CN212602715U - 一种密炼机自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎橡胶加工技术领域，特别涉及一种密炼机自动加料装置。包括：下料仓、称重模块、第二平台、第一平台、混料仓和密炼机，称重模块安装在第二平台上方，下料仓压在称重模块上，混料仓安装在第一平台上，混料仓底部出口与密炼机入口连接。本实用新型采用连续出料称重方案，各种原料边输送边称重，同时输送到混料仓中进行混合，然后集中投放到密炼机中进行密炼，该方案投料效率高，精度准确。

Description

一种密炼机自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎橡胶加工技术领域，特别涉及一种密炼机自动加料装置。

背景技术

密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。

轮胎的主要原料是合成橡胶，其生产过程是将天然胶原料与其他多种不同的原料，按照工艺配比混合后投入密炼机中进行密炼操作。由于密炼工艺中包括炭黑、硫化剂等多种化学原料，其称料和投料过程中会存在大量粉尘污染，既污染环境又会对车间工人造成健康危害，所以长期以来，密炼车间一直被认为是“苦脏累”的一线车间。

随着国内企业环保意识的提高，企业管理人员对密炼车间的环境和员工健康越来越重视，积极对现有投料设备进行改造。公开号为CN108890914A的专利文件，公开了一种能够实现配料、投料自动化，提高操作准确度和产品质量的密炼机投料系统。该投料系统存在以下缺点，第一，料筒到投料箱之间为开放连接，投料称重的过程中会不可避免的出现扬尘，造成污染；第二，该投料系统采用分批投料，整体称重的方式，此方式虽然可以满足计量精度，但是需要将物料依次投放进行称重，执行效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种密炼机自动加料装置，具体技术方案是，

一种密炼机自动投料装置，其特征在于，包括：下料仓、称重模块、第二平台、第一平台、混料仓和密炼机，称重模块安装在第二平台上方，下料仓压在称重模块上，

下料仓包括：固定座、旋转阀、软连接、液位计和螺旋输送机，液位计安装在下料仓顶部，用于检测下料仓中原料的存量，当料位过低时提醒工作人员进行补料，固定座安装在下料仓侧壁上，固定座底部是一个水平面可以水平压在称重模块上，下料仓底部安装有旋转阀，旋转阀的出口与螺旋输送机的入口之间通过软连接进行连接，用于将下料仓保持悬空，同时起到密封连接的作用，避免在下料过程中出现扬尘，造成污染。

螺旋输送机安装在第一平台上，螺旋输送机的输出端与混料仓连接，混料仓安装在第一平台上，混料仓底部出口与密炼机入口连接。

混料仓包括：混合器、电机、通气管、防尘罩、插板阀和气振，混合器安装在混料仓内部，外部通过电机驱动，可以对料仓内的原料进行搅拌混合，通气管底部与混料仓顶部连通，用于通风，通气管顶部安装防尘罩，一方面防止混料仓内部原料扩散污染环境，另一方面防止外界杂物调入混料仓污染原料，插板阀安装在混料仓底部出口，气振安装在混料仓下部锥形面上，用于防止内部物料搭桥和料仓内存料。

进一步，下料仓侧壁焊接有三个固定座，三个固定座安装在同一水平面上，并沿下料仓外侧一周均匀分布，每个固定座下放置一个称重模块。

进一步，下料仓可以根据原料的种类设置多个，每个下料仓的出口通过螺旋输送机与混料仓连接。

进一步，安装在旋转阀的出口与螺旋输送机的入口之间的软连接一直处于松弛状态，软连接材质采用柔性防尘材料。

本实用新型的有益技术效果为：采用连续出料称重方案，各种原料边输送边称重，同时输送到混料箱中进行混合，然后集中投放到密炼机中进行密炼，投料效率高，精度准确。

附图说明

图1为本实用新型一种密炼机自动加料装置的结构示意图，

图2为图1中的下料仓的结构示意图；

图3为图1中配料仓与混料仓的俯视图。

附图标记说明：

1、下料仓，2、称重模块，3、第二平台，4、第一平台，5、混料仓，6、密炼机，

101、固定座，102、旋转阀，103、软连接，104、液位计，105、螺旋输送机，

501、混合器，502、电机，503、通气管，504、防尘罩，505、插板阀，506、气振。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

具体技术方案是，一种密炼机自动投料装置，其特征在于，包括：下料仓1、称重模块2、第二平台3、第一平台4、混料仓5和密炼机6，称重模块2安装在第二平台3上方，下料仓1压在称重模块2上，

下料仓1包括：固定座101、旋转阀102、软连接103、液位计104和螺旋输送机105，液位计104安装在下料仓1顶部，用于检测下料仓中原料的存量，当料位过低时提醒工作人员进行补料，固定座101安装在下料仓1侧壁上，固定座101底部是一个水平面，可以水平压在称重模块2上，下料仓1底部安装有旋转阀102，旋转阀102的出口与螺旋输送机105的入口之间通过软连接103 连接，用于将下料仓保持悬空，同时起到密封连接的作用，避免在下料过程中出现扬尘，造成污染。

螺旋输送机105安装在第一平台4上，螺旋输送机105的输出端与混料仓5 连接，混料仓5安装在第一平台4上，混料仓5底部出口与密炼机6入口连接。

混料仓5包括：混合器501、电机502、通气管503、防尘罩504、插板阀 505和气振506，混合器501安装在混料仓5内部，外部通过电机502驱动，可以对料仓内的原料进行搅拌混合，通气管503底部与混料仓5顶部连通，用于通风，通气管503顶部安装防尘罩504，一方面防止混料仓内部原料扩散污染环境，另一方面防止外界杂物调入混料仓污染原料，插板阀505安装在混料仓5 底部出口，气振506安装在混料仓5下部锥形面上，用于防止内部物料搭桥和料仓内存料。

进一步，下料仓1侧壁焊接有3个固定座101，3个固定座101安装在同一水平面上，并沿下料仓1外侧一周均匀分布，每个固定座下放置一个称重模块2。

进一步，下料仓1可以根据原料的种类设置多个，每个下料仓1的出口通过螺旋输送机105与混料仓5连接。

进一步，安装在旋转阀102的出口与螺旋输送机105的入口之间的软连接 103一直处于松弛状态，软连接103材质采用柔性防尘材料。

结合图1和图3，将胶料、氧化镁、炭黑N550、二辛酯、硫化剂和磷酸酯分别通过各个下料仓1同时进行下料，每种原料一个下料仓。称重模块2称重的同时启动旋转阀102和螺旋输送机105开始下料和送料，称重模块2检测到下料量达到工艺设定值时，停止旋转阀102并延时停止螺旋输送机105，

当各下料仓1都完成下料后，混料仓5中的混合器501在电机502的驱动下开始转动，在混合器501的搅拌下，各种原料充分混合均匀，

当密炼机6开始工作时，混合器501停止工作，打开插板阀505并启动气振506，混合仓5内的原料开始进入到密炼机6中，下料结束后关闭插板阀505 并停止气振506，

密炼机6开始密炼，下料仓1重复开始启动下料，如此往复。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种密炼机自动加料装置，其特征在于，包括：下料仓(1)、称重模块(2)、第二平台(3)、第一平台(4)、混料仓(5)和密炼机(6)，

称重模块(2)安装在第二平台(3)上方，下料仓(1)压在称重模块(2)上，

下料仓(1)包括：固定座(101)、旋转阀(102)、软连接(103)、液位计(104)和螺旋输送机(105)，液位计(104)安装在下料仓(1)顶部，固定座(101)安装在下料仓(1)侧壁上，固定座(101)底部是一个水平面可以水平压在称重模块(2)上，下料仓(1)底部安装有旋转阀(102)，旋转阀(102)的出口与螺旋输送机(105)的入口之间通过软连接(103)连接，螺旋输送机(105)安装在第一平台(4)上，螺旋输送机(105)的输出端与混料仓(5)连接，

混料仓(5)安装在第一平台(4)上，混料仓(5)底部出口与密炼机(6)入口连接，混料仓(5)包括：混合器(501)、电机(502)、通气管(503)、防尘罩(504)、插板阀(505)和气振(506)，混合器(501)安装在混料仓(5)内部，外部通过电机(502)驱动，通气管(503)底部与混料仓(5)顶部连通，通气管(503)顶部安装防尘罩(504)，插板阀(505)安装在混料仓(5)底部出口，气振(506)安装在混料仓(5)下部锥形面上。

2.根据权利要求1所述的一种密炼机自动加料装置，其特征在于，下料仓(1)侧壁焊接有(3)个固定座(101)，3个固定座(101)安装在同一水平面上，并沿下料仓(1)外侧一周均匀分布，每个固定座下放置一个称重模块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种密炼机自动加料装置，其特征在于，下料仓(1)可以设置多个，每个下料仓(1)的出口通过螺旋输送机(105)与混料仓(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种密炼机自动加料装置，其特征在于，安装在旋转阀(102)的出口与螺旋输送机(105)的入口之间的软连接(103)一直处于松弛状态，软连接(103)材质采用柔性防尘材料。

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