CN212616438U - 一种可更换式的旋塞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换式的旋塞阀，上装配体和阀体；上装配体包括阀座、旋塞、阀盖、定位螺钉、调节螺钉和手柄，旋塞轴向延伸设置转轴，阀盖与阀座通过定位螺钉连接，并形成容纳旋塞的旋塞腔，旋塞转动设置在旋塞腔内，调节螺钉设置在阀盖上，利用调节螺钉推动旋塞向下可微移动。手柄与旋塞的转轴连接，驱动旋塞转动；阀体包括：安装腔，安装腔由阀体顶部向内凹陷形成；阀盖螺栓通过阀盖螺母将阀体与阀盖固定，以实现上装配体与阀体的安装。本实用新型的旋塞阀由上装配体和阀体组成，并且通过阀盖螺栓和阀盖螺母进行固定，实现了对旋塞阀的快速维修，节约大量时间，效率高，泄漏率低；并且无需特殊更换工装，即可完成操作。

Description

一种可更换式的旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及一种可更换式的旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90°使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。在长时间使用后，旋塞阀可能出现损坏，现有的技术是通过直接更换旋塞阀，或者拆卸阀门单独更换阀座再将拆卸下来的其他零件装配起来；而在管路中将旋塞阀拆下，是非常复杂的。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种可更换式的旋塞阀，上装配体和阀体；

所述上装配体包括阀座、旋塞、阀盖、定位螺钉、调节螺钉和手柄，所述旋塞轴向延伸设置转轴，所述阀盖与所述阀座通过所述定位螺钉连接，并形成容纳所述旋塞的旋塞腔，所述旋塞转动设置在所述旋塞腔内，所述调节螺钉设置在所述阀盖上，利用所述调节螺钉推动所述旋塞向下微移动，所述手柄与所述旋塞的转轴连接，驱动所述旋塞转动；

所述阀体包括：安装腔，所述安装腔由所述阀体顶部向内凹陷形成；阀盖螺栓，所述阀盖螺栓通过阀盖螺母将所述阀体与所述阀盖固定，以实现所述上装配体与所述阀体的安装。

进一步地，还包括压环，所述压环设置在所述旋塞与所述阀盖之间，所述调节螺钉与所述压环接触。

进一步地，所述安装腔的上开口径向设置定位槽，所述定位螺钉的端部设置在所述定位槽内。

进一步地，还包括拆卸螺钉，所述阀盖向两侧延伸设置拆卸部，所述拆卸部上设置与所述拆卸螺钉配合的拆卸螺孔，所述拆卸螺钉设置在所述拆卸螺孔内，并且与所述阀体接触。

进一步地，所述阀盖螺栓设置四个，分别阵列设置在所述安装腔的上开口的周向。

进一步地，所述阀盖的下表面设置环形的固定凸起，所述固定凸起的侧壁上等间距设置至少两个固定螺孔，并且在所述阀座的侧壁的对应位置设置固定孔，所述定位螺钉连接所述固定螺孔和所述固定孔。

进一步地，所述阀座内壁具有阶梯结构，所述固定凸起置于所述阶梯结构处。

进一步地，还包括定位销，所述定位销设置在所述阀盖上，所述阀体上设置定位孔，安装时，所述定位销插入所述定位孔内。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型的旋塞阀由上装配体和阀体组成，并且通过阀盖螺栓和阀盖螺母进行固定，实现了对旋塞阀的快速维修，节约大量时间，效率高，泄漏率低；并且无需特殊更换工装，即可完成操作；另外，上装配体直接在工厂完成组装，装配效率高。阀盖两侧设置拆卸螺钉，巧妙的利用杠杆原理，使得拆卸更加轻松。阀盖与阀座通过侧向安装的螺钉进行固定，螺钉为常用部件，成本低，安装方便；同时与阀体上的定位槽配合，实现阀座与阀体的连接。通过定位螺钉实现上装配体与阀体之间的上下定位，并且通过定位销实现其水平定位；当上装配体仍然能够使用时，能够原位置装入阀体内。

附图说明

图1为本实用新型的一种可更换式的旋塞阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种可更换式的旋塞阀的剖视图；

图3为上装配体的结构示意图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为阀体的结构示意图；

图6为定位销的装配示意图；

附图标记如下：

1、上装配体，2、阀体，11、阀座，12、旋塞，13、阀盖，14、定位螺钉，15、调节螺钉，16、手柄，17、轴孔，18、压环，19、拆卸螺钉，21、安装腔，22、阀盖螺栓，23、阀盖螺母，24、定位槽，25、定位孔，31、拆卸部，32、固定凸起，33、固定螺孔，34、固定孔，35、定位销，36、凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种可更换式的旋塞阀，如图1-5所示，上装配体1和阀体2；上装配体1与阀体2通过螺栓和螺帽固定安装；具体的，

上装配体1包括阀座11、旋塞12、阀盖13、定位螺钉14、调节螺钉15和手柄16，阀盖13中间设置与旋塞12的转轴配合的轴孔17，阀盖13套设在旋塞12的转轴上，阀座11套设在旋塞12上，并且通过定位螺钉14与阀盖13连接，阀盖13与阀座11形成容纳旋塞12的旋塞腔，旋塞12转动设置在旋塞腔内。调节螺钉15设置在阀盖13上，利用调节螺钉15推动旋塞12向下移动，手柄16与旋塞12的转轴连接，以驱动旋塞12转动；其中，定位螺钉14的作用是垂直方向，上下定位，防止在上装配体1装配到阀体2上的时候，旋塞12的流道口和阀体2的流道口上下错位。

阀体2包括：安装腔21，安装腔21由阀体2顶部向内凹陷形成；阀盖螺栓22，阀盖螺栓22垂直设置在阀体2的上表面。阀盖螺母23与阀盖螺栓22配合；安装时，阀盖13设置在阀盖螺栓22上，通过阀盖螺母23将阀盖13固定，以实现上装配体1与阀体2的安装。其中，阀盖螺栓22设置四根，分别阵列设置在安装腔21的上开口的周向；即四个阀盖螺栓22呈圆周阵列排布。采用阀盖螺栓22与阀盖螺母23配合，能够实现上装配体1与阀体2之间的快速拆装。

在一实施例中，如图1-5所示，还包括压环18，压环18设置在旋塞12与阀盖13之间，调节螺钉15与压环18接触。其中，调节螺钉14设置至少两个，分别等间距的设置在阀盖13中间的轴孔17的周边；优选的，调节螺钉14设置三个或者四个。

在上述实施例中，如图1-5所示，阀盖13上表面的轴孔17周边设置凸起36，与调节螺钉14配合的螺孔设置在凸起36上，以增加调节螺钉14与阀盖13接触高度，提高调节螺钉14与阀盖13连接强度。

在一实施例中，安装腔21的上开口径向设置定位槽24，定位螺钉14的端部设置在定位槽24内。实现上装配体1与阀体2定位。防止阀座13的流道与阀体2的流道不对应。

在一实施例中，如图1-5所示，还包括拆卸螺钉19，阀盖13向两侧延伸设置拆卸部31，拆卸部31上设置与拆卸螺钉19配合的拆卸螺孔，拆卸螺钉19设置在拆卸螺孔内，并且与阀体2接触。为了保证旋塞阀在使用时旋塞12与阀体2之间的密封性，其两者之间存在相互作用力，因此，在拆卸时会非常困难，需要借助一些外部工具才能拆卸；通过上述结构，只需要通过扳手就能完成上装配体1的拆除；具体的，卸下各阀盖螺母23，旋转拆卸螺钉19，使得其下端顶紧阀体2，上装配体1受到反作用力后顶起，完成上装配体1的拆除。上述实施例将拆卸螺钉19设置在阀盖13的两端延伸出，而上装配体1取出时的夹紧位置处于安装腔21，即在阀盖13的中间，当旋转一侧的拆卸螺钉19时，另一侧的拆卸螺钉19相当于支点，形成杠杆，使得上装配体1更容易取出。

在一实施例中，如图1-5所示，阀盖13的下表面设置环形的固定凸起32，固定凸起32的侧壁上等间距设置至少两个固定螺孔33(螺孔)，并且在阀座13的侧壁的对应位置设置固定孔34(光孔)，定位螺钉14连接固定螺孔33和固定孔34。

在上述实施例中，阀座11内壁具有阶梯结构，固定凸起32置于阶梯结构处。

在一实施例中，如图1-6所示，还包括定位销35，定位销35设置在阀盖13上，阀体2上设置定位孔25，安装时，定位销35插入定位孔25内。通过定位销35将上装配体1与阀体2精确装配在一起。保证上装配体1与阀体2的装配过程中不会出现水平翻转180度的情况。

在使用时，如图1-6所示，上装配体1与阀体为两个独立部件，将阀座11放入安装腔21内，定位螺钉14与定位槽24配合，保证上装配体1在装配过程中，阀座12的流道口与阀体2的流道口齐平，在同一水平线上。装配后，拧紧阀盖螺母23，向下调节调节螺钉15，使得旋塞12向下位移，保证旋塞12和阀座11紧配合，保证阀座材料达到足够的压缩量，实现阀门密封。

在维修时，阀门安装到现场管道上后，阀门出现泄露等问题，需要维修的时候，可以松掉阀盖螺母23。拆卸掉四个阀盖螺母23，然后向下旋动两侧的拆卸螺钉19，此时上装配体1会被提起。更换上新的上装配体12即可完成一次阀门维修，在替换上装配体1的时候，定位销35插入定位孔25内，保证上装配体1和阀体2可以准确复位。确保上装配体1和阀体2之间的位置度。

装配后的阀门，转动手柄16，此时旋塞12可以连同手柄16实现90°旋转，实现阀门的开关功能，而阀座2并不会转动。由于阀座11和阀盖13已经通过定位螺钉14连接到了一起。阀盖13和阀座11与阀体2连接在一起。

因此，通过上述结构，能够快速的对上装配体1进行更换，以恢复阀门的正常使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，上装配体和阀体；

所述上装配体包括阀座、旋塞、阀盖、定位螺钉、调节螺钉和手柄，所述旋塞轴向延伸设置转轴，所述阀盖与所述阀座通过所述定位螺钉连接，并形成容纳所述旋塞的旋塞腔，所述旋塞转动设置在所述旋塞腔内，所述调节螺钉设置在所述阀盖上，利用所述调节螺钉推动所述旋塞向下微移动，所述手柄与所述旋塞的转轴连接，驱动所述旋塞转动；

所述阀体包括：安装腔，所述安装腔由所述阀体顶部向内凹陷形成；阀盖螺栓，所述阀盖螺栓通过阀盖螺母将所述阀体与所述阀盖固定，以实现所述上装配体与所述阀体的安装。

2.根据权利要求1所述的一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，还包括压环，所述压环设置在所述旋塞与所述阀盖之间，所述调节螺钉与所述压环接触。

3.根据权利要求1所述的一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，所述安装腔的上开口径向设置定位槽，所述定位螺钉的端部设置在所述定位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，还包括拆卸螺钉，所述阀盖向两侧延伸设置拆卸部，所述拆卸部上设置与所述拆卸螺钉配合的拆卸螺孔，所述拆卸螺钉设置在所述拆卸螺孔内，并且与所述阀体接触。

5.根据权利要求1所述的一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，所述阀盖螺栓设置四个，分别阵列设置在所述安装腔的上开口的周向。

6.根据权利要求1所述的一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，所述阀盖的下表面设置环形的固定凸起，所述固定凸起的侧壁上等间距设置至少两个固定螺孔，并且在所述阀座的侧壁的对应位置设置固定孔，所述定位螺钉连接所述固定螺孔和所述固定孔。

7.根据权利要求6所述的一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，所述阀座内壁具有阶梯结构，所述固定凸起置于所述阶梯结构处。

8.根据权利要求1所述的一种可更换式的旋塞阀，其特征在于，还包括定位销，所述定位销设置在所述阀盖上，所述阀体上设置定位孔，安装时，所述定位销插入所述定位孔内。

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