CN212597990U - 一种双向链条式拉拔机 - Google Patents

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本实用新型涉及智能制造技术领域,且公开了一种双向链条式拉拔机,包括机架,所述机架上安装有驱动电机、减速箱、链轮和链板,所述机架的顶部两端分别固定安装有进料架,且机架的两侧顶部分别安装有换向轮,所述机架的两侧顶部分别有通过螺栓固定安装的检测架,且两个检测架的顶端分别固定安装有换向开关,两个所述检测架分别位于两个换向轮的一侧。本实用新型通过在机架的两端都安装有进料架,且拉杆架的两端都有对应的夹手,使其在一端的管材加工之后,直接使拉杆架上的另一个夹手运动到另一端夹持管材在进行加工,从而在使其在把加工后的管材取下时不会浪费时间和节约了拉杆架的空载回程时间,最终达到两头加工的目的。

Description

一种双向链条式拉拔机
技术领域
本实用新型涉及智能制造技术领域,具体为一种双向链条式拉拔机。
背景技术
链条式拉拔机是一种常用的拉制金属材料设备,通过更换拔头的方法,可以得到不同直径的各种管材,并且其构造简单、便于维护,可在一台设备上生产不同规格的产品。
目前所使用的链条式拉拔机,大部分都是链板带动拉杆架使其管材进行加工,但由于只有一个进料口,使其加工后的管材必须先通过工人取出,才能使拉杆架空载返回原来的位置进行再次加工,不仅费时而且严重影响工作的效率;且拉拔机使用时间较长时,由于在单向力的传动下,使其链板的一端比另一端磨损要快的多,当链板持续使用时,容易产生疲劳断裂。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双向链条式拉拔机,具备可两头进行加工和避免链板产生疲劳断裂的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种双向链条式拉拔机,包括机架,所述机架上安装有驱动电机、减速箱、链轮和链板,所述机架的顶部两端分别固定安装有进料架,且机架的两侧顶部分别安装有换向轮,所述机架的两侧顶部分别有通过螺栓固定安装的检测架,且两个检测架的顶端分别固定安装有换向开关,两个所述检测架分别位于两个换向轮的一侧,所述机架的表面中部活动安装有拉杆架,所述拉杆架的表面中部两侧分别固定安装有夹手,两个所述夹手的两侧分别活动套接有连接杆,两个所述连接杆的侧壁中部活动套接有变向杆,且变向杆的顶端活动套接有手柄,所述手柄的顶端通过螺栓固定安装在拉杆架表面中部的一侧上,所述拉杆架的表面两侧顶端分别固定安装有驱动柱,且两个驱动柱的底部侧壁分别活动套接有驱动架,两个所述驱动架的中部分别通过弹簧与驱动柱的顶端固定安装,两个所述驱动架的中部分别固定安装有驱动杆,所述拉杆架两侧顶端分别固定安装有滑动轮,且拉杆架的两侧中部分别固定安装有运送架,所述运送架的两侧分别固定安装有拉环,所述机架的中部底侧固定安装有换向电机,且换向电机的驱动轴固定安装有紧绳轮,所述紧绳轮的侧壁两端分固定安装有换向绳,两根所述换向绳的另一端与拉环活动安装,且两根换向绳分别与两个换向轮滑动连接。
优选的,所述紧绳轮的侧壁两端分别固定连接有安装杆,且紧绳轮上的安装杆与换向绳固定安装。
优选的,所述运送架的底端固定连接有与机架导轨内壁顶端滑动接触的固定块。
优选的,所述变向杆的底端固定安装有变向轮。
优选的,所述手柄的侧壁开设有防滑螺纹。
优选的,所述拉杆架的中部开设有与变向杆活动安装的方槽,所述拉杆架上的方槽的宽度值等于变向杆上变向轮的直径值,且方槽的长度为三十厘米。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在机架的两端都安装有进料架,且拉杆架的两端都有对应的夹手,使其在一端的管材加工之后,直接使拉杆架上的另一个夹手运动到另一端夹持管材在进行加工,从而在使其在把加工后的管材取下时不会浪费时间和节约了拉杆架的空载回程时间,最终达到两头加工的目的。
2、本实用新型通过在拉杆架的两端都安装有驱动杆和通过机架的两端都安装有换向开关,使其运送架到达进料架时,控制电机换向,从而使得对应的驱动杆进行工作,且通过两个驱动杆在工作时对链板的受力部位是相对的,从而达到避免了链板长时间受单向力而引起的疲劳断裂的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型结构拉杆架示意图;
图3为本实用新型结构变向杆示意图。
图中:1、机架;2、驱动电机;3、减速箱;4、链轮;5、链板;6、进料架;7、换向轮;8、检测架;9、换向开关;10、拉杆架;11、夹手;12、连接杆;13、变向杆;14、手柄;15、驱动柱;16、驱动架;17、弹簧;18、驱动杆;19、滑动轮;20、运送架;21、拉环;22、换向电机;23、紧绳轮;24、换向绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种双向链条式拉拔机,包括机架1,机架1上安装有驱动电机2、减速箱3、链轮4和链板5,机架1的顶部两端分别固定安装有进料架6,且机架1的两侧顶部分别安装有换向轮7,通过换向轮7安装在进料架6的两侧,不仅便于导向,还使其后续拉杆架10换向时更加的放便,机架1的两侧顶部分别有通过螺栓固定安装的检测架8,且两个检测架8的顶端分别固定安装有换向开关9,两个检测架8分别位于两个换向轮7的一侧,通过两个换向开关9可控制驱动电机2的正反转,最终控制链板5的运动方向,且检测架8通过螺栓安装可使得位置在机架1上可调,从而可控制拉杆架10的运动位置,且固定的检测架8可使拉杆架10冲击时有缓冲作用,机架1的表面中部活动安装有拉杆架10,拉杆架10的中部开设有与变向杆13活动安装的方槽,拉杆架10上的方槽的宽度值等于变向杆13上变向轮的直径值,且方槽的长度为三十厘米,通过变向杆13限制在方槽内运动,从而使得在夹紧或松开夹手11时,不会出现位置偏移造成夹手11无法夹住管材的现象,最终保证了夹手11的稳定性,拉杆架10的表面中部两侧分别固定安装有夹手11,两个夹手11的两侧分别活动套接有连接杆12,两个连接杆12的侧壁中部活动套接有变向杆13,通过连接杆12十字交叉,且连接杆12的两端分别连接在夹手11上,使得通过一个变向杆13的运动就可以控制两个夹手11,并且不影响工作,不仅使得结构更加的紧凑,还使得制造的成本变低,又因为两个夹手11相对,且两个夹手11分别有与其相互对应的进料架6,使其在加工的过程中,可通过两个夹手11分别工作,从而节省了现有的下料时间,最终增加工作效率,变向杆13的底端固定安装有变向轮,且变向杆13的顶端活动套接有手柄14,手柄14的侧壁开设有防滑螺纹,通过防滑螺纹使得在扳动手柄14时摩擦力变大,使其在工作时更容易的使手柄14带动变向杆13的运动,手柄14的顶端通过螺栓固定安装在拉杆架10表面中部的一侧上,通过螺栓连接使得手柄14不仅便于拆卸更换,还使得在扳动手柄14的过程中受力点集中,以便于更轻易的使变向杆13运动,拉杆架10的表面两侧顶端分别固定安装有驱动柱15,且两个驱动柱15的底部侧壁分别活动套接有驱动架16,两个驱动架16的中部分别通过弹簧17与驱动柱15的顶端固定安装,通过驱动柱15两侧安装的驱动架16使得拉杆架10不会局部受力,从而避免拉杆架10受到牵引力使整体倾斜无法工作,保证了结构的稳定,又通过增加了弹簧17,使得驱动架16在不作用时,受到弹簧17的收缩力使得驱动架16抬起,不仅避免驱动杆18碰触链板5影响加工,还使得在夹手11夹紧管材时不受影响,两个驱动架16的中部分别固定安装有驱动杆18,拉杆架10两侧顶端分别固定安装有滑动轮19,通过滑动轮19使得拉杆架10在机架1上的运动为滚动摩擦,从而降低了驱动杆18所带动拉杆架10所需的力,不仅使得驱动杆18受到的载荷降低,更使得链板5的使用寿命提高,从而减少了维修与保养的费用,且拉杆架10的两侧中部分别固定安装有运送架20,运送架20的底端固定连接有与机架1导轨内壁顶端滑动接触的固定块,通过固定块使得拉杆架10在机架1上活动连接,从而防止由于受力不平衡使其拉杆架10发生侧翻,造成无法加工的现象,且通过固定块的安装约束拉杆架10只能左右运动,从而使得加工管材的稳定性增加,运送架20的两侧分别固定安装有拉环21,通过拉环21使得换向绳24与运送架20连接,使得受力集中且便于安装,机架1的中部底侧固定安装有换向电机22,且换向电机22的驱动轴固定安装有紧绳轮23,紧绳轮23的侧壁两端分固定安装有换向绳24,紧绳轮23的侧壁两端分别固定连接有安装杆,且紧绳轮23上的安装杆与换向绳24固定安装,两根换向绳24的另一端与拉环21活动安装,且两根换向绳24分别与两个换向轮7滑动连接,通过两根换向绳24从紧绳轮23固定,并且两根换向绳24分别通过两个换向轮7连接到运送架20的两侧,从而使得控制换向电机22的正反转,即可以实现运送架20的运动,从而促使控制拉杆架10的位置,最终实现通过换向电机22使得拉杆架10移动至所需位置,达到快速定位的效果。
工作原理:使用时,首先通过换向电机22使得拉杆架10运动到一端的进料架6,然后再启动驱动电机2,使得驱动电机2的转动通过减速箱3的减速之后,从而带动链轮4转动,之后链板5在链轮4的作用下转动,之后在把需要加工的管材通过进料架6,其次在通过扳动手柄14,使其通过连接杆12把管材夹紧在夹手11上,然后在扳下夹手11另一端的驱动架16,并使其驱动架16上的驱动杆18插入在链板5的链条间隔中,并通过运动的链板5使其带动拉杆架10运动,开始加工,当加工一根管材后,驱动架16抬起并带动驱动杆18脱离链板5使其不再加工,并同时弹簧17把驱动架16拉起,使其高于夹手11,之后反方向扳动手柄14使其夹手11不再夹紧管材,并通过换向电机22转动,使其换向绳24通过换向轮7并由于拉环21连接的拉杆架10向另一个进料架6运动并同时取下已加工的管材,之后当拉杆架10运动到另一个进料架6时,其运送架20会碰触换向开关9,之后换向开关9会通过电信号使其驱动电机2反转,从而使得链板5反向运动,其次在通过扳动手柄14把另一个夹手11夹住管材,并扳下另一个驱动杆18运动,之后加工完成管材后,重复上述操作,直至加工完成。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双向链条式拉拔机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有驱动电机(2)、减速箱(3)、链轮(4)和链板(5),其特征在于:所述机架(1)的顶部两端分别固定安装有进料架(6),且机架(1)的两侧顶部分别安装有换向轮(7),所述机架(1)的两侧顶部分别有通过螺栓固定安装的检测架(8),且两个检测架(8)的顶端分别固定安装有换向开关(9),两个所述检测架(8)分别位于两个换向轮(7)的一侧,所述机架(1)的表面中部活动安装有拉杆架(10),所述拉杆架(10)的表面中部两侧分别固定安装有夹手(11),两个所述夹手(11)的两侧分别活动套接有连接杆(12),两个所述连接杆(12)的侧壁中部活动套接有变向杆(13),且变向杆(13)的顶端活动套接有手柄(14),所述手柄(14)的顶端通过螺栓固定安装在拉杆架(10)表面中部的一侧上,所述拉杆架(10)的表面两侧顶端分别固定安装有驱动柱(15),且两个驱动柱(15)的底部侧壁分别活动套接有驱动架(16),两个所述驱动架(16)的中部分别通过弹簧(17)与驱动柱(15)的顶端固定安装,两个所述驱动架(16)的中部分别固定安装有驱动杆(18),所述拉杆架(10)两侧顶端分别固定安装有滑动轮(19),且拉杆架(10)的两侧中部分别固定安装有运送架(20),所述运送架(20)的两侧分别固定安装有拉环(21),所述机架(1)的中部底侧固定安装有换向电机(22),且换向电机(22)的驱动轴固定安装有紧绳轮(23),所述紧绳轮(23)的侧壁两端分固定安装有换向绳(24),两根所述换向绳(24)的另一端与拉环(21)活动安装,且两根换向绳(24)分别与两个换向轮(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向链条式拉拔机,其特征在于:所述紧绳轮(23)的侧壁两端分别固定连接有安装杆,且紧绳轮(23)上的安装杆与换向绳(24)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种双向链条式拉拔机,其特征在于:所述运送架(20)的底端固定连接有与机架(1)导轨内壁顶端滑动接触的固定块。
4.根据权利要求1所述的一种双向链条式拉拔机,其特征在于:所述变向杆(13)的底端固定安装有变向轮。
5.根据权利要求1所述的一种双向链条式拉拔机,其特征在于:所述手柄(14)的侧壁开设有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种双向链条式拉拔机,其特征在于:所述拉杆架(10)的中部开设有与变向杆(13)活动安装的方槽,所述拉杆架(10)上的方槽的宽度值等于变向杆(13)上变向轮的直径值,且方槽的长度为三十厘米。
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