CN212607070U - 一种油罐的出油装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油罐的领域，尤其是涉及一种油罐的出油装置，其包括罐体和连接于罐体底部的第一出油管，第一出油管远离罐体底部的一端连接有过滤组件，过滤组件包括过滤箱和过滤板，过滤箱放置于地面上，第一出油管远离罐体底部的一端与过滤箱连接，过滤箱上连接有第二出油管，第一出油管流出的油进入过滤箱、经过过滤板后从第二出油管流出；过滤箱上设置有用于定位过滤板的第一定位组件和第二定位组件。本申请通过第一定位组件和第二定位组件将过滤板定位于过滤箱内，保证从第一出油管流入过滤箱内的油经过过滤板后再从第二出油管流出，使过滤板对从第一出油管流出的油进行过滤，减少油中的杂质，减小杂质在油使用过程中造成的影响。

Description

一种油罐的出油装置

技术领域

本申请涉及油罐的领域，尤其是涉及一种油罐的出油装置。

背景技术

油罐是一种用于储存油品、且具有较规则形体的容器。油罐是石油、化工、汽车等行业非常重要的基础设施，我们的生活中总是离不开大大小小的油罐。

申请公布号为CN108584190A的中国发明专利公开了一种油罐，包括第一罐体、与所述第一罐体底部连接的呈锥形的下封头以及位于所述下封头外部的外夹套下封头，在所述下封头的外表面设有盘管，在所述下封头的底端连接有外伸至所述外夹套下封头外部的出油管，在所述出油管的外部设有与所述盘管连通的保温套管。该发明能够解决现有技术中存在的油罐排油后罐底留存残油和沉淀物，导致变质，造成新注油的污染，导致食品安全事故的技术问题，能够达到排油无残留、排油快速和提高工作效率的技术效果

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：从出油管排出的油，仍会存在较多的杂质，而较多杂质的存在会在使用过程中造成一定的影响。

实用新型内容

为了解决从油管排出的油存在较多杂质的问题，本申请提供一种油罐的出油装置。

本申请提供的一种油罐的出油装置，采用如下的技术方案：

一种油罐的出油装置，包括罐体和连接于罐体底部的第一出油管，所述第一出油管远离罐体底部的一端连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱和过滤板，所述过滤箱放置于地面上，所述第一出油管远离罐体底部的一端与过滤箱连接，所述过滤箱上连接有第二出油管，所述第一出油管流出的油进入过滤箱、经过过滤板后从第二出油管流出；所述过滤箱上设置有用于定位过滤板的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件包括定位块和滑轨，所述定位块连接于过滤箱内，所述定位块上开设有与过滤板插接配合的插接槽，所述插接槽上开设有滑槽，所述过滤板上连接有与滑槽滑移配合的滑轨。

通过采用上述技术方案，从罐体底部的第一出油管流出的油经过过滤板过滤后从第二出油管流出，过滤板与插接槽插接配合，过滤板上的滑轨与滑槽滑移配合，并且通过第二定位组件将过滤板定位于过滤箱内，保证从第一出油管流入过滤箱内的油经过过滤板后再从第二出油管流出，使过滤板对从第一出油管流出的油进行过滤，减少油中的杂质，减小杂质在使用过程中造成的影响。

优选的，所述过滤箱包括箱体和位于箱体上方的箱盖，所述箱体上设置有将箱盖定位于箱体上的连接组件，所述过滤板竖直设置于定位块的插接槽内，所述第一出油管及第二出油管位于过滤板的两侧。

通过采用上述技术方案，将过滤板竖直设置于定位块的插接槽内，从第一出油管流出的液体进入箱体后，经过过滤板过滤，再从第二出油管流出，将过滤板竖直设置能使被过滤的杂质在其自身重力作用下掉落至箱体底部，减少粘附于过滤板上的杂质，减小发生过滤板上的过滤孔被堵塞的可能性；并且箱体上箱盖的设置，方便对过滤板及箱体内部的清理，箱盖通过连接组件与箱体连接，在一定程度上增强箱盖与箱体的连接强度。

优选的，所述箱盖铰接于箱体上，所述连接组件包括第二螺纹杆和螺纹连接于第二螺纹杆上的压紧螺母，所述第二螺纹杆铰接于箱体上，所述箱盖上开设有供第二螺纹杆从外向内插接至箱盖上的通孔，所述压紧螺母底端端面与箱盖上端端面抵紧。

通过采用上述技术方案，箱盖将箱体上端密封时，先将箱盖沿铰接点翻转至与箱体上端端面接触，再转动第二螺纹杆使第二螺纹杆与箱盖上的通孔从外向内插接配合，再将压紧螺母从上至下拧动，直至压紧螺母下端端面与箱盖上端端面抵紧。

优选的，所述第二定位组件包括T型块和第一压缩弹簧，所述插接槽侧壁上开设有T型槽，所述T型块滑移连接于T型槽内；所述第一压缩弹簧一端与T型槽槽底连接、另一端与T型块靠近T型槽槽底的一端连接；所述T型块在第一压缩弹簧的弹性作用力下伸出T型槽，所述T型块伸出T型槽的一端上侧设置有引导斜面，在从上至下的方向上，所述引导斜面至T型槽槽底的距离逐渐增大；所述过滤板上开设有与T型块插接配合的凹槽；所述过滤板上设置有用于将T型块回缩至T型槽内的复位组件。

通过采用上述技术方案，将过滤板安装于箱体上时，将过滤板从上至下插接至插接槽内，在此过程中，过滤板底端先与引导斜面抵接，使引导斜面受到朝向T型槽槽底的分离，使T型块向靠近T型槽槽底的方向移动，直至T型块完全进入T型槽内，过滤板继续向下运动，直至过滤板上的凹槽与T型槽对准，T型块在第一压缩弹簧的弹性作用力下插接至凹槽内，从而进一步将过滤板定位于箱体上；当需要将过滤板取出时，操作人员通过复位组件将T型块回缩至T型槽内，再将过滤板从插接槽内从下至上取出即可。

优选的，所述复位组件包括第一螺纹杆和圆台，所述过滤板上端开设有与第一螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，所述过滤板上开设有与螺纹孔连通的连接槽，所述连接槽与凹槽连通；所述第一螺纹杆伸入连接槽的一端与圆台连接、另一端伸出过滤板连接有操作手柄；所述箱盖上开设有用于安装操作手柄的安装槽；所述操作手柄上设置有防止第一螺纹杆发生松动的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要将过滤板取出时，操作人员先解除限位组件，再转动操作手柄，操作手柄转动带动螺纹杆转动，使螺纹杆沿螺纹孔向靠近连接槽的方向发生位移，使圆台向下移动，直至圆台侧壁与引导斜面抵接，在圆台继续向下移动的过程中，圆台对引导斜面施加朝向T型槽槽底的分离，使T型块向靠近T型槽槽底的方向移动，直至T型块完全进入T型槽内，此时再将过滤板从下至上取出箱体即可。

优选的，所述限位组件包括限位盘和插销，所述限位盘连接于过滤板上端，所述限位盘上开设有供第一螺纹杆穿过的穿孔，所述限位盘上开设有多个限位孔，所述插销穿过操作手柄后与限位孔插接配合；所述插销上设置有将插销抵紧于限位孔上的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，当过滤板连接于插接槽内时，向上拧动操作手柄，使圆台向上运动，防止圆台侧壁对引导斜面施加朝向T型槽槽底的作用力，保证T型块伸出T型槽与凹槽插接配合；并且抵紧组件将插销抵紧于限位孔上，有效防止操作手柄发生转动，进而避免圆台向靠近T型块的方向移动。当需要将过滤板取出时，将插销拔出限位孔，再转动操作手柄，使圆台向下移动，直至圆台侧壁与引导斜面抵接，在圆台继续向下移动的过程中，圆台对引导斜面施加朝向T型槽槽底的分离，使T型块向靠近T型槽槽底的方向移动，直至T型块完全进入T型槽内，此时再将过滤板从下至上取出箱体即可。

优选的，所述抵紧组件包括抵紧片和第二压缩弹簧，所述抵紧片连接于插销上，且所述抵紧片位于操作手柄与限位盘之间，所述压缩弹簧一端与抵紧片远离限位盘的一端连接、另一端与操作手柄靠近抵紧片的一端连接。

通过采用上述技术方案，抵紧片与第二压缩弹簧的设置，当插销与限位盘上的限位孔插接配合时，使插销尾部抵紧于限位盘的限位孔上，进一步增强插销与限位盘之间的连接强度。并且抵紧片与第二压缩弹簧的设置能有效防止插销的丢失。

优选的，所述第一出油管上设置有控制第一出油管开关的第一阀门，所述第二出油管上设置有控制第二出油管开关的第二阀门，且所述第一出油管与过滤箱连接处高于第二出油管与过滤箱连接处。

通过采用上述技术方案，第一阀门控制第一出油管的开关，当需要将罐体中的油取出时，打开第一阀门，使罐体中的油通过第一出油管流至过滤箱内，再打开第二出油管上的第二阀门，使经过过滤板过滤的油从第二出油管处流出。并且第一出油管的高度大于第二出油管的高度，方便油从第二出油管流出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过第一定位组件和第二定位组件将过滤板定位于过滤箱内，保证从第一出油管流入过滤箱内的油经过过滤板后再从第二出油管流出，使过滤板对从第一出油管流出的油进行过滤，减少油中的杂质，减小杂质在油使用过程中造成的影响；

2、将过滤板竖直设置能使被过滤的杂质在其自身重力作用下掉落至箱体底部，减少粘附于过滤板上的杂质，减小发生过滤板上的过滤孔被堵塞的可能性；

3、抵紧片与第二压缩弹簧的设置，当插销与限位盘上的限位孔插接配合时，使插销尾部抵紧于限位盘的限位孔上，进一步增强插销与限位盘之间的连接强度；并且抵紧片与第二压缩弹簧的设置能有效防止插销的丢失。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是过滤箱、第一出油管及第二出油管结构示意图；

图3是图2中C部分的放大图，示出了连接组件；

图4是过滤箱内部结构示意图，示出了过滤板、定位块和插接槽；

图5是沿图4中B-B线的剖视图，示出了滑轨和滑槽；

图6是沿图2中A-A线的剖视图，示出了安装槽；

图7是图6中E部分的放大图，示出了第二定位组件、复位组件和限位组件；

图8是图5中D部分的放大图，示出了复位组件、限位组件和抵紧组件。

附图标记：1、罐体；11、支脚；12、第一出油管；121、第一阀门；13、第二出油管；131、第二阀门；2、过滤组件；21、过滤箱；211、箱体；212、箱盖；213、安装槽；22、过滤板；221、凹槽；222、螺纹孔；223、连接槽；3、连接组件；31、第二螺纹杆；32、压紧螺母；33、通孔；41、定位块；42、滑轨；43、插接槽；44、滑槽；45、T型槽；5、第二定位组件；51、T型块；511、引导斜面；52、第一压缩弹簧；6、复位组件；61、第一螺纹杆；62、圆台；63、操作手柄；7、限位组件；71、限位盘；712、限位孔；72、插销；8、抵紧组件；81、抵紧片；82、第二压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油罐的出油装置。参照图1，一种油罐的出油装置包括罐体1，罐体1外形设置成圆柱，罐体1底端固定连接有三根支脚11，支架远离罐体1的一端与地面接触。

参照图1和图2，罐体1底部固定连接有第一出油管12，且第一出油管12与罐体1内部连通。第一出油管12远离罐体1底部的一端连接有过滤组件2。

参照图2和图4，过滤组件2包括过滤箱21和过滤板22。

过滤箱21外形设置成长方体，且过滤箱21放置于地面上。过滤箱21靠近罐体1的一端与第一出油管12固定连接，且第一出油管12与过滤箱21内部连通；过滤箱21远离罐体1的一端固定连接有第二出油管13，且第二出油管13与过滤箱21内部连通。第一出油管12和第二出油管13分别位于过滤箱21长度方向的两端。

第一出油管12上设置有控制第一出油管12开关的第一阀门121，第二出油管13上设置有控制第二出油管13开关的第二阀门131。且第一出油管12与过滤箱21的连接处高于第二出油管13与过滤箱21的连接处。

罐体1中的油经过第一出油管12进入过滤箱21后从第二出油管13流出。

参照图2和图3，过滤箱21包括箱体211和位于箱体211上方的箱盖212，箱盖212的外形设置成长方体，箱盖212铰接于箱体211上。箱体211上设置有连接组件3，连接组件3包括第二螺纹杆31和压紧螺母32，第二螺纹杆31铰接于箱体211外侧壁上，箱盖212侧壁上开设有通孔33，第二螺纹杆31从外向内插接至通孔33内。压紧螺母32螺纹连接于第二螺纹杆31上，且压紧螺母32底端端面与箱盖212上端端面抵紧。

参照图4和图5，过滤箱21上设置有用于定位过滤板22的第一定位组件，第一定位组件设置有两组，且两组第一定位组件分别位于过滤箱21宽度方向的两端。第一定位组件包括定位块41和滑轨42，定位块41固定连接于过滤箱21内侧壁上，且定位块41沿过滤箱21高度方向延伸。

定位块41上开设有沿竖直方向设置的插接槽43，过滤板22沿竖直方向从上至下插接至插接槽43内，插接槽43上开设有沿竖直方向设置的滑槽44，过滤板22上固定连接有滑轨42，滑轨42沿竖直方向设置，滑轨42沿竖直方向与滑槽44滑移配合。

参照图6和图7，过滤箱21上设置有用于定位过滤板22的第二定位组件5，第二定位组件5包括T型块51和第一压缩弹簧52。

插接槽43侧壁上开设有沿定位块41厚度方向设置的T型槽45，T型块51沿定位块41厚度方向滑移连接于T型槽45内，第一压缩弹簧52一端与T型槽45槽底抵接、另一端与T型块51靠近T型槽45槽底的一端抵接。T型块51在第一压缩弹簧52的弹性作用力下伸出T型槽45。

T型块51伸出T型槽45的一端设置有引导斜面511，在从上至下的方向上，引导斜面511至T型槽45槽底的距离逐渐增大。过滤板22上开设有与T型块51伸出T型槽45的一端插接配合的凹槽221。

过滤板22上设置有用于将T型块51回缩至T型槽45内的复位组件6，复位组件6包括第一螺纹杆61和圆台62，过滤板22上端开设有螺纹孔222，螺纹孔222与第一螺纹杆61螺纹配合。过滤板22上开设有与螺纹孔222连通的连接槽223，且连接槽223与凹槽221连通，连接槽223的长度小于凹槽221的长度。

第一螺纹杆61沿竖直方向伸入连接槽223的一端与圆台62同轴固定连接、另一端伸出过滤板22同轴固定连接有操作手柄63。且圆台62的直径小于T型块51的长度。

箱盖212上开设有用于安装操作手柄63的安装槽213。

参照图5和图8，操作手柄63上设置有防止第一螺纹杆61发生松动的限位组件7，限位组件7包括限位盘71和插销72，限位盘71固定连接于过滤板22上端端面上，限位盘71上开设有穿孔，穿孔与限位盘71同轴设置，且第一螺纹杆61穿过穿孔。限位盘71上开设有多个限位孔712，多个限位孔712沿限位盘71同一周向均匀分布。插销72穿过操作手柄63后与限位孔712插接配合。

插销72上设置有将插销72抵紧于限位孔712上的抵紧组件8，抵紧组件8包括抵紧片81和第二压缩弹簧82，抵紧片81外形设置成圆柱，抵紧片81同轴固定连接于插销72上，且抵紧片81位于操作手柄63与限位盘71之间，压缩弹簧一端与抵紧片81远离限位盘71的一端固定连接、另一端与操作手柄63靠近抵紧片81的一端固定连接。

本申请实施例一种油罐的出油装置的实施原理为：

当需要将罐体1中的油取出时，打开第一阀门121，使罐体1中的油通过第一出油管12流至过滤箱21内，再打开第二出油管13上的第二阀门131，使经过过滤板22过滤的油从第二出油管13处流出。

安装过滤板22时，操作人员先拧松压紧螺母32，再将第二螺纹杆31从通孔33上取出，接着将箱盖212沿铰接点转动打开，将箱盖212沿箱盖212与箱体211的铰接点转动翻开。操作人员向上拧动操作手柄63，使圆台62向上运动，防止圆台62侧壁对引导斜面511施加朝向T型槽45槽底的作用力，保证T型块51伸出T型槽45与凹槽221插接配合。再将过滤板22从上至下插接至插接槽43内，并且使过滤板22上的滑轨42与插接槽43上的滑槽44滑移配合，在过滤板22从上至下插接至插接槽43内的过程中，过滤板22底端先与引导斜面511抵接，使引导斜面511受到朝向T型槽45槽底的分离，使T型块51向靠近T型槽45槽底的方向移动，直至T型块51完全进入T型槽45内，过滤板22继续向下运动，直至过滤板22上的凹槽221与T型槽45对准，T型块51在第一压缩弹簧52的弹性作用力下插接至凹槽221内，从而将过滤板22定位于箱体211上。

取出过滤板22时，向上将插销72拔出限位孔712，然后转动操作手柄63，操作手柄63转动带动螺纹杆转动，使螺纹杆沿螺纹孔222向靠近连接槽223的方向发生位移，使圆台62向下移动，直至圆台62侧壁与引导斜面511抵接，在圆台62继续向下移动的过程中，圆台62对引导斜面511施加朝向T型槽45槽底的分离，使T型块51向靠近T型槽45槽底的方向移动，直至T型块51完全进入T型槽45内，此时再将过滤板22从下至上取出箱体211即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油罐的出油装置，包括罐体(1)和连接于罐体(1)底部的第一出油管(12)，其特征在于：所述第一出油管(12)远离罐体(1)底部的一端连接有过滤组件(2)，所述过滤组件(2)包括过滤箱(21)和过滤板(22)，所述过滤箱(21)放置于地面上，所述第一出油管(12)远离罐体(1)底部的一端与过滤箱(21)连接，所述过滤箱(21)上连接有第二出油管(13)，所述第一出油管(12)流出的油进入过滤箱(21)、经过过滤板(22)后从第二出油管(13)流出；所述过滤箱(21)上设置有用于定位过滤板(22)的第一定位组件和第二定位组件(5)，所述第一定位组件包括定位块(41)和滑轨(42)，所述定位块(41)连接于过滤箱(21)内，所述定位块(41)上开设有与过滤板(22)插接配合的插接槽(43)，所述插接槽(43)上开设有滑槽(44)，所述过滤板(22)上连接有与滑槽(44)滑移配合的滑轨(42)。

2.根据权利要求1所述的一种油罐的出油装置，其特征在于：所述过滤箱(21)包括箱体(211)和位于箱体(211)上方的箱盖(212)，所述箱体(211)上设置有将箱盖(212)定位于箱体(211)上的连接组件(3)，所述过滤板(22)竖直设置于定位块(41)的插接槽(43)内，所述第一出油管(12)及第二出油管(13)位于过滤板(22)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种油罐的出油装置，其特征在于：所述箱盖(212)铰接于箱体(211)上，所述连接组件(3)包括第二螺纹杆(31)和螺纹连接于第二螺纹杆(31)上的压紧螺母（32），所述第二螺纹杆(31)铰接于箱体(211)上，所述箱盖(212)上开设有供第二螺纹杆(31)从外向内插接至箱盖(212)上的通孔(33)，所述压紧螺母（32）底端端面与箱盖(212)上端端面抵紧。

4.根据权利要求2所述的一种油罐的出油装置，其特征在于：所述第二定位组件(5)包括T型块(51)和第一压缩弹簧(52)，所述插接槽(43)侧壁上开设有T型槽(45)，所述T型块(51)滑移连接于T型槽(45)内；所述第一压缩弹簧(52)一端与T型槽(45)槽底连接、另一端与T型块(51)靠近T型槽(45)槽底的一端连接；所述T型块(51)在第一压缩弹簧(52)的弹性作用力下伸出T型槽(45)，所述T型块(51)伸出T型槽(45)的一端上侧设置有引导斜面(511)，在从上至下的方向上，所述引导斜面(511)至T型槽(45)槽底的距离逐渐增大；所述过滤板(22)上开设有与T型块(51)插接配合的凹槽(221)；所述过滤板(22)上设置有用于将T型块(51)回缩至T型槽(45)内的复位组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种油罐的出油装置，其特征在于：所述复位组件(6)包括第一螺纹杆(61)和圆台(62)，所述过滤板(22)上端开设有与第一螺纹杆(61)螺纹配合的螺纹孔(222)，所述过滤板(22)上开设有与螺纹孔(222)连通的连接槽(223)，所述连接槽(223)与凹槽(221)连通；所述第一螺纹杆(61)伸入连接槽(223)的一端与圆台(62)连接、另一端伸出过滤板(22)连接有操作手柄(63)；所述箱盖(212)上开设有用于安装操作手柄(63)的安装槽(213)；所述操作手柄(63)上设置有防止第一螺纹杆(61)发生松动的限位组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种油罐的出油装置，其特征在于：所述限位组件(7)包括限位盘(71)和插销(72)，所述限位盘(71)连接于过滤板(22)上端，所述限位盘(71)上开设有供第一螺纹杆(61)穿过的穿孔，所述限位盘(71)上开设有多个限位孔(712)，所述插销(72)穿过操作手柄(63)后与限位孔(712)插接配合；所述插销(72)上设置有将插销(72)抵紧于限位孔(712)上的抵紧组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种油罐的出油装置，其特征在于：所述抵紧组件(8)包括抵紧片(81)和第二压缩弹簧(82)，所述抵紧片(81)连接于插销(72)上，且所述抵紧片(81)位于操作手柄(63)与限位盘(71)之间，所述压缩弹簧一端与抵紧片(81)远离限位盘(71)的一端连接、另一端与操作手柄(63)靠近抵紧片(81)的一端连接。

8.根据权利要求1所述的一种油罐的出油装置，其特征在于：所述第一出油管(12)上设置有控制第一出油管(12)开关的第一阀门(121)，所述第二出油管(13)上设置有控制第二出油管(13)开关的第二阀门(131)，且所述第一出油管(12)与过滤箱(21)连接处高于第二出油管(13)与过滤箱(21)连接处。

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