CN212611825U - 双轮压路机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压路机技术领域，尤其是一种双轮压路机，针对现有的手扶式双轮压路机的扶手在使用时，角度不便于进行调整，不便于适应不同身高的人使用，同时扶手不便于进行折叠收纳，存放或运输时会占用较大的空间的问题，现提出如下方案，其包括机体，所述机体的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧开设有顶部为开口的连接槽，所述连接槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴，所述固定轴的外侧转动安装有第一连接臂，所述第一连接臂上开设有圆孔，本实用新型可以对把手进行调整，便于适应不同人群使用，同时可以对第一连接臂进行折叠，且可以对第二连接臂进行回缩，减少占用空间，便于运输或存放，结构简单，使用方便。

Description

双轮压路机

技术领域

本实用新型涉及压路机技术领域，尤其涉及一种双轮压路机。

背景技术

压路机又称压土机，是一种修路的设备。压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。压路机以机械本身的重力作用，适用于各种压实作业，使被碾压层产生永久变形而密实，手扶双轮压路机便是压路机的一种。

经检索，公开号：CN202644350U的专利文件公开了手扶式双轮压路机，包括操作扶手、机架、发动机、水箱、碾压轮、振动轮、洒水装置、刮泥板，机架上设有闭式液压传动系统，闭式液压传动系统包括闭式液压单元、传动器减速箱、行走驱动箱，闭式液压单元内部由变量泵和定量马达组成液压闭式回路，闭式液压单元的变量泵通过发动机带轮与发动机联接，定量马达的动力输出端与传动器减速箱的输入轴联接，传动器减速箱有双输出轴；碾压轮和振动轮上分别设有行走驱动箱，碾压轮和振动轮上的行走驱动箱通过传动链条分别对应与传动器减速箱的一路输出轴动力连接。

但是上述的手扶式双轮压路机的扶手在使用时，角度不便于进行调整，不便于适应不同身高的人使用，同时扶手不便于进行折叠收纳，存放或运输时会占用较大的空间，因此我们提出了双轮压路机，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决手扶式双轮压路机的扶手在使用时，角度不便于进行调整，不便于适应不同身高的人使用，同时扶手不便于进行折叠收纳，存放或运输时会占用较大的空间的缺点，而提出的双轮压路机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双轮压路机，包括机体，所述机体的一侧固定安装有固定座，固定座的一侧开设有顶部为开口的连接槽，所述连接槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴，所述固定轴的外侧转动安装有第一连接臂，所述第一连接臂上开设有圆孔，固定轴的外侧与圆孔的内壁相接触，所述第一连接臂的一侧开设有多个呈环形分布的插槽，固定座的一侧滑动安装有插销，插销的一端与对应的插槽相卡装，所述圆孔的一侧内壁上开设有矩形横槽，矩形横槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一端固定安装有半球形块，固定轴的外侧开设有半球形槽，所述第一连接臂上开设有与矩形横槽相连通的矩形滑孔，矩形杆的另一端延伸至矩形滑孔内，矩形滑孔内滑动安装有两个矩形滑块，两个矩形滑块相互远离的一侧均固定安装有锁定块，第一连接臂的外侧滑动安装有第二连接臂，第二连接臂的一侧开设有滑动槽，第一连接臂的外侧与滑动槽的内壁滑动连接，滑动槽的内壁开设有两个锁定槽，两个锁定块分别与两个锁定槽相卡装，两个矩形滑块相互靠近的一侧均转动安装有连接杆的一端，两个连接杆的另一端分别与矩形杆的顶部与底部转动连接。

优选的，所述矩形杆位于矩形滑孔内的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端与矩形滑孔的一侧内壁固定连接。

优选的，所述滑动槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，第一连接臂的顶部与底部均固定安装有限位块，两个限位块分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二连接臂的另一侧固定安装有把手，插销的另一端固定安装有拉块。

优选的，所述拉块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与固定座的外侧固定连接，弹簧套设于插销的外侧，固定座的一侧开设有与连接槽相连通的连通孔，插销的外侧与连通孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，通过拉块可以拉动插销脱离插槽，可以对第一连接臂进行转动，从而对连接臂的角度进行调整，通过第一连接臂带动第二连接臂转动，第二连接臂转动带动把手转动，从而可以适应不同人群使用，然后将插销插入对应的插槽内；

(2)本方案需要进行折叠时，通过拉块可以拉动插销脱离插槽，使第一连接臂转动成竖直状态，此时半球形块正好与半球形槽对准，复位弹簧解除收缩状态使矩形杆向左移动，进而使半球形块卡进半球形槽内，同时两个矩形滑块带动两个锁定块脱离两个锁定槽，然后向下按压第二连接臂，可以将第一连接臂收进第二连接臂上的滑动槽内，完成对第二连接臂的回缩，减少占用空间，便于运输或存放；

(3)本实用新型可以对把手进行调整，便于适应不同人群使用，同时可以对第一连接臂进行折叠，且可以对第二连接臂进行回缩，减少占用空间，便于运输或存放，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的双轮压路机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的双轮压路机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的双轮压路机的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的双轮压路机的B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的双轮压路机的C部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的双轮压路机的固定轴结构示意图。

图中：1机体、2固定座、3连接槽、4固定轴、5第一连接臂、6圆孔、7第二连接臂、8把手、9半球形槽、10半球形块、11矩形横槽、12矩形杆、13矩形滑孔、14矩形滑块、15锁定块、16锁定槽、17连接杆、18复位弹簧、19插槽、20插销。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，双轮压路机，包括机体1，机体1的一侧固定安装有固定座2，固定座2的一侧开设有顶部为开口的连接槽3，连接槽3的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴4，固定轴4的外侧转动安装有第一连接臂5，第一连接臂5上开设有圆孔6，固定轴4的外侧与圆孔6的内壁相接触，第一连接臂5的一侧开设有多个呈环形分布的插槽19，固定座2的一侧滑动安装有插销20，插销20的一端与对应的插槽19相卡装，圆孔6的一侧内壁上开设有矩形横槽11，矩形横槽11内滑动安装有矩形杆12，矩形杆12的一端固定安装有半球形块10，固定轴4的外侧开设有半球形槽9，第一连接臂5上开设有与矩形横槽11相连通的矩形滑孔13，矩形杆12的另一端延伸至矩形滑孔13内，矩形滑孔13内滑动安装有两个矩形滑块14，两个矩形滑块14相互远离的一侧均固定安装有锁定块15，第一连接臂5的外侧滑动安装有第二连接臂7，第二连接臂7的一侧开设有滑动槽，第一连接臂5的外侧与滑动槽的内壁滑动连接，滑动槽的内壁开设有两个锁定槽16，两个锁定块15分别与两个锁定槽16相卡装，两个矩形滑块14相互靠近的一侧均转动安装有连接杆17的一端，两个连接杆17的另一端分别与矩形杆12的顶部与底部转动连接。

本实施例中，矩形杆12位于矩形滑孔13内的一侧固定安装有复位弹簧18的一端，复位弹簧18的另一端与矩形滑孔13的一侧内壁固定连接，复位弹簧18对矩形杆12进行复位。

本实施例中，滑动槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，第一连接臂5的顶部与底部均固定安装有限位块，两个限位块分别与两个限位槽的内壁滑动连接，限位块与限位槽可以使第一连接臂5稳定的在滑动槽内滑动。

本实施例中，第二连接臂7的另一侧固定安装有把手8，插销20的另一端固定安装有拉块，拉块可以拉动插销20移动。

本实施例中，拉块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与固定座2的外侧固定连接，弹簧套设于插销20的外侧，固定座2的一侧开设有与连接槽3相连通的连通孔，插销20的外侧与连通孔的内壁滑动连接，弹簧对拉块进行限位。

实施例二

参照图1-6，双轮压路机，包括机体1，机体1的一侧通过螺栓固定安装有固定座2，固定座2的一侧开设有顶部为开口的连接槽3，连接槽3的两侧内壁上通过螺栓固定安装有同一个固定轴4，固定轴4的外侧转动安装有第一连接臂5，第一连接臂5上开设有圆孔6，固定轴4的外侧与圆孔6的内壁相接触，第一连接臂5的一侧开设有多个呈环形分布的插槽19，固定座2的一侧滑动安装有插销20，插销20的一端与对应的插槽19相卡装，圆孔6的一侧内壁上开设有矩形横槽11，矩形横槽11内滑动安装有矩形杆12，矩形杆12的一端通过螺栓固定安装有半球形块10，固定轴4的外侧开设有半球形槽9，第一连接臂5上开设有与矩形横槽11相连通的矩形滑孔13，矩形杆12的另一端延伸至矩形滑孔13内，矩形滑孔13内滑动安装有两个矩形滑块14，两个矩形滑块14相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有锁定块15，第一连接臂5的外侧滑动安装有第二连接臂7，第二连接臂7的一侧开设有滑动槽，第一连接臂5的外侧与滑动槽的内壁滑动连接，滑动槽的内壁开设有两个锁定槽16，两个锁定块15分别与两个锁定槽16相卡装，两个矩形滑块14相互靠近的一侧均转动安装有连接杆17的一端，两个连接杆17的另一端分别与矩形杆12的顶部与底部转动连接。

本实施例中，矩形杆12位于矩形滑孔13内的一侧通过螺栓固定安装有复位弹簧18的一端，复位弹簧18的另一端与矩形滑孔13的一侧内壁固定连接，复位弹簧18对矩形杆12进行复位。

本实施例中，滑动槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，第一连接臂5的顶部与底部均通过螺栓固定安装有限位块，两个限位块分别与两个限位槽的内壁滑动连接，限位块与限位槽可以使第一连接臂5稳定的在滑动槽内滑动。

本实施例中，第二连接臂7的另一侧通过螺栓固定安装有把手8，插销20的另一端通过螺栓固定安装有拉块，拉块可以拉动插销20移动。

本实施例中，拉块的一侧通过螺栓固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与固定座2的外侧固定连接，弹簧套设于插销20的外侧，固定座2的一侧开设有与连接槽3相连通的连通孔，插销20的外侧与连通孔的内壁滑动连接，弹簧对拉块进行限位。

本实施例中，使用时，通过拉块可以拉动插销20脱离插槽19，弹簧受力拉伸，解除对第一连接臂5的固定，可以对第一连接臂5进行转动，从而对连接臂5的角度进行调整，通过第一连接臂5带动第二连接臂7转动，第二连接臂7转动带动把手8转动，从而可以适应不同人群使用，然后将插销20插入对应的插槽19内，对第一连接臂5进行固定即可，需要进行折叠时，通过拉块可以拉动插销20脱离插槽19，弹簧受力拉伸，解除对第一连接臂5的固定，对第一连接臂5进行转动，使第一连接臂5转动成竖直状态，此时半球形块10正好与半球形槽9对准，复位弹簧18解除收缩状态使矩形杆12向左移动，进而使半球形块10卡进半球形槽9内，同时矩形杆12带动两个连接杆17的一端运动，两个连接杆17的另一端拉动两个矩形滑块14相互靠近，两个矩形滑块14带动两个锁定块15脱离两个锁定槽16，解除第一连接臂5与第二连接臂7的连接固定，然后向下按压第二连接臂7，可以将第一连接臂5收进第二连接臂7上的滑动槽内，完成对第二连接臂7的回缩，减少占用空间，便于运输或存放。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.双轮压路机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧固定安装有固定座(2)，固定座(2)的一侧开设有顶部为开口的连接槽(3)，所述连接槽(3)的两侧内壁上固定安装有同一个固定轴(4)，所述固定轴(4)的外侧转动安装有第一连接臂(5)，所述第一连接臂(5)上开设有圆孔(6)，固定轴(4)的外侧与圆孔(6)的内壁相接触，所述第一连接臂(5)的一侧开设有多个呈环形分布的插槽(19)，固定座(2)的一侧滑动安装有插销(20)，插销(20)的一端与对应的插槽(19)相卡装，所述圆孔(6)的一侧内壁上开设有矩形横槽(11)，矩形横槽(11)内滑动安装有矩形杆(12)，矩形杆(12)的一端固定安装有半球形块(10)，固定轴(4)的外侧开设有半球形槽(9)，所述第一连接臂(5)上开设有与矩形横槽(11)相连通的矩形滑孔(13)，矩形杆(12)的另一端延伸至矩形滑孔(13)内，矩形滑孔(13)内滑动安装有两个矩形滑块(14)，两个矩形滑块(14)相互远离的一侧均固定安装有锁定块(15)，第一连接臂(5)的外侧滑动安装有第二连接臂(7)，第二连接臂(7)的一侧开设有滑动槽，第一连接臂(5)的外侧与滑动槽的内壁滑动连接，滑动槽的内壁开设有两个锁定槽(16)，两个锁定块(15)分别与两个锁定槽(16)相卡装，两个矩形滑块(14)相互靠近的一侧均转动安装有连接杆(17)的一端，两个连接杆(17)的另一端分别与矩形杆(12)的顶部与底部转动连接。

2.根据权利要求1所述的双轮压路机，其特征在于，所述矩形杆(12)位于矩形滑孔(13)内的一侧固定安装有复位弹簧(18)的一端，复位弹簧(18)的另一端与矩形滑孔(13)的一侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的双轮压路机，其特征在于，所述滑动槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽，第一连接臂(5)的顶部与底部均固定安装有限位块，两个限位块分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的双轮压路机，其特征在于，所述第二连接臂(7)的另一侧固定安装有把手(8)，插销(20)的另一端固定安装有拉块。

5.根据权利要求4所述的双轮压路机，其特征在于，所述拉块的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与固定座(2)的外侧固定连接，弹簧套设于插销(20)的外侧，固定座(2)的一侧开设有与连接槽(3)相连通的连通孔，插销(20)的外侧与连通孔的内壁滑动连接。

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