CN212603652U - 一种用于模具的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的冲压装置，包括冲压箱，贯穿所述冲压箱的前端开设有入料口，所述冲压箱的一侧安装有存放箱与出料管，所述出料管位于存放箱的上方，且冲压箱的顶端开设有出风口，所述冲压箱的后端安装有传送机，所述冲压箱的前端内侧安装有入料管，贯穿所述入料管的底端安装有区分组件，所述冲压箱的底端内侧与顶端内侧均安装有液压机，所述液压机的一端安装有按压板，所述按压板的一端靠两侧均安装有弹簧杆，所述冲压箱的两侧内侧均安装有运输组件，且冲压箱的顶端靠后端内侧安装有送风箱，所述运输组件包括底座，所述底座的一端安装有齿轮；本实用新型增加了装置检测能力，简化了生产流程。

Description

一种用于模具的冲压装置

技术领域

本实用新型属于模具的冲压装置领域，具体为一种用于模具的冲压装置。

背景技术

模具是工业产品生产用的工艺设备,主要适用于制造业和加工业，它是和冲压、锻造、铸造成形机械,同时和塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料制品成型加工用的成形机械相配套,作为成形工具来使用的，配合模具的冲压装置可以对模具进行快速制造生产。

现有的模具的冲压装置功能较为简单，原料在进行按压前需要先检测温度是否达标，复杂了生产流程，现有的模具的冲压装置往往缺少成型后运输装置，需要配合操作员才可实现成品的剥离运输，浪费了劳动力也降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具的冲压装置，本实用新型有效的解决了现有的模具的冲压装置功能较为简单，原料在进行按压前需要先检测温度是否达标，复杂了生产流程，现有的模具的冲压装置往往缺少成型后运输装置，需要配合操作员才可实现成品的剥离运输，浪费了劳动力也降低了生产效率的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于模具的冲压装置，包括冲压箱，贯穿所述冲压箱的前端开设有入料口，所述冲压箱的一侧安装有存放箱与出料管，所述出料管位于存放箱的上方，且冲压箱的顶端开设有出风口，所述冲压箱的后端安装有传送机；

所述冲压箱的前端内侧安装有入料管，贯穿所述入料管的底端安装有区分组件，所述冲压箱的底端内侧与顶端内侧均安装有液压机，所述液压机的一端安装有按压板，所述按压板的一端靠两侧均安装有弹簧杆，所述冲压箱的两侧内侧均安装有运输组件，且冲压箱的顶端靠后端内侧安装有送风箱；

所述运输组件包括底座，所述底座的一端安装有齿轮，且底座的另一端安装有气缸，所述气缸的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有抓手。

作为本实用新型的进一步方案，所述区分组件包括电机，电机的顶端安装有传动杆，传动杆的外侧安装有挡板，传动杆的底端与电机传动连接，挡板与传动杆固定连接，传动杆的内部安装有发条。

作为本实用新型的进一步方案，所述入料管的底端内侧安装有测温器，电机的底端安装有接收控制器，接收控制器与测温器通电连接，接收控制器与电机通电连接，挡板的一侧安装有凸块，凸块的一端安装有挤压板，贯穿挤压板的外侧安装有转轴，转轴与挡板固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述液压机包括液压缸与顶杆，顶杆的一端与按压板固定连接，送风箱的内部安装有风机，且送风箱的一端开设有送风口。

作为本实用新型的进一步方案，贯穿所述齿轮的一侧安装有活动杆，活动杆的一端安装有电动机，冲压箱的两侧内侧均开设有卡齿槽，运输组件通过活动杆和齿轮与卡齿槽活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩杆的内部安装有弹簧，伸缩杆的一端与气缸固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置区分组件，电机带动传动杆与挡板转动封闭入料管，让原料进入出料管中，未达标的原料会落入存放箱中，通过挡板一侧的凸块，原料撞击挡板时，会撞击到挡板外侧的凸块，凸块会向内按压挤压板，配合转轴挤压板顺时针转动与挡板与入料管形成三角形结构，防止原料冲击力过大冲过挡板，之后配合传动杆内部的发条使挡板回归原位，实现了原料的温度规格筛选；

通过设置运输组件，按压结束后启动气缸让两组伸缩杆伸长，通过抓手固定按压好的模具，之后启动电动机转动，配合齿轮在卡齿槽上转动实现移动，配合送风箱可以对模具进行降温减少对传送机的损伤，实现了按压后的模具的快速运输。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冲压箱的剖视图。

图3为本实用新型的运输组件的剖视图。

图中：1、冲压箱；2、入料口；3、存放箱；4、出风口；5、出料管；6、传送机；7、送风箱；8、入料管；9、区分组件；10、按压板；11、弹簧杆；12、运输组件；13、液压机；14、伸缩杆；15、齿轮；16、底座；17、气缸；18、抓手。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于模具的冲压装置，包括冲压箱1，贯穿冲压箱1的前端开设有入料口2，冲压箱1的一侧安装有存放箱3与出料管5，出料管5位于存放箱3的上方，且冲压箱1的顶端开设有出风口4，冲压箱1的后端安装有传送机6；

冲压箱1的前端内侧安装有入料管8，贯穿入料管8的底端安装有区分组件9，冲压箱1的底端内侧与顶端内侧均安装有液压机13，液压机13的一端安装有按压板10，按压板10的一端靠两侧均安装有弹簧杆11，冲压箱1的两侧内侧均安装有运输组件12，且冲压箱1的顶端靠后端内侧安装有送风箱7；

运输组件12包括底座16，底座16的一端安装有齿轮15，且底座16的另一端安装有气缸17，气缸17的一端安装有伸缩杆14，伸缩杆14的一端安装有抓手18。

区分组件9包括电机，电机的顶端安装有传动杆，传动杆的外侧安装有挡板，传动杆的底端与电机传动连接，挡板与传动杆固定连接，传动杆的内部安装有发条。

入料管8的底端内侧安装有测温器，电机的底端安装有接收控制器，接收控制器与测温器通电连接，接收控制器与电机通电连接，挡板的一侧安装有凸块，凸块的一端安装有挤压板，贯穿挤压板的外侧安装有转轴，转轴与挡板固定连接。

液压机13包括液压缸与顶杆，顶杆的一端与按压板10固定连接，送风箱7的内部安装有风机，且送风箱7的一端开设有送风口。

贯穿齿轮15的一侧安装有活动杆，活动杆的一端安装有电动机，冲压箱1的两侧内侧均开设有卡齿槽，运输组件12通过活动杆和齿轮15与卡齿槽活动连接。

伸缩杆14的内部安装有弹簧，伸缩杆14的一端与气缸17固定连接。

一种用于模具的冲压装置，在使用时将原料投入入料口2，原料通过入料管8经过测温器，测温器将温度传递给接收控制器，温度器与接收控制器的型号为HDJD55与IDH55，若检测到温度未达标，接收控制器控制会控制电机转动，通过设置区分组件9，电机带动传动杆与挡板转动封闭入料管8，让原料进入出料管5中，未达标的原料会落入存放箱3中，通过挡板一侧的凸块，原料撞击挡板时，会撞击到挡板外侧的凸块，凸块会向内按压挤压板，配合转轴挤压板顺时针转动与挡板与入料管8形成三角形结构，防止原料冲击力过大冲过挡板，之后配合传动杆内部的发条使挡板回归原位，实现了原料的温度规格筛选，合格的原料落入两组按压板10的中间，启动液压机13进行按压，结束后配合弹簧杆11复位，通过设置运输组件12，按压结束后启动气缸17让两组伸缩杆14伸长，通过抓手18固定按压好的模具，之后启动电动机转动，配合齿轮15在卡齿槽上转动实现移动，配合送风箱7可以对模具进行降温减少对传送机6的损伤，之后模具落入传送机6上进行运输出去。

本实用新型通过设置区分组件9，电机带动传动杆与挡板转动封闭入料管8，让原料进入出料管5中，未达标的原料会落入存放箱3中，通过挡板一侧的凸块，原料撞击挡板时，会撞击到挡板外侧的凸块，凸块会向内按压挤压板，配合转轴挤压板顺时针转动与挡板与入料管8形成三角形结构，防止原料冲击力过大冲过挡板，之后配合传动杆内部的发条使挡板回归原位，实现了原料的温度规格筛选；通过设置运输组件12，按压结束后启动气缸17让两组伸缩杆14伸长，通过抓手18固定按压好的模具，之后启动电动机转动，配合齿轮15在卡齿槽上转动实现移动，配合送风箱7可以对模具进行降温减少对传送机6的损伤，实现了按压后的模具的快速运输。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于模具的冲压装置，其特征在于，包括冲压箱（1），贯穿所述冲压箱（1）的前端开设有入料口（2），所述冲压箱（1）的一侧安装有存放箱（3）与出料管（5），所述出料管（5）位于存放箱（3）的上方，且冲压箱（1）的顶端开设有出风口（4），所述冲压箱（1）的后端安装有传送机（6）；

所述冲压箱（1）的前端内侧安装有入料管（8），贯穿所述入料管（8）的底端安装有区分组件（9），所述冲压箱（1）的底端内侧与顶端内侧均安装有液压机（13），所述液压机（13）的一端安装有按压板（10），所述按压板（10）的一端靠两侧均安装有弹簧杆（11），所述冲压箱（1）的两侧内侧均安装有运输组件（12），且冲压箱（1）的顶端靠后端内侧安装有送风箱（7）；

所述运输组件（12）包括底座（16），所述底座（16）的一端安装有齿轮（15），且底座（16）的另一端安装有气缸（17），所述气缸（17）的一端安装有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的一端安装有抓手（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的冲压装置，其特征在于，所述区分组件（9）包括电机，电机的顶端安装有传动杆，传动杆的外侧安装有挡板，传动杆的底端与电机传动连接，挡板与传动杆固定连接，传动杆的内部安装有发条。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具的冲压装置，其特征在于，所述入料管（8）的底端内侧安装有测温器，电机的底端安装有接收控制器，接收控制器与测温器通电连接，接收控制器与电机通电连接，挡板的一侧安装有凸块，凸块的一端安装有挤压板，贯穿挤压板的外侧安装有转轴，转轴与挡板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具的冲压装置，其特征在于，所述液压机（13）包括液压缸与顶杆，顶杆的一端与按压板（10）固定连接，送风箱（7）的内部安装有风机，且送风箱（7）的一端开设有送风口。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具的冲压装置，其特征在于，贯穿所述齿轮（15）的一侧安装有活动杆，活动杆的一端安装有电动机，冲压箱（1）的两侧内侧均开设有卡齿槽，运输组件（12）通过活动杆和齿轮（15）与卡齿槽活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具的冲压装置，其特征在于，所述伸缩杆（14）的内部安装有弹簧，伸缩杆（14）的一端与气缸（17）固定连接。