CN212596471U - 一种高温除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种高温除尘装置，其包括旋风除尘器和过滤装置，所述旋风除尘器上开设有入料口一、出风口一以及出料管道，所述过滤装置包括壳体和机架，所述壳体安装在机架上，所述壳体上开设有入料口二、出风口二以及出料口，出风口一与入料口二之间通过管道一连通；所述壳体上设置有可吸附较小分子量的尘粒的静电吸附装置，所述过滤装置上设置有震动装置和缓冲结构，震动装置安装在壳体上，缓冲结构安装在机架上，所述出料管道上固定设置有用于收集出料通道和出料口滤除的杂质的集尘装置，所述出料口处设置有启闭装置一,本实用新型具有增大烟尘去除效率的效果。

Description

一种高温除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种高温除尘装置。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，篦冷机废气会经过旋风除尘器进行除尘处理，旋风除尘器的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。

现有的如专利公告号为CN205436051U的中国专利公开的一种旋风除尘器，包括筒体、灰斗和支撑架，其特征在于，所述筒体的上部一侧设有进气口，顶部设有出气口；所述灰斗的底部设有出灰口，所述筒体内部中间的两侧分别设有一根排气管，两根排气管的上端分别与出气口连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于旋风除尘器的原理是气流在料斗内成螺旋形向下运动，气流内较重的颗粒撞击到料斗内壁后，惯性消失，沿内胆的侧壁落下，一些细小的颗粒由于自身的质量较小，受到的离心力小，会随着气体排出，导致烟尘去除效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供高温除尘装置，设置了过滤装置,过滤装置内设置有可吸附较小分子量的尘粒的静电吸附装置，其具有增大烟尘去除效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温除尘装置，其包括旋风除尘器和过滤装置，所述旋风除尘器上开设有入料口一、出风口一以及出料管道，所述过滤装置包括壳体和机架，所述壳体安装在机架上，所述壳体上开设有入料口二、出风口二以及出料口，出风口一与入料口二之间通过管道一连通；所述壳体上设置有可吸附较小分子量的尘粒的静电吸附装置，所述过滤装置上设置有震动装置和缓冲结构，震动装置安装在壳体上，缓冲结构安装在机架上，所述出料管道上固定设置有用于收集出料通道和出料口滤除的杂质的集尘装置，所述出料口处设置有启闭装置一。

通过采用上述技术方案，废气自入料口一进入旋风除尘器，旋风除尘器过滤后，将废气自出风口一排出，经过管道一进入到壳体内，在静电吸附装置进行二次过滤，自出风口二排出。震动装置用于静电吸附装置过滤完成后，对壳体进行振动，便于杂质的排出，缓冲结构起到减震的作用，集尘装置用于收集出料通道和出料口滤除的杂质，启闭装置一用于在废气经过壳体内时闭合，减少出现气体自出料口排处的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静电吸附装置包括若干吸附板和用于使吸附板表面带有吸附静电的静电发生器，所述吸附板固定设置为壳体的内部，所述静电发生器置于壳体的外部。

通过采用上述技术方案，对废气进行过滤时，启闭装置一闭合，静电发生器使吸附板上带有吸附静电，气体经过吸附板，气体中的杂质吸附在吸附板上，气体自出风口二排出；当过滤完成时，静电发生器停止工作使吸附板上静电量降低，开启启闭装置一，吸附板上的灰尘落下，自出料口排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管道一包括排气管和折叠管一，所述排气管一端与旋风除尘器固定连接，另一端与折叠管道一固定连接，所述折叠管道一背离与排气管连接的端部与壳体固定连接，所述出风口一、排气管、折叠管道一和入料口二均连通。

通过采用上述技术方案，排气管一起到支撑折叠管道一的作用，折叠管道一以可以伸缩，以适应壳体的震动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处连通有管道二，管道二与出料管道连通，所述管道二包括卸料管和折叠管二，所述折叠管二一端与出料口固定连接，另一端与卸料管固定连接，所述卸料管与出料管道固定连接，所述卸出料口、折叠管二、卸料管和出料管道均连通，所述折叠管二上设置有用于支撑折叠管二的支撑结构。

通过采用上述技术方案，折叠管道二可以伸缩，以适应壳体的震动，支撑结构用于支撑折叠管道二。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构设置为若干吊绳，所述吊绳与折叠管二底部的法兰盘固定连接。

通过采用上述技术方案，吊绳起到支撑折叠管道二的作用，壳体震动时，折叠管道二能伸缩。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲结构设置为若干缓冲弹簧，机架包括支腿和安装板，安装板与壳体固定连接，缓冲弹簧竖直设置在支腿和安装板之间，缓冲弹簧的两端分别与支腿和安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧起到减震的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述震动装置设置为一振动电机，振动电机安装在壳体的外侧壁。

通过采用上述技术方案，震动电机用于使壳体震动，壳体震动可将壳体内的杂质壳体震出，增强过滤的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集尘装置包括集灰斗，集灰斗上开设有入料口三和卸料管道，入料口三与出料管道连通，卸料管道上安装有用于控制出料管道的通断的启闭装置二。

通过采用上述技术方案，积灰斗用于收集出料通道和出料口滤除的杂质，启闭装置用于控制卸料管道的通断，卸料管道用于将积灰斗内的杂质排出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.废气自入料口一进入旋风除尘器，旋风除尘器过滤后，将废气自出风口一排出，经过管道一进入到壳体内，在静电吸附装置进行二次过滤，自出风口二排出。震动装置用于静电吸附装置过滤完成后，对壳体进行振动，便于杂质的排出，缓冲结构起到减震的作用，集尘装置用于收集出料通道和出料口滤除的杂质，启闭装置一用于在废气经过壳体内时闭合，减少出现气体自出料口排处的现象；

2.对废气进行过滤时，启闭装置一闭合，静电发生器使吸附板上带有吸附静电，气体经过吸附板，气体中的杂质吸附在吸附板上，气体自出风口二排出；当过滤完成时，静电发生器停止工作使吸附板上静电量降低，开启启闭装置一，吸附板上的灰尘落下，自出料口排出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是示出壳体内部的剖面结构示意图。

附图标记：1、旋风除尘器；10、入料口一；11、出风口一；12、出料管道；2、过滤装置；20、壳体；200、入料口二；201、出风口二；202、出料口；21、机架；210、支腿；211、安装板；220、吸附板；221、静电发生器；23、启闭装置一；3、震动装置；4、缓冲弹簧；5、管道一；50、排气管；51、折叠管一；6、管道二；60、卸料管；61、折叠管二；7、支撑机构；8、集尘装置；80、入料口三；81、卸料管道；810、启闭装置二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种高温除尘装置，如图1所示，包括旋风除尘器1和过滤装置2，旋风除尘器1上开设有入料口一10、出风口一11以及出料管道12，过滤装置2包括壳体20和机架21，壳体20安装在机架21上，壳体20上开设有入料口二200、出风口二201以及出料口202，出风口一11与入料口二200之间通过管道一5连通。壳体20上设置有静电吸附装置，静电吸附装置可吸附较小分子量的尘粒。废气自入料口一10进入旋风除尘器1，旋风除尘器1过滤后，将废气自出风口一11排出，经过管道一5进入到壳体20内，在静电吸附装置进行二次过滤，自出风口二201排出。过滤装置2上设置有震动装置3和缓冲结构，震动装置3安装在壳体20上，缓冲结构安装在机架21上，震动装置3用于静电吸附装置过滤完成后，对壳体20进行振动，便于杂质的排出，缓冲结构起到减震的作用。出料管道12上固定设置有集尘装置8，出料管道12与集尘装置8连通，出料口202处连通有管道二6，管道二6与出料管道12连通，集尘装置8用于收集出料通道和出料口202滤除的杂质。出料口202处设置有启闭装置一23，启闭装置一23在废气经过壳体20内时闭合，减少出现气体自出料口202排处的现象。

如图1和图4所示，静电吸附装置包括若干吸附板220和用于使吸附板220表面带有吸附静电的静电发生器221，吸附板220固定设置为壳体20的内部，静电发生器221置于壳体20的外部，启闭装置一23设置为一电磁阀。当对废气进行过滤时，电磁阀闭合，静电发生器221使吸附板220上带有吸附静电，气体经过吸附板220，气体中的杂质吸附在吸附板220上，气体自出风口二201排出；当过滤完成时，静电发生器221停止工作使吸附板220上静电量降低，开启电磁阀，吸附板220上的灰尘落下，自出料口202排出。

如图所示，震动装置3设置为一振动电机，振动电机安装在壳体20的外侧壁，缓冲结构设置为若干缓冲弹簧4，机架21包括支腿210和安装板211，安装板211与壳体20固定连接，缓冲弹簧4竖直设置在支腿210和安装板211之间，缓冲弹簧4的两端分别与支腿210和安装板211固定连接。

如图1所示，管道一5包括排气管50和折叠管一51，排气管50一端与旋风除尘器1固定连接，另一端与折叠管道一5固定连接，折叠管道一5背离与排气管50连接的端部与壳体20固定连接，出风口一11、排气管50、折叠管道一5和入料口二200均连通。管道二6包括卸料管60和折叠管二61，折叠管二61一端与出料口202固定连接，另一端与卸料管60固定连接，卸料管60与出料管道12固定连接，卸出料口202、折叠管二61、卸料管60和出料管道12均连通。如图3所示，折叠管二61上设置有用于支撑折叠管二61的支撑结构，支撑机构7设置为若干吊绳，吊绳与折叠管二61底部的法兰盘固定连接。

如图所示，集尘装置8包括集灰斗，集灰斗上开设有入料口三80和卸料管道81，入料口三80与出料管道12连通，卸料管道81上安装有启闭装置二810，启闭装置二810用于控制卸料管道81的通断，启闭装置二810也设置为一电磁阀。

本实施例的实施原理为：废气自入料口一10进入旋风除尘器1，旋风除尘器1过滤后，滤除的灰尘进入到集尘装置8内，废气自出风口一11排出，经过管道一5进入到壳体20内，电磁阀闭合，静电发生器221使吸附板220上带有吸附静电，气体经过吸附板220，气体中的杂质吸附在吸附板220上，气体自出风口二201排出；当过滤完成时，静电发生器221停止工作使吸附板220上静电量降低，开启电磁阀，启动振动电机，将吸附板220上的灰尘震下，自出料口202排入集尘装置8内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温除尘装置，其特征在于：包括旋风除尘器(1)和过滤装置(2)，所述旋风除尘器(1)上开设有入料口一(10)、出风口一(11)以及出料管道(12)，所述过滤装置(2)包括壳体(20)和机架(21)，所述壳体(20)安装在机架(21)上，所述壳体(20)上开设有入料口二(200)、出风口二(201)以及出料口(202)，出风口一(11)与入料口二(200)之间通过管道一(5)连通；所述壳体(20)上设置有可吸附较小分子量的尘粒的静电吸附装置，所述过滤装置(2)上设置有震动装置(3)和缓冲结构，震动装置(3)安装在壳体(20)上，缓冲结构安装在机架(21)上，所述出料管道(12)上固定设置有用于收集出料通道和出料口(202)滤除的杂质的集尘装置(8)，所述出料口(202)处设置有启闭装置一(23)。

2.根据权利要求1所述的高温除尘装置，其特征在于：所述静电吸附装置包括若干吸附板(220)和用于使吸附板(220)表面带有吸附静电的静电发生器(221)，所述吸附板(220)固定设置为壳体(20)的内部，所述静电发生器(221)置于壳体(20)的外部。

3.根据权利要求1所述的高温除尘装置，其特征在于，所述管道一(5)包括排气管(50)和折叠管一(51)，所述排气管(50)一端与旋风除尘器(1)固定连接，另一端与折叠管道一(5)固定连接，所述折叠管道一(5)背离与排气管(50)连接的端部与壳体(20)固定连接，所述出风口一(11)、排气管(50)、折叠管道一(5)和入料口二(200)均连通。

4.根据权利要求1所述的高温除尘装置，其特征在于，所述出料口(202)处连通有管道二(6)，管道二(6)与出料管道(12)连通，所述管道二(6)包括卸料管(60)和折叠管二(61)，所述折叠管二(61)一端与出料口(202)固定连接，另一端与卸料管(60)固定连接，所述卸料管(60)与出料管道(12)固定连接，所述出料口(202)、折叠管二(61)、卸料管(60)和出料管道(12)均连通，所述折叠管二(61)上设置有用于支撑折叠管二(61)的支撑机构(7)。

5.根据权利要求4所述的高温除尘装置，其特征在于，所述支撑机构(7)设置为若干吊绳，所述吊绳与折叠管二(61)底部的法兰盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的高温除尘装置，其特征在于，所述缓冲结构设置为若干缓冲弹簧(4)，机架(21)包括支腿(210)和安装板(211)，安装板(211)与壳体(20)固定连接，缓冲弹簧(4)竖直设置在支腿(210)和安装板(211)之间，缓冲弹簧(4)的两端分别与支腿(210)和安装板(211)固定连接。

7.根据权利要求1所述的高温除尘装置，其特征在于，所述震动装置(3)设置为一振动电机，振动电机安装在壳体(20)的外侧壁。

8.根据权利要求1所述的高温除尘装置，其特征在于，所述集尘装置(8)包括集灰斗，集灰斗上开设有入料口三(80)和卸料管道(81)，入料口三(80)与出料管道(12)连通，卸料管道(81)上安装有用于控制卸料管道(81)的通断的启闭装置二(810)。

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