CN212615677U - 用于收割机的电控复合阀 - Google Patents
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Abstract
用于收割机的电控复合阀，包括阀体、设在阀体上的进油口、回油口以及设在阀体上和进油口相通的分流阀，还包括设在阀体上和分流阀的第一出口连通的割台控制电磁阀、和分流阀的第二出口连通的通断控制阀、和通断控制阀连通的拨禾轮控制电磁阀、排粮管控制电磁阀、左向控制电磁阀以及右向控制电磁阀、设在阀体内和割台控制电磁阀连通的割台油口、和拨禾轮控制电磁阀连通的拨禾轮油口、和排粮管控制电磁阀连通的排粮管接口、和左向控制电磁阀连通的第一左向接口和第二左向接口、和右向控制电磁阀连通的第一右向接口和第二右向接口。本实用新型能够将多个控制阀集成于一体，体积小、占用空间小、安装拆卸方便、反应迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及收割机技术领域，特别涉及一种用于收割机的电控复合阀。
背景技术
收割机现在已经成为农业生产中重要的收割机械，例如专利号为CN201910559121.2、申请日为2019-06-26的中国发明专利就公开了一种联合收割机，联合收割机在进行工作的时候，其拨禾轮、割台等部件的动作是依靠油缸来完成的，而控制这些油缸的动作就需要用到控制阀，现有的控制阀都是分散布置然后再通过油管连接的，占用空间大、安装维护困难。
实用新型内容
本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于收割机的电控复合阀，解决了现有技术中存在的问题，其体积小、占用空间小、控制方便、反应迅速。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于收割机的电控复合阀，包括阀体、设在所述阀体上的进油口、回油口以及设在所述阀体上和所述进油口相通的分流阀，还包括设在所述阀体上和所述分流阀的第一出口连通的割台控制电磁阀、和所述分流阀的第二出口连通的通断控制阀、和所述通断控制阀连通的拨禾轮控制电磁阀、排粮管控制电磁阀、左向控制电磁阀以及右向控制电磁阀、设在所述阀体内和所述割台控制电磁阀连通的割台油口、和所述拨禾轮控制电磁阀连通的拨禾轮油口、和所述排粮管控制电磁阀连通的排粮管接口、和所述左向控制电磁阀连通的第一左向接口和第二左向接口、和所述右向控制电磁阀连通的第一右向接口和第二右向接口。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述第一出口连通有第一安全阀，所述第二出口连通有第二安全阀。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述割台油口和所述割台控制电磁阀之间以及所述拨禾轮油口和所述拨禾轮控制电磁阀之间均设有液控单向阀和单向节流阀。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述左向控制电磁阀与所述第一左向接口、第二左向接口之间以及所述右向控制电磁阀与所述第一右向接口、第二右向接口之间均设有双液控单向阀；所述第一左向接口、第一右向接口均设有节流阻尼。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述排粮管控制电磁阀和所述排粮管接口之间设有正反向节流阀。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型能够将多个控制阀集成于一体，体积小、占用空间小、安装拆卸方便、反应迅速。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图3为本实用新型的仰视示意图；
图4为本实用新型的A-A剖视示意图；
图5为本实用新型的B-B剖视示意图；
图6为本实用新型的C-C剖视示意图；
图7为本实用新型的D-D剖视示意图；
图8为本实用新型的E-E剖视示意图；
图9为本实用新型的液压原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1所示，用于收割机的电控复合阀，包括阀体1、设在所述阀体1上的进油口101、回油口102以及设在所述阀体1上和所述进油口101相通的分流阀2，分流阀将从进油口进来的液压油分成两个部分，分别从其的第一出口和第二出口流出，阀体为长方形，进油口和回油口为螺纹接口，还包括设在所述阀体1上和所述分流阀2的第一出口连通的割台控制电磁阀3、和所述分流阀2的第二出口连通的通断控制阀4、和所述通断控制阀4连通的拨禾轮控制电磁阀5、排粮管控制电磁阀6、左向控制电磁阀7以及右向控制电磁阀8、设在所述阀体1内和所述割台控制电磁阀3连通的割台油口103、和所述拨禾轮控制电磁阀5连通的拨禾轮油口104、和所述排粮管控制电磁阀6连通的排粮管接口105、和所述左向控制电磁阀7连通的第一左向接口106和第二左向接口107、和所述右向控制电磁阀8连通的第一右向接口108和第二右向接口109；通断控制阀4为两位两通电磁阀，割台控制电磁阀3、拨禾轮控制电磁阀5、排粮管控制电磁阀6、左向控制电磁阀7以及右向控制电磁阀8均为三位四通电磁阀(外购标准件)，通过螺钉固定在阀体上。
所述第一出口连通有第一安全阀9，所述第二出口连通有第二安全阀10，第一安全阀和第二安全阀结构相同，能够保证系统的安全，其均包括设在阀体上的安全阀孔901、设在所述安全阀孔内的安全阀座902、和所述安全阀座配合的安全阀芯903、和所述安全阀芯配合的安全弹簧904、安全弹簧座905以及调节螺钉906，安全弹簧座和安全弹簧接触，被调节螺钉挤压，实现调节安全弹簧的弹簧力，安全阀座粉尘两个部分，阀座部和阀体部，阀座部安装在安全阀孔的底部，阀体部螺接在安全阀口的端部，调节螺钉和阀体部螺接，阀体部设有空腔。
进一步的，所述割台油口103和所述割台控制电磁阀3之间以及所述拨禾轮油口104和所述拨禾轮控制电磁阀5之间均设有液控单向阀11和单向节流阀12，液控单向阀11的存在能够实现拨禾轮油口104、割台油口103的保压，以及液压油的正常回流，而单向节流阀则保证回流的液压油被节流，实现缓慢、安全的回流动作，液控单向阀包括液控腔1101、设在液控腔内的活动顶杆1102、和所述液控腔相通的安装腔1103、设在安全腔内的液控阀座1104、和所述液控阀座配合的液控阀芯1105、作用在液控阀芯上的液控弹簧1106以及调节螺塞1107；单向节流阀12则包括设在调节螺塞上的节流阀孔1201、设在节流阀孔上的节流阀芯1202、设在节流阀芯上的节流孔1203、作用在节流阀芯上的节流弹簧1204以及端部螺塞1205。进一步的，排粮管控制电磁阀6和排粮管接口105之间也设有液控阀，该液控阀的结构和液控单向阀11相同。进一步的，所述拨禾轮油口104和所述拨禾轮控制电磁阀5之间的液控单向阀的液控口连通有第一压力阀17，第一压力阀17包括压力阀安装腔1701、设在所述压力阀安装腔1701内的压力阀芯1702、作用在压力阀芯1702上的压力弹簧1703、压力阀调节螺钉1704以及螺接在压力阀调节螺钉1704上的薄型螺母1705。
所述左向控制电磁阀7与所述第一左向接口106、第二左向接口107之间以及所述右向控制电磁阀8与所述第一右向接口108、第二右向接口109之间均设有双液控单向阀13；所述第一左向接口106、第一右向接口108均设有节流阻尼14，双液控单向阀13包括液控腔1301、位于液控腔两端的液控阀安装腔1302、设在液控阀安装腔内的阀座套1303、设在阀座套1303上的阀口1304、移动阀芯1305、作用在移动阀芯上的压缩弹簧1306以及设在所述液控阀安装腔1302端部的密封螺塞1308，在液控腔1301设有双头顶杆活塞1307。
进一步的，设在排粮管控制电磁阀6和排粮管接口105之间设有第二压力阀18，包括压力腔1801、设在所述压力腔1801内的滑阀芯1802、作用在滑阀芯1802上的调节弹簧1803、设在压力腔端部的调节螺塞1804、设在调节螺塞上的节流阀座1805；所述排粮管控制电磁阀6和所述排粮管接口105之间设有正反向节流阀15，正反向节流阀15包括安装螺塞1501、设在所述安装螺塞1501上的端部腔1502、设在端部腔1502内的正向节流阀芯1503、反向节流阀芯1504、位于所述正向节流阀芯1503、反向节流阀芯1504之间的中间弹簧1505。
Claims (5)
1.用于收割机的电控复合阀，包括阀体（1）、设在所述阀体（1）上的进油口（101）、回油口（102）以及设在所述阀体（1）上和所述进油口（101）相通的分流阀（2），其特征在于：还包括设在所述阀体（1）上和所述分流阀（2）的第一出口连通的割台控制电磁阀（3）、和所述分流阀（2）的第二出口连通的通断控制阀（4）、和所述通断控制阀（4）连通的拨禾轮控制电磁阀（5）、排粮管控制电磁阀（6）、左向控制电磁阀（7）以及右向控制电磁阀（8）、设在所述阀体（1）内和所述割台控制电磁阀（3）连通的割台油口（103）、和所述拨禾轮控制电磁阀（5）连通的拨禾轮油口（104）、和所述排粮管控制电磁阀（6）连通的排粮管接口（105）、和所述左向控制电磁阀（7）连通的第一左向接口（106）和第二左向接口（107）、和所述右向控制电磁阀（8）连通的第一右向接口（108）和第二右向接口（109）。
2.根据权利要求1所述的用于收割机的电控复合阀，其特征在于：所述第一出口连通有第一安全阀（9），所述第二出口连通有第二安全阀（10）。
3.根据权利要求1所述的用于收割机的电控复合阀，其特征在于：所述割台油口（103）和所述割台控制电磁阀（3）之间以及所述拨禾轮油口（104）和所述拨禾轮控制电磁阀（5）之间均设有液控单向阀（11）和单向节流阀（12）。
4.根据权利要求1所述的用于收割机的电控复合阀，其特征在于：所述左向控制电磁阀（7）与所述第一左向接口（106）、第二左向接口（107）之间以及所述右向控制电磁阀（8）与所述第一右向接口（108）、第二右向接口（109）之间均设有双液控单向阀（13）；所述第一左向接口（106）、第一右向接口（108）均设有节流阻尼（14）。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于收割机的电控复合阀，其特征在于：所述排粮管控制电磁阀（6）和所述排粮管接口（105）之间设有正反向节流阀（15）。
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