CN212610911U - 一种焊接钢管热浸镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接钢管技术领域，且公开了一种焊接钢管热浸镀锌装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有旋转电机，所述壳体的底端内侧壁固定连接有密封壳，所述旋转电机的输出轴贯穿壳体和密封壳的侧壁固定连连接有主动锥齿轮，所述壳体的内侧壁左右两端与密封壳之间均通过密封滚珠轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的一端均贯穿密封壳的侧壁固定连接有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，两个所述转杆的杆壁外侧均固定连接有多个搅拌转叶，所述壳体的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有进料壳。本实用新型减少了因为酸液浓度不够造成的产品质量问题，提高了人们加酸的效率，方便了人们使用。

Description

一种焊接钢管热浸镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管技术领域，尤其涉及一种焊接钢管热浸镀锌装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

热浸镀锌中酸洗使必不可少的一个环节，但现有技术中对钢管进行酸洗时，酸洗池内的酸浓度会随着时间和酸洗次数的增加而减小，进而导致后续的酸洗效果难以达到预期标准，进而造成钢管热浸镀锌的效果较差，需要多次停止作业进行加酸，操作较为繁琐，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热浸镀锌需要多次对酸洗池内加酸的问题，而提出的一种焊接钢管热浸镀锌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊接钢管热浸镀锌装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有旋转电机，所述壳体的底端内侧壁固定连接有密封壳，所述旋转电机的输出轴贯穿壳体和密封壳的侧壁固定连连接有主动锥齿轮，所述壳体的内侧壁左右两端与密封壳之间均通过密封滚珠轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的一端均贯穿密封壳的侧壁固定连接有与主动锥齿轮相匹配的从动锥齿轮，两个所述转杆的杆壁外侧均固定连接有多个搅拌转叶，所述壳体的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有进料壳，所述进料壳的上端固定连接有进料电机，所述进料电机的输出轴贯穿进料壳的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述进料壳的下端开设有开口且开口处固定连接有出料管，所述出料管的另一端贯穿放置板和壳体的侧壁固定连通至壳体内。

优选的，所述壳体的内侧壁位于密封壳上端固定连接有过滤网板。

优选的，所述出料管的杆壁外侧固定连接有电控阀门。

优选的，所述壳体的侧壁开设有开口且开口处固定连接有排污管道。

优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑立柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接钢管热浸镀锌装置，具备以下有益效果：

该焊接钢管热浸镀锌装置，通过设有的旋转电机、密封壳、主动锥齿轮、转杆、从动锥齿轮、搅拌转叶、放置板、进料壳、进料电机、转轴、搅拌叶、出料管和过滤网板，在设备使用时，现将酸液倒入进料壳内，然后启动进料电机带动转轴转动，转轴转动的同时带动搅拌叶转动，对酸液进行搅拌，然后打开电控阀门，将搅拌好的酸液流入壳体内，然后启动旋转电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合带动从动锥齿轮和转杆转动，进而带动多个搅拌转叶转动，对壳体内酸液进行搅拌，使其浓度均匀，减少了因为酸液浓度不够造成的产品质量问题，提高了人们加酸的效率，方便了人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型减少了因为酸液浓度不够造成的产品质量问题，提高了人们加酸的效率，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊接钢管热浸镀锌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊接钢管热浸镀锌装置A部分的结构示意图。

图中：1壳体、2旋转电机、3密封壳、4主动锥齿轮、5转杆、6从动锥齿轮、7搅拌转叶、8放置板、9进料壳、10进料电机、11转轴、12搅拌叶、13出料管、14过滤网板、15电控阀门、16排污管道、17支撑立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种焊接钢管热浸镀锌装置，包括壳体1，壳体1的下端固定连接有旋转电机2，壳体1的底端内侧壁固定连接有密封壳3，旋转电机2的输出轴贯穿壳体1和密封壳3的侧壁固定连连接有主动锥齿轮4，壳体1的内侧壁左右两端与密封壳3之间均通过密封滚珠轴承转动连接有转杆5，两个转杆5的一端均贯穿密封壳3的侧壁固定连接有与主动锥齿轮4相匹配的从动锥齿轮6，两个转杆5的杆壁外侧均固定连接有多个搅拌转叶7，壳体1的侧壁固定连接有放置板8，放置板8的上端固定连接有进料壳9，进料壳9的上端固定连接有进料电机10，进料电机10的输出轴贯穿进料壳9的侧壁固定连接有转轴11，转轴11的侧壁固定连接有多个搅拌叶12，进料壳9的下端开设有开口且开口处固定连接有出料管13，出料管13的另一端贯穿放置板8和壳体1的侧壁固定连通至壳体1内。

壳体1的内侧壁位于密封壳3上端固定连接有过滤网板14，能够避免杂质落入下方。

出料管13的杆壁外侧固定连接有电控阀门15，为现有技术，这里不在赘述。

壳体1的侧壁开设有开口且开口处固定连接有排污管道16，能够便于排污。

壳体1的下端四角处均固定连接有支撑立柱17，能够提供安神的稳定性。

本实用新型中，使用时，在设备使用时，现将酸液倒入进料壳9内，然后启动进料电机10带动转轴11转动，转轴11转动的同时带动搅拌叶12转动，对酸液进行搅拌，然后打开电控阀门15，将搅拌好的酸液流入壳体1内，然后启动旋转电机2带动主动锥齿轮4转动，通过主动锥齿轮4和从动锥齿轮6的啮合带动从动锥齿轮6和转杆5转动，进而带动多个搅拌转叶7转动，对壳体1内酸液进行搅拌，使其浓度均匀，减少了因为酸液浓度不够造成的产品质量问题，提高了人们加酸的效率，方便了人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种焊接钢管热浸镀锌装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有旋转电机(2)，所述壳体(1)的底端内侧壁固定连接有密封壳(3)，所述旋转电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)和密封壳(3)的侧壁固定连接有主动锥齿轮(4)，所述壳体(1)的内侧壁左右两端与密封壳(3)之间均通过密封滚珠轴承转动连接有转杆(5)，两个所述转杆(5)的一端均贯穿密封壳(3)的侧壁固定连接有与主动锥齿轮(4)相匹配的从动锥齿轮(6)，两个所述转杆(5)的杆壁外侧均固定连接有多个搅拌转叶(7)，所述壳体(1)的侧壁固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的上端固定连接有进料壳(9)，所述进料壳(9)的上端固定连接有进料电机(10)，所述进料电机(10)的输出轴贯穿进料壳(9)的侧壁固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的侧壁固定连接有多个搅拌叶(12)，所述进料壳(9)的下端开设有开口且开口处固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)的另一端贯穿放置板(8)和壳体(1)的侧壁固定连通至壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管热浸镀锌装置，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁位于密封壳(3)上端固定连接有过滤网板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接钢管热浸镀锌装置，其特征在于，所述出料管(13)的杆壁外侧固定连接有电控阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接钢管热浸镀锌装置，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁开设有开口且开口处固定连接有排污管道(16)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接钢管热浸镀锌装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端四角处均固定连接有支撑立柱(17)。

Images