CN212594185U - 一种隔膜型压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜型压滤机，涉及压滤机技术领域。该隔膜型压滤机，包括收集箱，所述收集箱的顶部外表面焊接安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁焊接安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的自由端设置有挤压机构，所述收集箱的顶部外表面焊接安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁焊接安装有挤压板，所述收集箱的一侧外壁焊接安装有压力泵，所述压力泵的输压端固定安装有压力管。该隔膜型压滤机，能够有效的对杂质进行固液分离，可以有效的避免了杂质大量残留在隔膜滤板的问题，还可以有效的避免了在对残留在隔膜滤板上的杂质进行清理时对隔膜滤板造成的损伤，大大的提高了隔膜滤板的使用寿命。

Description

一种隔膜型压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种隔膜型压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在十八世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

然而现有的隔膜型压滤机存在隔膜滤板比较脆弱，若在隔膜滤板上清理污泥时会导致滤板破损的问题，还存在现有的装置在进行压滤时会有细小的颗粒堵塞隔膜滤板导致隔膜滤板堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜型压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔膜型压滤机，包括收集箱，所述收集箱的顶部外表面焊接安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁焊接安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的自由端设置有挤压机构，所述收集箱的顶部外表面焊接安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁焊接安装有挤压板，所述收集箱的一侧外壁焊接安装有压力泵，所述压力泵的输压端固定安装有压力管，所述压力管的一端固定安装在液压伸缩杆内，所述收集箱的另一侧外壁焊接安装有震动电机，所述收集箱内开设有震动卡槽，所述震动卡槽内卡接安装有震动连接块，所述震动连接块的一侧设置有隔膜滤板，所述收集箱的内侧底部焊接安装有集水箱，所述收集箱的一侧外壁焊接安装有抽水机，所述抽水机的进水端固定安装有水管，所述水管的一端延伸至集水箱内，所述抽水机的出水端固定安装有出水管，所述收集箱的底部外表面焊接安装有安装箱，所述安装箱的内侧顶部焊接安装有数量为四组且呈矩形分布的液压杆，所述液压杆的自由端焊接安装有支撑底板，所述安装箱的底部外表面活动安装有数量为四组且呈矩形分布的万向轮。

优选的，所述挤压机构包括挤压箱、热风机、进热管、传热板、加热棒、隔板、驱动电机、转动板、出液槽和过滤嘴，所述液压伸缩杆的自由端焊接安装有挤压箱，所述挤压箱的顶部外表面焊接安装有热风机，所述热风机的进风端固定安装有进热管，所述进热管内焊接安装有加热棒，所述挤压箱的一侧外壁焊接安装有隔板，所述隔板的前侧外表面焊接安装有驱动电机，所述隔板的一侧外壁铰接安装有转动板，所述驱动电机的输出轴通过联轴器焊接安装在转动板的一端，所述挤压箱内开设有数量为三组且呈对称设置的出液槽，所述出液槽的底部外表面焊接安装有过滤嘴。

优选的，所述震动连接块内开设有卡槽，所述卡槽内卡接安装有卡块，所述卡块的一侧外壁焊接安装有隔膜滤板。

优选的，所述进热管的内侧顶部焊接安装有设置有孔洞的传热板。

优选的，所述收集箱内开设有放置槽，所述放置槽内放置有隔膜滤板。

优选的，所述隔板上开设有长度与挤压板的长度相同的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该隔膜型压滤机，通过震动电机、震动卡槽、震动连接块和隔膜滤板的配合使用，能够有效的避免隔膜滤板在过滤过程中细小的杂物堵塞过滤孔从而使得污水无法被很好的过滤，可以大大的提高了装置的工作效率，还可以在一定程度上避免了工作人员对隔膜滤板进行清理时对隔膜滤板造成的损伤。

(2)、该隔膜型压滤机，通过热风机、进热管、传热板和加热棒的配合使用，能够有效的对杂质进行烘干处理，可以有效的避免了杂质中残留的液体直接排放到环境中对环境造成的伤害，可以大大的提高了压滤机对环境的保护效果。

(3)、该隔膜型压滤机，通过隔板、驱动电机、转动板、出液槽和过滤嘴的配合使用，能够有效的对杂质进行固液分离，可以有效的避免了杂质大量残留在隔膜滤板的问题，还可以有效的避免了在对残留在隔膜滤板上的杂质进行清理时对隔膜滤板造成的损伤，大大的提高了隔膜滤板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型图1中C的放大图。

图中：1收集箱、2第一安装板、3液压伸缩杆、4挤压机构、401挤压箱、402热风机、403进热管、404传热板、405加热棒、406隔板、407驱动电机、408转动板、409出液槽、410过滤嘴、5第二安装板、6挤压板、7压力泵、8压力管、9震动电机、10震动卡槽、11震动连接块、12隔膜滤板、13集水箱、14抽水机、15出水管、16安装箱、17液压杆、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔膜型压滤机，包括收集箱1，收集箱1的顶部外表面焊接安装有第一安装板2，第一安装板2的一侧外壁焊接安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的自由端设置有挤压机构4，收集箱1的顶部外表面焊接安装有第二安装板5，第二安装板5的一侧外壁焊接安装有挤压板6，收集箱1的一侧外壁焊接安装有压力泵7，压力泵7的输压端固定安装有压力管8，压力管8的一端固定安装在液压伸缩杆3内，收集箱1的另一侧外壁焊接安装有震动电机9，收集箱1内开设有震动卡槽10，震动卡槽10内卡接安装有震动连接块11，震动连接块11的一侧设置有隔膜滤板12，收集箱1的内侧底部焊接安装有集水箱13，通过震动电机9、震动卡槽10、震动连接块11和隔膜滤板12的配合使用，能够有效的避免隔膜滤板在过滤过程中细小的杂物堵塞过滤孔从而使得污水无法被很好的过滤，可以大大的提高了装置的工作效率，还可以在一定程度上避免了工作人员对隔膜滤板进行清理时对隔膜滤板造成的损伤，收集箱1的一侧外壁焊接安装有抽水机14，抽水机14的进水端固定安装有水管，水管的一端延伸至集水箱13内，抽水机14的出水端固定安装有出水管15，收集箱1的底部外表面焊接安装有安装箱16，安装箱16的内侧顶部焊接安装有数量为四组且呈矩形分布的液压杆17，液压杆17的自由端焊接安装有支撑底板，安装箱16的底部外表面活动安装有数量为四组且呈矩形分布的万向轮18。

挤压机构4包括挤压箱401、热风机402、进热管403、传热板404、加热棒405、隔板406、驱动电机407、转动板408、出液槽409和过滤嘴410，液压伸缩杆3的自由端焊接安装有挤压箱401，挤压箱401的顶部外表面焊接安装有热风机402，热风机402的进风端固定安装有进热管403，进热管403内焊接安装有加热棒405，通过热风机402、进热管403、传热板404和加热棒405的配合使用，能够有效的对杂质进行烘干处理，可以有效的避免了杂质中残留的液体直接排放到环境中对环境造成的伤害，可以大大的提高了压滤机对环境的保护效果，挤压箱401的一侧外壁焊接安装有隔板406，隔板406的前侧外表面焊接安装有驱动电机407，隔板406的一侧外壁铰接安装有转动板408，驱动电机407的输出轴通过联轴器焊接安装在转动板408的一端，挤压箱401内开设有数量为三组且呈对称设置的出液槽409，出液槽409的底部外表面焊接安装有过滤嘴410，通过隔板406、驱动电机407、转动板408、出液槽409和过滤嘴410的配合使用，能够有效的对杂质进行固液分离，可以有效的避免了杂质大量残留在隔膜滤板的问题，还可以有效的避免了在对残留在隔膜滤板上的杂质进行清理时对隔膜滤板造成的损伤，大大的提高了隔膜滤板的使用寿命，震动连接块11内开设有卡槽，卡槽内卡接安装有卡块，卡块的一侧外壁焊接安装有隔膜滤板12，进热管403的内侧顶部焊接安装有设置有孔洞的传热板404，收集箱1内开设有放置槽，放置槽内放置有隔膜滤板12，隔板406上开设有长度与挤压板6的长度相同的孔洞。

工作原理：将装置推动到所需位置，控制液压杆17的启动，液压杆17开始将装置稳定的支撑，控制驱动电机407的启动，驱动电机407开始控制转动板408进行半圆周运动，将带有液体的杂质放置到挤压箱401内，控制驱动电机407的反向启动，转动板408开始将挤压箱401封闭，控制压力泵7的启动，压力泵7开始控制液压伸缩杆3的启动，液压伸缩杆3开始带动挤压箱401进行左右移动，当挤压箱401移动到所需位置后，再次控制驱动电机407的启动，转动板408将封闭的挤压箱401打开，再次控制液压伸缩杆3进行缓慢的移动，将挤压板6伸入到挤压箱401内对杂质进行挤压，污水经过出液槽409到达隔膜滤板12上，控制震动电机9的启动，震动电机9开始带动隔膜滤板12进行轻微的震动，污水通过隔膜滤板12到达集水箱13内，控制抽水机14的启动，抽水机14开始将集水箱13内的水抽出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隔膜型压滤机，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的顶部外表面焊接安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的一侧外壁焊接安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的自由端设置有挤压机构(4)，所述收集箱(1)的顶部外表面焊接安装有第二安装板(5)，所述第二安装板(5)的一侧外壁焊接安装有挤压板(6)，所述收集箱(1)的一侧外壁焊接安装有压力泵(7)，所述压力泵(7)的输压端固定安装有压力管(8)，所述压力管(8)的一端固定安装在液压伸缩杆(3)内，所述收集箱(1)的另一侧外壁焊接安装有震动电机(9)，所述收集箱(1)内开设有震动卡槽(10)，所述震动卡槽(10)内卡接安装有震动连接块(11)，所述震动连接块(11)的一侧设置有隔膜滤板(12)，所述收集箱(1)的内侧底部焊接安装有集水箱(13)，所述收集箱(1)的一侧外壁焊接安装有抽水机(14)，所述抽水机(14)的进水端固定安装有水管，所述水管的一端延伸至集水箱(13)内，所述抽水机(14)的出水端固定安装有出水管(15)，所述收集箱(1)的底部外表面焊接安装有安装箱(16)，所述安装箱(16)的内侧顶部焊接安装有数量为四组且呈矩形分布的液压杆(17)，所述液压杆(17)的自由端焊接安装有支撑底板，所述安装箱(16)的底部外表面活动安装有数量为四组且呈矩形分布的万向轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜型压滤机，其特征在于：所述挤压机构(4)包括挤压箱(401)、热风机(402)、进热管(403)、传热板(404)、加热棒(405)、隔板(406)、驱动电机(407)、转动板(408)、出液槽(409)和过滤嘴(410)，所述液压伸缩杆(3)的自由端焊接安装有挤压箱(401)，所述挤压箱(401)的顶部外表面焊接安装有热风机(402)，所述热风机(402)的进风端固定安装有进热管(403)，所述进热管(403)内焊接安装有加热棒(405)，所述挤压箱(401)的一侧外壁焊接安装有隔板(406)，所述隔板(406)的前侧外表面焊接安装有驱动电机(407)，所述隔板(406)的一侧外壁铰接安装有转动板(408)，所述驱动电机(407)的输出轴通过联轴器焊接安装在转动板(408)的一端，所述挤压箱(401)内开设有数量为三组且呈对称设置的出液槽(409)，所述出液槽(409)的底部外表面焊接安装有过滤嘴(410)。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜型压滤机，其特征在于：所述震动连接块(11)内开设有卡槽，所述卡槽内卡接安装有卡块，所述卡块的一侧外壁焊接安装有隔膜滤板(12)。

4.根据权利要求2所述的一种隔膜型压滤机，其特征在于：所述进热管(403)的内侧顶部焊接安装有设置有孔洞的传热板(404)。

5.根据权利要求1或3所述的一种隔膜型压滤机，其特征在于：所述收集箱(1)内开设有放置槽，所述放置槽内放置有隔膜滤板(12)。

6.根据权利要求2所述的一种隔膜型压滤机，其特征在于：所述隔板(406)上开设有长度与挤压板(6)的长度相同的孔洞。

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