杆包括基础杆、控制杆、第一拼接灯杆、第二拼接灯杆及第三拼接灯杆，基础杆的下端与灯座固定连接，基础杆的上端与控制杆的下端连接，第一拼接灯杆、第二拼接灯杆及第三拼接灯杆依次竖向拼接设置在控制杆的上端。

基础杆中内置电源线，电源线的一端贯穿灯座后与电源连接，控制杆中设置有智能调光模块，智能调光模块的供电端通过弹簧导线与电源线的另一端连接；智能调光模块的控制端通过导线与控制杆插头连接；第一拼接灯杆、第二拼接灯杆及第三拼接灯杆均采用一灯杆外管和穿设于该灯杆外管内部的灯杆内管；灯杆外管内侧面的横截面呈圆形设置，灯杆外管的两端均设有螺纹，用于连接和固定上一级或者下一级的灯杆外管，灯杆外管与灯杆内管之中嵌有八根固定支架，用于支撑和固定灯杆内管与灯杆外管。

灯杆内管顶端设有一USB接头，灯杆内管底端设有一USB接口，USB接口与USB接头之间通过PU弹簧导线相连接；USB接头与灯杆内管之间设有接头调节机构，接头调节机构包括接头调节板、推拉板、若干固定弹簧及发光二极管；接头调节板竖向设置在灯杆内管的顶端，接头调节板的一侧与灯杆内管的内壁紧贴设置，接头调节板的另一侧通过若干弹簧与灯杆内管的另一内壁连接；USB接头固定设置在接头调节板的顶端。

灯杆内管的内壁上开设三个定位凹槽，接头调节板的表面竖向设置有两个定位凸台，定位凹槽与定位凸台配合连接；推拉板水平设置在接头调节板上，推拉板的一端与接头调节板固定连接，另一端贯穿灯杆内管后，并伸出灯杆外管设置；通过在USB接头与灯杆内管之间设置接头调节机构，利用推拉板推动接头调节板的上下移动，实现了USB接头与USB接口的快速可靠连接；灯杆内管与接头调节板之间采用定位凹槽及定位凸台配合连接，确保了USB接头与USB接口连接的稳定及安全性。

发光二极管固定设置在推拉板的外露端，发光二极管的供电端与预设线路连接，发光二极管用于检测相邻两级拼接灯杆之间的USB接头及USB接口是否接通，当相邻两级拼接灯杆之间的USB接头及USB接头连通时，预设线路连通，发光二极管发光，实现了对USB接头及USB接口是否接通的快速识别，便于拼接灯杆的快速连接及线路故障的快速识别。

本实施例基础杆的高度为750mm，控制杆的高度为50mm，第一拼接灯杆的高度为250mm，第二拼接灯杆的高度为300mm，第三拼接灯杆的高度为350mm；灯杆外管和灯杆内管分别设置为铝合金材料制成，灯杆外管的外径设置为42mm，灯杆内管的外径设置为32mm。

灯杆外管上端的侧面开设一环形安装孔，灯杆内管上端的侧面开设一环形安装孔，环形安装孔中设置有接头调节机构；灯杆内管上的定位凹槽的深度设置为2mm，推拉板的厚度为5mm，接头调节板上的定位凸台的高度为1.8mm。

如附图5所示，本实施例所述的一种可拼接灯杆，还提供了可拼接灯杆用作衣帽架的使用场景；具体的，使用时，将第三拼接灯杆顶端的灯头拆除后，在第三拼接灯杆的顶端四周均匀设置有若干衣帽挂钩，并在第三拼接灯杆的顶端设置加湿装置，加湿装置的供电端与第三拼接灯杆的USB接头连通；通过将加湿装置安装在可拼接灯杆的顶端，若干衣帽挂钩满足挂置衣物的需要，加湿装置满足了加湿的需求，有效提高了可拼接灯杆的使用场景，结构简单安全，节省了宝贵的空间，方便实用。

本实用新型所述的一种可拼接灯杆，所述可拼接灯杆的一端与灯具的底座连接，另一端与所述灯具的灯头连接；所述可拼接灯杆包括基础杆、控制杆及若干拼接灯杆依次连接而成；灯具的线路设置在灯杆内，提升了灯具的整体美观和使用安全性；调光模块的供电端通过一弹簧导线与所述灯杆的接头相连接，智能调光模块的控制端通过导线与所述灯杆的插头端连接，而智能调光模块所述内管的位置相对固定，所述智能调光模块设置为现有技术中常用的LED灯智能调光模块。

本实用新型所述的一种可拼接灯杆，可以通过不同长度灯杆的拼装调节台灯杆的高度，极大地方便了用户的日常使用；拼接灯杆的线缆接头之间的连接采用可推拉式连接口，拼接内管顶端设有一USB接头，拼接内管底端设有一USB接口，接口与接头之间通过弹簧导线相连接，USB接头下方设有接头调节机构，灯杆内管内壁开设三定位凹槽，推拉板穿过灯杆外管与接头调节板相连接，接头调节板开设与定位凹槽适配的两定位凸台，接头调节板无定位凸台的一面与灯杆内管之间设有固定弹簧，推拉板上设有发光二极管，发光二极管与预置线路相连接；拼装灯杆时，推按推动板，使得USB接头插入上一灯杆的USB接口，旋转固定，线路连通发光二极管即会发光，结构设置简单巧妙，灯杆之间可以随意拼接，满足不同使用环境的需求，提升用户使用体验，便于包装运输，节约运输成本。

上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一，本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制，还包括在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可拼接灯杆，其特征在于，包括基础杆(1)及若干拼接灯杆(3)，基础杆(1)的下端与灯座(4)固定连接；若干拼接灯杆(3)依次拼接设置在基础杆(1)的上端，相邻两级拼接灯杆(3)之间采用螺纹连接；

基础杆(1)中内置电源线，电源线的一端贯穿灯座(4)后与电源连接；每个拼接灯杆(3)中内置有连接导线(34)，连接导线(34)的上端设置有USB接头(35)，下端设置有USB接口，USB接头(35)用于与上一级拼接灯杆中的USB接口连接；最上一级拼接灯杆的顶端设置有灯头(5)，其中的USB接头与灯头(5)供电端连接；最下一级拼接灯杆(3)中的USB接口与电源线的另一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接灯杆，其特征在于，拼接灯杆(3)包括灯杆外管(31)、灯杆内管(32)及若干固定支架(33)；灯杆外管(31)套设在灯杆内管(32)的外侧，若干固定支架(33)均匀设置在灯杆内管(32)的外侧圆周上，固定支架(33)的一端与灯杆内管(32)的外壁固定连接，另一端与灯杆外管(31)的内壁固定连接；连接导线(34)贯穿设置在灯杆内管(32)中，USB接头(35)安装在灯杆内管(32)的顶端，USB接口固定在灯杆内管(32)的底端；灯杆外管(31)的两端均设置有连接螺纹，通过连接螺纹与相邻一级拼接灯杆的灯杆外管连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接灯杆，其特征在于，拼接灯杆(3)还包括接头调节机构，接头调节机构设置在USB接头(35)与灯杆内管(32)之间；接头调节机构包括接头调节板(36)、推拉板(37)及若干固定弹簧(38)；

接头调节板(36)竖向设置灯杆内管(32)的顶端，接头调节板(36)的一侧与灯杆内管(32)的一侧内壁紧贴设置，另一侧通过若干弹簧与灯杆内管(32)的另一侧内壁连接；USB接头(35)固定设置在接头调节板(36)的顶端；

灯杆内管(32)的内壁上竖向均匀设置有若干定位凹槽，接头调节板(36)的侧面设置有若干定位凸台，定位凹槽与定位凸台配合连接；推拉板(37)水平设置在接头调节板(36)上，推拉板(37)的一端与接头调节板(36)固定连接，另一端贯穿灯杆内管(32)后，并伸出灯杆外管(31)设置。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接灯杆，其特征在于，接头调节机构还包括发光二极管(39)，发光二极管(39)固定设置在推拉板(37)的外露端，发光二极管(39)用于检测相邻两级拼接灯杆之间的USB接头及USB接口是否接通。

5.根据权利要求3所述的一种可拼接灯杆，其特征在于，定位凹槽及定位凸台均采用梯形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接灯杆，其特征在于，拼接灯杆(3)中的连接导线(34)采用PU弹簧导线。

7.根据权利要求1所述的一种可拼接灯杆，其特征在于，还包括控制杆(2)，控制杆(2)设置在基础杆(1)与最下一级拼接灯杆之间；控制杆(2)中设置有智能调光模块，智能调光模块的供电端通过弹簧导线与电源线的另一端连接，智能调光模块的控制端与控制杆接头连接，控制杆接头安装在控制杆(2)的顶端，用于与最下一级拼接灯杆的USB接口连接。

8.根据权利要求1所述的一种可拼接灯杆，其特征在于，智能调光模块采用LED灯智能调光模块。

Images