CN212587695U - 一种锂电池注液设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池注液设备，包括：一静置模组，由机架、纵向滑轨、横向滑轨、真空静置舱以及数组电芯夹具构成，纵向滑轨设于机架内侧两边，横向滑轨设于机架内侧底部，电芯夹具滑动安装于纵向滑轨以及横向滑轨上，真空静置舱设于电芯夹具上方，并由驱动装置驱动；一注液模组，由一注液装置构成，注液装置固定安装于机架上其中一侧；一预封口模组，由一预封口装置构成，预封口装置安装于机架上另一侧，与注液装置并列安装，本实用新型通过纵向轨道以及横向轨道配合电芯夹具，配合真空静置舱，同时配合并列设有机架前端的注液装置以及预封口装置，将注液与封口结合，大幅提升工作效率，避免了传统方式下可能对电解液造成的污染。

Description

一种锂电池注液设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，具体涉及一种锂电池注液设备。

背景技术

锂电池作为现代生活中不可或缺的能源载体，其生产制造的技术以及相应的设备在很大程度上决定了锂电池的质量，其中，注液作为生产的关键步骤也至关重要，现有注液设备大多为单线注液，注液完成后由运输线或手动移至封口装置上进行封口，该种方式生产效率较低，且两台不同的装置增加了生产成本与人工成本，并在转移过程中还容易对电芯内部电解液造成污染，降低电池生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锂电池注液设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种锂电池注液设备，包括：

一静置模组，由机架、纵向滑轨、横向滑轨、真空静置舱以及数组电芯夹具构成，所述纵向滑轨设于机架内侧两边，所述横向滑轨设于机架内侧底部，所述电芯夹具滑动安装于所述纵向滑轨以及横向滑轨上，且所述机架分为左右两部分，电芯夹具分别设于左右两侧，所述真空静置舱设于所述电芯夹具上方，并由驱动装置驱动；

一注液模组，由一注液装置构成，所述注液装置固定安装于所述机架上其中一侧，远离所述横向滑轨一端，且所述纵向滑轨与该注液装置垂直；

一预封口模组，由一预封口装置构成，所述预封口装置安装于所述机架上另一侧，与所述注液装置并列安装。

在本实用新型中，所述锂电池注液设备还包括一上下料模组，包括进料皮带、操作台以及出料皮带，所述操作台设于所述注液装置前，进料皮带以及出料皮带设于操作台两侧，所述上下料模组与所述注液装置以及预封口装置平行，且上下料模组运动方向由注液装置至预封口装置。

在本实用新型中，所述静置模组上设有驱动电机，分别设于两侧横向滑轨以及底部横向滑轨上，据以驱动电芯夹具于所述横向滑轨以及横向滑轨上运动。

在本实用新型中，所述机架上，除注液装置以及预封口装置对应的注液位以及预封口位，其余电芯夹具位置均为静置位。

在本实用新型中，所述电芯夹具由夹具底座、夹具立板、横向调节固定板以及电芯定位隔片构成，所述夹具底座滑动安装于所述横向滑轨与横向滑轨中。

在本实用新型中，所述电芯夹具每次可装入4-6个电芯，根据不同的电芯尺寸，所述电芯定位隔片相应更换。

在本实用新型中，所述电芯夹具为8-10个。

在本实用新型中，所述注液装置采用真空注液装置。

在本实用新型中，所述预封口装置采用真空预封口装置。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过横向滑轨以及横向滑轨配合电芯夹具，形成回型的电芯夹具移动轨道，配合真空静置舱，同时配合并列设有机架前端的注液装置以及预封口装置，将注液与封口结合，大幅提升工作效率，同时，真空的工作环境完全避免了传统方式下可能对电芯与电解液可能造成的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种锂电池注液设备的立体图；

图2为所述锂电池注液设备的另一角度立体图；

图3为所述锂电池注液设备的静置模组的结构图。

附图标记说明如下：

1、机架；11、横向滑轨；12、横向滑轨；13、真空静置舱；14、电芯夹具； 141、夹具底板；2、注液装置；3、预封口装置；4、上下料模组；41、进料皮带； 42、操作台；43、出料皮带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例1

请参阅，本实用新型提供的一种锂电池注液设备，包括：

一静置模组，由机架1、纵向滑轨11、横向滑轨12、真空静置舱13以及数组电芯夹具14构成，纵向滑轨11设于机架1内侧两边，横向滑轨12设于机架1 内侧底部，电芯夹具14滑动安装于纵向滑轨11以及横向滑轨12上，且机架1 分为左右两部分，电芯夹具14分别设于左右两侧，真空静置舱13设于电芯夹具 14上方，并由驱动装置驱动；

一注液模组，由一注液装置2构成，注液装置2固定安装于机架1上其中一侧，远离横向滑轨12一端，且纵向滑轨11与该注液装置2垂直；

一预封口模组，由一预封口装置3构成，预封口装置3安装于机架1上另一侧，与注液装置2并列安装。

在本实施例中，锂电池注液设备还包括一上下料模组4，包括进料皮带41、操作台42以及出料皮带43，操作台42设于注液装置前2，进料皮带41以及出料皮43带设于操作台42两侧，上下料模组4与注液装置2以及预封口装置3平行，且上下料模组4运动方向由注液装置2至预封口装置3。

在本实施例中，静置模组上设有驱动电机，分别设于两侧横向滑轨11以及底部横向滑轨12上，据以驱动电芯夹具14于横向滑轨11以及横向滑轨12上运动。

在本实施例中，机架上，除注液装置以及预封口装置对应的注液位以及预封口位，其余电芯夹具14位置均为静置位。

在本实施例中，电芯夹具14由夹具底座141、夹具立板、横向调节固定板以及电芯定位隔片构成，夹具底座141滑动安装于横向滑轨11与横向滑轨12中。

在本实施例中，电芯夹具14每次可装入4-6个电芯，根据不同的电芯尺寸，电芯定位隔片相应更换。

在本实施例中，电芯夹具14为8-10个。

在本实施例中，注液装置2采用真空注液装置。

在本实施例中，预封口装置3采用真空预封口装置。

工作原理：首先，操作人员在操作台42上，根据需注液电芯尺寸调整好电芯定位隔片的尺寸，随后启动电源，电芯由进料皮带41送至操作台42，由操作人员将电芯放入电芯夹具14，随后，驱动装置驱动横向滑轨11带动电芯夹具14 向机架1底部运动，运动至注液装置2下时，注液装置2工作，对电芯进行注液，注液完成后，驱动装置继续驱动电芯夹具14向底部运动，至真空静置舱13下时，真空静置舱13由气缸驱动向下运动，与电芯夹具14卡合，抽真空后静置，操作人员同时将下一批电芯放入零一电芯夹具14，设备重复上述步骤对电芯进行注液并静置，直至机架1靠近注液装置2一侧放满电芯夹具14后，驱动装置驱动横向滑轨12带动电芯夹具14向另一侧移动，重复静置工序，直至电芯夹具14运动至预封口装置3下方，预封口装置3对电芯进行预封口，最后，电芯夹具14 被横向滑轨11送至出料皮带43，送出设备，完成。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种锂电池注液设备，其特征在于，包括：

一静置模组，由机架、纵向滑轨、横向滑轨、真空静置舱以及数组电芯夹具构成，所述纵向滑轨设于机架内侧两边，所述横向滑轨设于机架内侧底部，所述电芯夹具滑动安装于所述纵向滑轨以及横向滑轨上，且所述机架分为左右两部分，电芯夹具分别设于左右两侧，所述真空静置舱设于所述电芯夹具上方，并由驱动装置驱动；

一注液模组，由一注液装置构成，所述注液装置固定安装于所述机架上其中一侧，远离所述横向滑轨一端，且所述纵向滑轨与该注液装置垂直；

一预封口模组，由一预封口装置构成，所述预封口装置安装于所述机架上另一侧，与所述注液装置并列安装。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述锂电池注液设备还包括一上下料模组，包括进料皮带、操作台以及出料皮带，所述操作台设于所述注液装置前，进料皮带以及出料皮带设于操作台两侧，所述上下料模组与所述注液装置以及预封口装置平行，且上下料模组运动方向由注液装置至预封口装置。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述静置模组上设有驱动电机，分别设于两侧横向滑轨以及底部横向滑轨上，据以驱动电芯夹具于所述横向滑轨以及横向滑轨上运动。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述机架上，除注液装置以及预封口装置对应的注液位以及预封口位，其余电芯夹具位置均为静置位。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述电芯夹具由夹具底座、夹具立板、横向调节固定板以及电芯定位隔片构成，所述夹具底座滑动安装于所述横向滑轨与横向滑轨中。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述电芯夹具每次可装入4-6个电芯，根据不同的电芯尺寸，所述电芯定位隔片相应更换。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述电芯夹具为8-10个。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述注液装置采用真空注液装置。

9.根据权利要求1所述的一种锂电池注液设备，其特征在于，所述预封口装置采用真空预封口装置。

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